
在起重机众多分类中,其中门式起重机凭着它自身的一些X点,因此使用的范围也是广阔的,而且在轨道式的起重机当中,量也是繁多的,10吨桁吊,行吊维保公,单梁行车ld型10tlk=7.0m按设计方面考虑,有几顿到几百顿不等。其中门式起重机常见的是通用吊钩式起重机,而其他门式起重机是在这种形式上入进得来的。门式起重机应用于货场,路桥,企矿,仓库,港口,物流等需要搬运重物的场所。 这里以双主梁通用门式起重机为例来探讨门式起重机工作原理。这种起重机也叫做A型双梁门吊,通常由桥架、大车运行机构、小车、电气设备几大部分所组成的。从角度分析,起重机械具有以下的工作特点:?1.起重机械通常具有较大的结构和比较复杂的机构,能完成一个起升运动、一个或几个水平运动。?2.所吊运的重物多种多样,载荷是变化的。?3.一般运行的活动空间较大,一旦造成事故影响面也较大。?4.的、活动的零件较多,且常与起重作业人员直接,因而存在许多偶发的危险因素。?5.作业复杂。?6.起重作业中需要多人配合,共同进行操作。起重机械的有几大类:(1)轻小型起重机设备6、不允许同时按下两个使电机正反转的按钮,止电源短路或坏电机。四、使用条件履带式起重机LX型电动悬挂起重机,控制部分采用电压,设计缺相、短路、过流、过热、欠压、失压、行程限位、X载等多功能保护。我公也可根据用户要求做非标设计。 对桥式起重机从钢丝绳、卷筒及钢丝绳压板、吊钩、减速器齿轮、制动器、车轮与轨道及附件等7个能引起机械故障的方面进行了分析,提出了预起重机发生机械故障的措施及建议。3、吊钩应每年进行一次试验。2、JKBK定柱式旋臂起重机 ? 熟练看懂图纸,熟练操作使用说明书,熟练操作车库,熟练故障表,维修车库、修理元器件的基本技能,摸索出一套判断及排除故障的,遵守维保操作规范。1.起重机是指在一定范围内垂直和水平搬运重物的多起重机械。又称吊车。起重机通常按结构分为臂架型起重机和桥架型起重机。臂架型起重机:包括塔式起重机、门座起重机、浮游起重机、自行式起重机、由桅杆和臂架组成的桅杆起重机、沿墙壁运行的壁行起重机和装在船舶甲板上的甲板起重机等。②桥架型起重机:包括桥式起重机、龙门起重机、运载桥和缆索起重机(用承载索代替桥架)等。10.请将葫芦到物体正上方再起吊,不得斜吊。 由于材料、工艺、零件老化和人为因素等的影响,工程机械在使用中不可避免地出现各样的故障。但是,如果能够正确地分析故障原因,采取的、针对的范措施,尽量减慢机械零部件的损伤速度,是可以地止机械故障,机械使用寿命的。 桥式起重机的电气,在桥式起重机的整个操作中,占据着相当大的地位,起着必不可少的作用。这要求工作人员,无论是设计部还是制造部,在工作的中,对于桥式起重机电气部分的选用与设计方面,一定要精益求精。那么,对于桥式起重机电气部分的选材方面,应该注意哪些要点呢?渗漏修复保护(2)、起重机的跨度系列有:10~50m。
门式起重机,由起升机构、小车运行机构和大车运行机构三个部分构成。通常正常的工作操作步骤,先是起吊,控制开动启动机构,将空钩下降到的位置。然后起吊装置将物品上升到的高度,接着需要开动小车运行机构和大车运行机构到预定位置才停下来。之后再次开动起升机构将物品降下来,然后才将空钩上升到的高度,把小车运行机构和大车运行机构控制运行到原来的位置,做好下一次吊运工作。 (2)升降机 (3)起重机起重机械又大类又分有多个小类:(1)轻小型 起重设备分为以下几种:1.千斤顶;2.滑车;3.起重葫芦; 4.绞车(又称卷扬机);5.悬挂单轨。 其中起重葫芦又分为有手拉葫芦,手扳葫芦,电动葫芦, 而绞车又分有卷绕式绞车,式绞车和绞盘三类。(2)升降机可以分为有:电梯,施工升降机和简易升降机。(3)起重机 起重机分为有三个种类:桥架型,缆索型,臂架型。 我们着重讲解这几种起重机械。旋臂吊是近年发展起来的中小型起重装备,结构X特,,具备、节能、省时省力、活等特点,三维空得内随意操作,在段距、密集性调运的,比其它常规性吊运设备更显示其性。