
1.7227锻造加热温度
1.7227上海圆钢X规格全 2.2 碳浓度的影响 缓冷裂纹与渗碳时的碳势有关。 在渗碳初期,由于工件表面穷碳,接受活性碳原子的能力很强,渗碳速度较快,此时炉内碳势较低,需要向炉内通过大量的渗剂,以维持炉内的碳势,具体还与装炉量有关,此时如果不能及时补充渗剂,可能造成渗碳时间过长,碳浓度分布曲线下凹等缺陷,但也不能过强,否则可能出现大量网状碳化物而无法。 当工件表面含碳量不断升高,碳势不断建立的情况下,应逐步减少渗剂的加入,渗碳进入扩散阶段,如果此时仍保持大剂量的渗剂,就要形成表面网状碳化物,使渗层的强度下降,脆性增加,尤其是抗拉强度的下降,对防止出现缓冷裂纹相当不利。 2.3 渗碳时间的影响 当渗碳温度、碳势确定以后,渗碳时间主要取决于X硬化层深度,渗碳时间越长,硬化层越深,反之越浅。对于17NiCrMo6钢硬化层在10-15μm的工件,如果扩散期控制不好,时间过短,有可能造成渗层碳浓度分布曲线过陡,在以后的缓冷过程中,形成缓冷裂纹。 2.4 缓冷速度的影响 缓冷一般是在冷却井中进行的,其冷却速度应比空冷更加缓慢,以便尽可能得到较平衡的组织。如果由于某种原因,使缓冷速度相当于空冷速度,结果就要出现缓冷裂纹。分析结果也表明,当渗碳层表面的含碳量达到共析成分以上时,渗层的淬透性不完全相同,在特定的缓冷速度下,发生不均匀相变,中间层的马氏体比容较大,使表面受拉应力,由于表层有恶化,承受不了大的拉力而开裂。 3 防止缓冷裂纹措施 通过上述分析可知,产生缓冷裂纹的条件一是渗层中存在着大量的块状及网状碳化物,使之性能恶化;二是渗层中发生不均匀相变。预防措施是:X先要避免渗层中产生大量网状碳化物。对于17CrNiMo6这种含Cr、Mo强碳化物形成元素的钢,渗碳时碳势不能过高,尤其是到了扩散期,一定要把碳势降到0.9%C左右,并保持一定的时间,防止产生碳化物。另外,要避免中间层产生马氏体。缓冷效果比较好时,一般组织比较平衡,没有不均匀相变,但由于冷却井内比较潮湿,水分较大,使冷却速度提高而产生裂纹。如果冬天环境温度比较低,工件装炉量少,虽然是在冷却井中,冷却速度仍很快,也容易产生缓冷裂纹
1.7227/42CrMoS4
德国1.7227/42CrMoS4合金结构钢
ENGINEERING STEELS执行标准:EN10083-3:2006
●1.7227/42CrMoS4特性及应用:
42CrMoS4材料,德国牌号特种钢。
●1.7227/42CrMoS4化学成分:
碳C:0.38-0.45
硅Si:≤0.4
锰Mn:0.6-0.9
磷P:≤0.025
硫S:0.02-0.04
铬Cr:0.9-1.2
钼Mo:0.15-0.31.7227/42CrMoS4
对于高XX质钢,1.7227在钢号末尾加一个“A”字,1.7227如38CrMoAIA。合金钢的用途举例:09MnNb、16Mn、15MnTi钢属低合金结构钢,1.7227用于制造桥梁、车辆、锅炉、油罐、建筑结构和化工容器等。14MnVTiRe、14MnMoV、18MnNb、14CrMnMoVB钢用于制造大型船舶、重要桥梁、电站设备及锅炉、化工、石油等中高压容器。有意识地控制加入微合金化元素,1.7227使钢适于一定的热机械处理工艺,1.7227以发展新的性能更好的钢种。
1.7227密度作为1.7227钢材的一个性能,与1.7227成分息息相关,影响着1.7227材料的使用范围和方式;与1.7227规格相关,影响着1.7227价格。详细的1.7227板材/棒材/管材/线材/带材密度请关注上海威励合金,欢迎您致电我们进行1.7227材料询价和1.7227材质信息索取。