镇江N10001替代材料-N10001锻件
N10001镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界上还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下：Ni-Cu合金 在还原性介质中耐蚀性X于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又X于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温氟气、氢和的好的材料（见金属腐蚀）。
Ni-Cr合金 也就是镍基耐热合金；主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含、钒等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的增加而增强。这类合金也具有较好的耐氢氧化物（如NaOH、KOH）腐蚀和耐应力腐蚀的能力。
Ni-Mo合金 主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐腐蚀的好的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐蚀性会显著下降。
Ni-Cr-Mo(W)合金 兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化－还原混合介质条件下使用。这类合金在高温氢气中、在含氧和氧化剂的、溶液中以及在室温下的湿中耐蚀性良好。
Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐腐蚀的能力，在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。
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N10001
N10001合金为镍钼耐蚀合金，其主要特点是耐沸腾HCl腐蚀，该合金在大气条件下均具有良好的耐蚀性，特别是在水和高纯水中耐蚀性佳，因此在化学、石化、能源制造和污染控制X域中有着广泛的应用，尤其是在、、酸、等工业中，但他的缺点是一经过焊接焊缝处会出现刀口腐蚀，在热影响区出现晶间腐蚀推荐使用B2。
N10001国标牌号：NS3201，NS321，0Mo28Ni65Fe5，N10001美标牌号：N10001，N10001，N10001德标牌号：2.48002.4482，s-nimo30，N10001法标牌号：NiCu30AL
N10001合金成分：碳 C：≤0.12，铬Cr：≤1.0，镍Ni：余量 ，铁Fe：≤6.0，锰Mn：≤1.0，硅 S：≤1.0，钼Mo：26-30，钒V：≤0.6。
N10001合金性能密度：9.24gcm3，熔点：1320-1350℃，抗拉强度Rm Nmm：2690，屈服强度RP0.2Nmm：2310，延伸率A5 %：40。
N10001合金特性1.控制铁元素和铬元素在低含量，阻止β 相Ni4Mo 的生成。2.对还原环境的X异的耐腐蚀性。3.好的抗中等浓度和许多非氧化性酸腐蚀性。4.很好的抗氯离子还原应力腐蚀开裂性（SCC）。5.良好的耐各种有机酸腐蚀的能力。
N10001合金加工：热加工变形压力大，变形温度在1000-1200度，冷加工时冷成形和塑性良好。固溶温度在 1150-1170度，退火温度在1000-1100度为宜。焊接为可焊性，可采用通用方法焊接，但不宜采用可导致增碳的焊接方法。
N10001合金结构为面心立方晶格结构。通过控制铁和铬含量在小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃间Ni4Mo 相的析出。
N10001合金耐蚀性镍钼合金的碳、硅含量低，降低了焊接热影响区碳和其它杂质相的析出，因此其焊缝也具有足够的抗腐蚀性。在还原性介质中具有很好的抗腐蚀性，如各种温度和浓度的HCl溶液。在中等浓度的溶液（或者含有量的氯离子）中也具有很好的抗腐蚀性。同时也能用于CH3COOH和酸环境。合金材料只有在适宜的金相状态和纯净的晶体结构时才能具有好的耐腐蚀性。
N10001应用X域：用于耐HIC酸、湿HIC气体的腐蚀环境。化工加工过程中的容器、管道、塔槽等，也可以用铸件制阀和泵。其细丝可作为电子管阴材料。
现代关键工业部件经常暴露在高温和高温下，需要使用创新的N10001镍基高温合金。这些通常耐热或高温的材料不仅在炉子和热处理厂中具有广泛的应用，而且它们还用作重应力金属催化剂的基质材料。典型应用是辐射管，燃烧罩，罩式炉，可控气氛退火炉，连续退火炉，通风机和风扇，回转窑以及油气燃烧器。
高温合金可用于以下条件：
氧化
渗碳
化
燃烧气体腐蚀
玻璃熔体腐蚀
硝化
卤化