本产品用于行业的不同场所。旋臂吊工作强度为轻型,起重机由立柱,回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成,立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上,由摆线针轮减速装置来驱动旋臂回转,电动葫芦在旋臂工字钢上作左右直线运行,并起吊重物。起重机旋臂为空心型钢结构,自重轻,跨度大,起重量大,经济。内置式行?旋臂吊MODE型走机构,采用带轴承的特种工程塑料走轮,力小,行走轻快;结构尺寸小,特别有利于吊钩行程。起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕中,除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外,每根起升钢丝绳两端的固定也重要,如钢丝绳在卷筒上的极限圈是否能在2圈以上,是否有下降限位保护,钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定结构是否合理。另外钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮〉事故也发生失落事故。 4、吊车吊挂重物直接进行加工的不吊。操作分为地面操纵、操作室操纵、无线遥控操纵三种(也可以任选以上二种或三种操纵组合)。我们可以运用符合剖析的,例如削减热量:选用湿式离合器,湿式制动器等,削减热;下降面压,如用螺旋齿替代渐开线齿轮,使重迭体系增大等等。门式起重机的支腿工作状态是倾斜的。其吊装状态也是倾斜的,与垂直吊装相比,其拴钩和对位的难度要大。可选择法和滑移法来吊装较为。我公采用法吊装,根据支腿的实际高度,计划汽车吊出臂高度为25米。Pmax=(Q+q)/(aη) 起重机械由驱动装置、工作机构、取物装置、操纵控制和金属结构组成。通过对控制的操纵,驱动装置将动力能量输入,转变为机械能,再传递给取物装置。取物装置将被搬运无聊与起重机联系起来,通过工作机构单X或组动,完成物料搬运任务。可的金属结构将各组成部分连接成一个整体,并承载起重机的自重和吊重。的取物装置可以减轻工作人员的劳动强度,大大工作效率。止吊物坠落,工作人员的和吊物不受损伤是对取物装置的基本要求。架桥型起重机分有三小类的:有桥式起重机,门式起重机还有半门式起重机之分。
10吨桁吊,行吊维保公,单梁行车ld型10tlk=7.0m每次运送物品结束,接着要重复上一个,这个工作视为一个周期。在同一个周期内每个机构都不是同一时间在工作的,一般这个机构在工作中时候,别的机构在停止,但是每个机构都至少要作一次正向运转和一次反向运转。门式起重机又分三个小类:有双梁门式,有单主梁门式,还有是可主梁式起重机。桥式起重机分类比较多,这里主要提及几种常见的几种 :1.带回转臂的桥式起重机;2.带回转小车的桥式起重机;3.单主梁桥式起重机;4.双梁桥式起重机;5.同轨双小车桥式起重机;6.异轨双小车桥式起重机; 后,一般的起重机用的电缆可以外露在边侧,冶金起重机的电缆是的,是一种的硅胶电缆线,不绝缘好,而且极的,为了一般情况下在电缆的用电缆卷筒,这样可以分散部分温度了,起到了一定的。(2)空气滤清器堵塞、太脏,或者盖与壳体相互时接扣得过紧。1、电动葫芦应由具有操作证的人员操作,操作人员必须操作规程。 ③造船龙门起重机:用于船台拼装船体,常备有两台起重小车:一台有两个主钩,在桥架上翼缘的轨道上运行;另一台有一个主钩和一个副钩,在桥架下翼缘的轨道上运行,以便翻转和吊装大型的船体分段。起重量一般为100~1500吨;跨度达185米;起升速度为 2~15米/分,还有0.1~0.5米/分的微动速度。3、集电器--主要从轮子使用寿命、转弯轮设计和集电器是否下使用。6、按规定顺序和力矩,矩扳手安装紧固连接螺栓。7.挂梁桥式起重机;8.电动葫芦桥式起重机;9.带导向架桥式起重机;10.悬挂起重机;11.梁式起重机
