
SHK-BOD-Z/10过电压保护器电阻值为10Ω时,对应的电流为30ma。对应电阻值所增加的温度应不X过0.3℃。注:自热测试不适合小型尺寸的铂热电阻。铂热电阻用于气体中时,如需要,可要求厂商提供自热影响的说明。
对用于严酷环境的铂热电阻,应进行附加的型式检验。具体事宜应由厂商与用户商定。实例如下:试验装置为铺放在地面上的一块厚度为6mm的钢板。试验时,被试铂热电阻的纵轴与钢板表面基本上保持平行,两者的距离约250mm。然后让被试铂热电阻从这个高度自由跌落至钢板上,这样的过程应重复10次。
整个过程持续150h。每半个周期内应以纵向及横向对铂热电阻进行振动试验。试验时应记录共振的频率及特性,同时应持续监测电力连续性能。并按4.2.1进行绝缘电阻试验。试验结束铂热电阻在经受振动试验前后。有无断路或短路立即检查被试铂热电阻有无机械损坏其0℃电阻值的变化量换算成温度值不应X过0.05℃。并按4.2.1进行绝缘电阻试验及电力连续性的维护。加速度为20m/s2~30m/s2。频率为1倍频/分被试铂热电阻的振动频率范围为10hz~500hz试验装置应与振动器连接牢固。
其0℃电阻值的变化量换算成温度值不应X过0.05℃。试验结束,压力回复至常压。此试验是在没有任何防护的情况下立即按4.2.1进行绝缘电阻测量。将铂热电阻放入密闭的容器中。被试铂热电阻置于充水的不锈钢压力试管中。两者的间隙很小。详见图b2。被试铂热电阻的置入深度应至少等于设计置入深度。其激励电流应保证耗散功率不大于0.1mw。被试铂热电阻的激励功率保持不变。压力试验管的压力逐渐增加到3.5mpa。同时监测被试铂热电阻的电阻值变化。试验前后。
铂热电阻在经受压力试验的过程中,应不发生断路或短路,无机械损坏。技术支持:湘创电器自动化滇icp备号常规仪表台数:凡是能组成检测,控制回路的单元分别按台数统计。调节单元:控制室的各种调节器,现场各种基地式调节器。如果调节器与二次表组成一体,则统计为一台仪表。
测量变送单元:差压变送器,压力变送器,温度变送器,温包变送器,速度变送器,摄像变送器,毫伏变送器,液位变送器,钢带液位计,远传转子流量计,椭圆流量计,涡轮流量计,旋涡流量计,电磁流量计,X声波流量计,雷达液位计,质量流量计,楔形流量计等变送单元。
计算单元:加减器,乘除器,开方器,积算器,继动器,比例设定器,信号分配器等。辅助单元:油浸开关,电(气)源装置,电气隔离器,阻尼器,大功率加热器,手操器,火焰监测器,安全栅,,高低值选择器,气源大功率放大器等。
特殊单元:数控器,称重仪,轴位移轴振动仪表,罐表,工业电视,各种在线分析仪表,射线料位计,密度计等。其它单元:各种转换器(气/电,气/气,电/气,电压/电流),阀门定位器,定时器,电磁阀,压力开关,温度开关,音叉开关,流量开关,液位开关,速度开关,电子行程开关等。
氧化锆头,放射源等。?继电器,过滤器减压阀,按钮开关,各种显示灯等,凡属科研开发,未经鉴定的仪表自动化设备,暂不作台件统计。凡用于生产过程检测,控制,操作,管理,联锁功能的集散控制系统及联锁控制系统(如dcs,esd,itcc及plc)硬件设备台件统计原则,按一块卡件算一台仪表统计。(卡件通道数无论是单点卡,8点卡,16点卡。热电阻阿牛巴如孔板一次元件仪表计算为一台还是64点卡均按一台统计)。探头热电偶。
操作站及工程师站,crt,打印机等按一台仪表统计。控制站仪表台件统计:各种类型输入/输出卡,cpu卡,通讯卡,接口卡,hub,交换器等均按一台计算。