
AISI1017 淬火工艺精密无缝钢管
AISI1017合金元素在结构钢中的作用有三个方面:①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时,从表层起淬成马氏体层的深度,是取得良好综合性能的主要参数。除Co外,几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高钢的淬透性,其中Mn、Mo、Cr、B的作用强,其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素如V、Ti、Nb等,只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散,因而在同样温度下和碳素钢相比,一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用,从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著,Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的钢,在500~600℃回火时,析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化(见回火)。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。
1017
牌号:ASTM 1017
数字号:UNS G10170
标准:ASTMA29、A29M-05
特性及应用:
化学成分:
碳C:0.15-0.20;
锰Mn:0.30-0.60
磷P:≤0.040
硫S:≤0.050
AISI1017采用何种方式或如何运动,系统都是通过PLC的程序编制和数控系统的机床参数设定决定的,轴的运动速度也是在机床参数中设定的,数控机床回参考点的过程是PLC系统与数控系统配合完成的,由数控系统给出回零命令,然后轴按预定方向运动,压向零点开关(或脱离零点开关)后,PLC向数控系统发出减速信号,数控系统按预定方向减速运动,由测量系统接收零点脉冲,收到个脉冲后,设计坐标值。所有的轴都找到参考点后,回参考点的过程结束。SKD11厂家用数控机床寻找参考点的两种方式轴向预定点方向快速运动,挡块压下零点开关后减速向前继续运动,直到挡块脱离零点开关后,数控系统开始寻找零点,当接收到个零点脉冲时,便以确定参考点位置。配FANUC系统和北京KND系统的机床目前一般采用此种回零方式。
AISI1017 建造用钢:用于建造锅炉、船舶、桥梁、厂房及其它建筑用钢,1017这类钢,1017通常要经过焊接施工,1017所以一般含碳量不X过0.25%的低碳钢,1017多在热轧或正火状态下使用。机械用钢:用于制造机器或机械零件的钢,1017这类钢往往要经过渗碳或调质处理后才使用。用于渗碳处理的钢是指含碳量在0.1%~0.3%的低碳钢。用于调质处理的钢,1017是指含碳量在0.3%~0.6%的中碳钢。机械用钢还包括弹簧钢和轴承钢,1017不过,1017因为含碳量较高,1017有专门的用途,1017所以,1017常把它单X分为一类。 34CrNiMo6为敌碳低合金高强钢,因其X良的综合力学性能,广泛用于制造发动机的凸轮轴及连杆等重要零件,加工性较差,属于典型的难加工材料. 化学成份(%): C碳 :0.34 Si硅 :0.25~0.30 Mn锰 :0.5 Mo钼 :0.2 Cr铬 :1.5 Ni镍 :1.55 力学性能: 34CrNiMo6材料经调质处理后,硬度为36~40HRC,抗拉强度σb为1 100 MPa,伸长率δ为12%,冲击韧度值ακ为8kg/cm2 热处理: 34CrNiMo6其调质工艺为850 油淬580度回火