牌号：R6340
平均粒径um(uin)：15（600）
体积密度g/cm：1.72
电阻率μΩcm：12
抗折强度Mpa：45
抗压强度Mpa：90
热膨胀系数20-200C(68-392F)10K：3.2
灰分ppm：≤200
灰分(纯化,P30)1ppm：≤10
灰分(高纯,P5)2ppm：≤2
进口石墨R6340是适合于模具制造的通用牌号；EDM石墨R6340是一种各向同性细晶粒石墨,适用于一般加工。它具有高金属切削率和强耐磨性的特性，价格实惠，并备有大型尺寸。
EDM是英文单词Electrical Discharge Machining的缩写，即电火花加工，EDM石黑行业即模具行业利用石墨的导电性做成电火花模具进行放电加工用的石墨原材料。
EDM石墨（电火花加工）主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出X点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60%以上。
电火花加工是利用电极与工件之间的火花通电时，所产生的瞬时间的高温，去层层蚀除工件表面上材料的原理。电火花加工适用于高硬度导电工件的加工。数控电火花成型机床便是电火花加工的好范例。
EDM是在车、磨、铣之后的流行的X四种加工方法。与传统铜电极相比，EDM用等静压石墨有如X点：
同体积石墨的价格仅为铜电极的25%。
石墨加工速度是铜电极加工速度的3-5倍，加工表面光滑。
加工精度高，易于抛光。
石墨的体密仅为铜电极的1/5，更适于制作大型电极。
做为电火花加工用电极时，期消耗仅为铜电极的1/3-1/5，且火花油分解碳化物被覆，补偿电极耗损。
