自动化程度高,操作简便,控温精度高,炉温均匀,能耗低,工作环境好,被处理的零件表面光洁,硬度均匀,变形量小,少无氧化。可满足用户对各类中高档零件的热处理要求。并可根据用户要求,提供砖砌结构和全纤维结构两种炉型。完善的自动控制系统,安全方便,可配上料机、清洗机、回火炉组成自动生产线。
■无马弗炉膛结构:整个炉膛形成了一个循环通道,使炉气能够循环流动,保障温度气氛的均匀性,延长了辐射管寿命,使工件质量稳定性更好。
■机械传动机构:使传送带平衡可靠,不“跑偏卡死”、故障率降低60-70%。
■新型炉门密封装置:使气氛耗量节约55-65%,炉内处在正压状态≥10-100Pa、渗层深、效率提高30-40%,且表面表面光洁,无脱碳。
■完善的自动控制系统(包括气氛控制),安全方便,可配上料机、清洗机、回火炉组成自动生产线。
适用于批量性机械零件(如链条、轴承、标准件、自行车零件、自攻螺钉、纺织五金)等淬火、渗碳、碳氮共渗等处热理工艺。连续自动生产效率高,炉内有特定的强制换气系统,渗透快,渗层深,处理后的工件质量稳定,表面光洁。本生产线是有淬火炉、油槽、提升机等组成。工件是利用间歇前进的网带输送,通过温控的加热区,落入淬火槽并由提升机取出。淬火炉的基本结构:淬火炉的壳体是由型钢和钢板焊接而成,外壳为密封结构,采用耐高温抗渗碳耐火材料砌成炉体。由耐热合金钢制成的活动底板支承和带动着网带及物料前进。采用特别设计的电加热辐射管加热,布置在炉膛的底部和顶部,性能稳定,寿命长。传动机构由调速电机配上减速器组成,通过偏心轮机构带动网带装载物料进出炉内,并根据需要调节运行速度。在炉顶装有循环风机,使炉口保持正压,并使炉内气流加强循环,炉内温度均匀性,热稳定性进一步得到提高,有利于产品质量提高以及产量的增加。一套X的电控柜对炉温进行控制,控制精度可达±1°C。炉内气氛控制系统,采用手动调节方式…………并可为用户进行热处理工艺设计,工件热处理小试提供条件等。
【无马弗比螺丝螺杆渗碳淬火炉】参数规格
型号 | 额定功率(KW) | 电源 | 额定温度(℃) | 工作室尺寸(mm) | 技术生产率公斤/小时 | |
相数 | 电压V | 直接淬火 | ||||
RCW-45-9 | 45 | 3 | 380 | 950 | 2400×220×60 | 60 |
RCW-60-9 | 60 | 3 | 380 | 950 | 2600×300×60 | 100 |
RCW-75-9 | 75 | 3 | 380 | 950 | 3700×300×60 | 150 |
RCW-90-9 | 90 | 3 | 380 | 950 | 4700×300×80 | 200 |
RCW-120-9 | 120 | 3 | 380 | 950 | 4700×400×80 | 250 |
RCW-150-9 | 150 | 3 | 380 | 950 | 4700×500×80 | 300 |