
GH3536 精密合金
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GH3536(GH536)
执行标准:GB/T14992-2005
GH3536合金是主要用铬和钼固溶强化的一种铁量较高的镍基高温合金。
特性及应用X域概述
具有良好的抗氧化和耐腐蚀性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕变强度,冷、热加工成形性焊接性能良好。
适用于制造航空发动机的燃烧室部件和其他高温部件,900℃以下长期使用,
短时工作温度达到1080℃。 在 600~1200℃高温下能承受一定应力并具有抗氧化或抗腐蚀能力的合金。按基体元素主要可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。
按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。按强化方式有固溶强化型、沉淀强化型、氧化物弥散强化型和纤维强化型等(见金属的强化)。高温合金主要用于制造航空、
舰艇和工业用燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、涡轮盘、高压压气机盘和燃烧室等高温部件
还用于制造航天*行器、火箭发动机、核反应堆、石油化工设备以及煤的转化等能源转换装置。
2相近型号
UNS NO6002 HastelloyX(美国)、 NC22FeD(法国)、NiCr22FeMo(德国)、Nimonic PE13(英国)
GH3536 金相组织结构:
该合金在固溶状态的组织为奥氏体基体,还有少量的TiN和M6C型碳化物。
化学成份:
CCrNiCoWMoAlTiFeBSiMnS
0.05-0.1520.5-23余量0.50-2.500.2-1.08.0-10.0≤0.50≤0.1517-200.011.001.000.015
合金特性:
1、易加工性
2、在900℃时具有中等的持久和抗蠕变强度
3、具有良好抗氧化性,耐腐蚀性 、适宜于900℃以下长期使用的航空发动机燃烧室和加力燃烧室零部件
4、良好的焊接性能和冷、热加工成形性
应用X域:
1、工业和航空汽轮机(燃烧室、整流器、结构盖)
2 、工业炉部件、支撑辊、栅板、丝带和辐射管
3 、石油化学炉中的螺旋管
4 、高温气体冷却核反应堆
物理性能:
密度8.3g/cm3
熔化温度1260~1355℃
工艺性能与要求:
1、固溶处理温度范围是1160℃~1190℃,好在1175℃左右。
GH3536随着铸造jishu和高温合金材料的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微组织的整铸叶轮.随着航空科学jishu的进步和发展,航空发动机的性能不断日益完善和提高,正朝着高推重比、高推力和低油耗、长使用寿ming的方向发展。焊接工艺C-59合金可以用多种常规焊接工艺焊接,如:TIG/GTAW,MIG/MAG,手工金属焊接,等离子弧焊等,不过焊接前的清理是必要的,9,焊接参数和有关影响因素焊接时要谨慎选择热输入量,一般要采用较低的热输入量。层间温度不要X过150℃,同时采用较薄的焊道焊接工艺,INCONEL600合金因其强度和耐腐蚀性而广泛用于化学工业,应用包括用于加工脂肪酸的加热器,蒸馏器,泡沫塔和冷凝器,蒸发器管,管板和用于制造liu化钠的片状塔盘,以及在纸浆生产中处理酸的设备。
GH3536此外,美国还研制出Inconel镍基合金,用以制作喷气发动机的室。以后,冶金学家为进一步合金的高温强度,在镍基合金中加入钨、钼、钴等元素,铝、钛含量,研制出一系列型号的合金,如英国的“Nimonic”,美国的“Mar-M”和“IN”等;在钴基合金中,加入镍、钨等元素,发展出多种高温合金,如X-45、HA-188、FSX-414等。由于钴资源,钴基高温合金发展受到。
GH3536 但是,腐蚀是使用紧固件期间常见的。GH3536主要有四种表面处理方法来防止紧固件腐蚀。GH3536购买空压机时,可以结合实际工作条件,注意紧固件的防锈处理方法。GH35361个电镀通过将标准零件放置在金属溶液中,然后用金属层在标准零件的表面上施加电流,来电镀标准零件。GH3536对这层金属有很多影响。GH3536例如,我们可以使用一些不同的功能。GH3536选择一些不同的电镀金属。GH3536为了防止紧固件在使用过程中的腐蚀如果要防止标准零件生锈。GH3536制造商将在紧固件生产后对紧固件进行表面处理。GH3536哪些表面处理可以提高紧固件的耐腐蚀性?在工业制造中那么则可以在标准零件的表面电镀锌。GH35362机械镀层标准件的机械镀层是使金属颗粒冷焊标准件,以确保标准件表面的某些功能。GH3536机械电镀和电镀基本相似,只是我们使用的方法不。GH3536
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