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cd4mcu
CD-4MCu合金名义上是26Cr-6Ni合金（C≤0.04），并加入钼和铜。此合金没有对应的变形钢种。合金CD-4MCu在铸态下是双相组织，是由奥氏体分布在铁素体基体中所组成。虽然碳化物析出受合金低碳含量所限，若不用固溶处理消除，它也会弥散在铁素体基体中，从而降低耐蚀性，CD-4MCu固溶处理温度为1120℃，至少保温两小时，以确保温度均匀，慢冷到1010～1065℃，保温半小时，随后淬火。在较低的温度下保温，是为了避免铸件（特别是较厚断面的铸件）在淬火中开裂。热处理后的组织也是双相的，在铁素体基体中含35～40%的奥氏体。
合金CD-4MCu基本上是铁素体的，它的屈服强度约为19Cr-9Ni奥氏体合金的两倍，并具有高硬度、好的拉伸塑性和令人满意的冲击韧性。合金高强度和高硬度同好的耐蚀性相配合，特别适合在腐蚀（其中包括磨蚀和冲蚀）工作条件下使用。合金CD-4MCu在许多腐蚀介质中的耐蚀性比CF合金好，广泛应用在氧化和还原的强酸工作条件下，在有氯的环境中具有特殊的抗应力腐蚀开裂的性能。
CD-4MCu合金经固溶处理后，可进一步在480～510℃通过时效引起沉淀硬化来强化。时效反应的程度，以及合金在时效状态下的全部性能，其余包括耐蚀性、强度、冲击韧性和淬火开裂倾向是与复相处理方式有关，即与固溶处理温度的高低、时效温度和时效时间有关。因为合金在固溶处理后，在很多应用中具有足够的强度和好的耐蚀性，它不常在时效状态下使用。
化学成分
C≤0.04，
Mn≤1.0，
Si≤1.0，
P≤0.04，
S≤0.04，
Cr24.5～26.5，
Ni4.75～6.00，
Mo1.75～2.25，
Cu2.75～3.25
耐腐蚀性能
含有比较高的Cr,Mo,N等元素，故钢的耐点蚀，耐缝隙腐蚀性能显著X于一般18-8Cr-Ni奥氏体不锈钢和18-14-2,18-14-3 Cr-Ni-Mo奥氏体不锈钢；
由于具有α+γ双相结构且耐点蚀性X良，因而此钢耐氯化物应力腐蚀，耐腐蚀疲劳性能亦X于常用Cr-Ni奥氏体不锈钢；由于此钢X良的本质耐蚀性，时效后较高的硬度和α+γ双相结构，故耐磨蚀性也X于Cr-Ni奥氏体不锈钢，高铬铁素体不锈钢和非沉淀硬化型的α+γ双相不锈钢
各种元素在cd4mcu合金中的作用：
●硼、硅元素的作用：显著降低合金熔点，扩大固液相线温度区，形成低熔共晶体；脱氧还原功能和造渣功能；对涂层的硬 化、强化作用；改善操作工艺性能
●铜元素的作用：提高对非氧化性酸的耐蚀性
●铬元素的作用：固溶强化作用、钝化作用；提高耐蚀性能和抗高温氧化性能；富余的铬容易与碳、硼形成碳化铬、硼化铬硬质相从而提高合金硬度和耐磨性
●钼元素的作用：原子半径大，固溶后使晶格发生大的畸变，显著强化合金基体，提高基体的高温强度和红硬性；可以切断、降低涂层中的网状组织；提高抗气蚀、冲蚀能力。
今天介绍了cd4mcu镍基合金，也知道镍元素的重要性，那正好就介绍一下镍元素的来源与历史。
镍的历史
什么时候发现了镍？怎么用？镍与陨石有什么共同之处？享受镍的短暂历史。
古代镍合金
尽管人类在我们的大部分历史中都不了解镍本身，但耐腐蚀和耐用的铁镍合金的X特性能自古以来就得到了认可。当冶金学未知时，这种X特材料的来源是陨石。来自外太空的这类客人中的一类是铁陨石，其主要由铁镍合金组成（在地球上发现的大陨石的例子，在发现并命名为Hoba）。当时的技术允许用这种材料生产有价值的商品。毫无疑问，古人对从天上掉下来的物体印象深刻。难怪考古学家在墓葬中找到由流星铁制成的刀具和工具。例如，在图坦卡蒙的坟墓中发现了这样一把刀。古代文明，包括中国上海，哈提和苏美尔，也产生了类似的项目。有意识地使用镍的个地方可能是中国。Báitóng（英文中的意思是“白铜”）用于铸造薄荷币。有趣的是，今天镍也被用于造币。因此，尽管镍存在于数千年的人工制品中，但这种金属的真正价值还不得而知。这随着工业而改变。
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