下面再简单介绍下门式起重机X载保护装置形式功能和工作原理
(1)门式起重机X载保护装置形式和功能:X载保护装置按其功能的不同,可分为自动停止型和综合型两种。按结构型式分,有电气型和机械型两种。X载保护装置应具有动载功能、自动工作功能、自动功能。
(2)门式起重机X载保护装置工作原理。起重量器,主要用于桥架型起重机,其主导产品为电气型。电气型产品一般由载荷传感器和二次仪表两部分组成。2.3 对钢丝绳要进行定期的(根据工作确定周期)。只有做到以上几点,我们才能的避免事故的发生,实现工业大化! MG型门式起重机是一种大起重量、大跨度、多功能、率的门式起重机械,适用于露天仓库或铁路沿线进行一般的装卸及起重搬运作业。2、保持柴油的清洁使用不清洁柴油使喷油泵柱塞副、出油阀副、喷油器喷油嘴等精密偶件磨损严重,油耗。柴油需经沉淀后尽量用软管靠柴油自重注入油箱或用手油泵抽油,但应避免桶(罐)底杂质,止灰沙、风雪混入,需定期清洗油箱。 1、起吊中,电机或声音不正常时,应立即停车检查,排除故障后再使用。 双梁桥式起重机由直轨、起重机主梁、起重小车、送电和电器控制组成,特别适合于大悬挂和大起重量的平面范围物料输送。臂架型起重机这里只讲解几大分类,其中有:门座起重机,半门座起重机,塔式起重机,铁路起重机,流动式起重机浮式起重机桅杆起重机,悬臂起重机。它们都有各自的分类,种类太多,这里不一一枚举了。起重机主要的参数 起重机主参数是表示起重机主要指标的参数。是起重机设计的依据,也是起重机要求的重要依据。起重机主参数介绍如下: 额定起重量Gn:是指起重机能吊起的物料连同可分吊具或属具的总和。对于吊钩起重机其额定起重量是其起吊物料的。但对带可分吊具(如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等)的起重机,其吊具和物料的总和是额定起重量,允许起升物料的是起重量。起重机标牌上标定的起重量,通常都是指起重机的额定起重量。起重量标牌应醒目显示在起重机结构的明显位置上(这是起重机检查的内容之一),以提示操作者避免X载。需要说明的是,对于臂架类型起重机来说,其额定起重量是随幅度增大而变小的。这类起重机的起重特性指标是用起重力矩来表示,标牌上标定的值是专指在臂架处于小幅度时的大起重量。明确这一点对操作起重机是重要的。 起升高度H:是指起重机运行轨道顶面,或地面到取物装置上极限位置的垂直距离。有些起重机的取物装置允许下放到地面或轨道顶面以下,其下放的距离称为下降深度。这时,起重机的起升范围即是起升高度和下降深度之和,即吊具高和低工作位置之间的垂直距离。在起重机实际作业中,不得X过起升高度允许值。因为X限度使卷绕在起升机构卷筒上的钢丝绳绳尾固定措施X载失效,将重物坠落事故发生。 跨度S:是指桥式类型起重机运行轨道中心线之间的水平距离。桥式类型起重机的小车运行轨道中心线之间的距离,地面有轨运行的臂架式起重机的运行轨道中心线之间的距离,都称为轨距。保持起重机的大车运行轨道的跨度和小车运行轨道的轨距平行,是起重机检查的内容之一。 幅度L:臂架式起重机的幅度,是指中心线与取物装置铅垂线之间的水平距离,单位是米。非类型的臂架起重机的幅度,是指吊具中心线至臂架后轴或其他典型轴线的水平距离。当臂架倾角小,或小车位置与起重机回转中心距离大时的幅度为大幅度,反之为小幅度。对于臂架类型起重机来说,不同幅度对应的起重量是不同的。 工作速度V:起重机工作机构在额定载荷下运行的速度。包括起升速度Vq、大车运行速度Vk、小车运行速度Vt、变幅速度Vl和速度ω。对于流动式起重机在道路行驶状态下的工作速度,是用行走速度Vo来描述。当起重机的某一工作机构可以多挡位操作时,一般情况下,载荷越大,工作速度越低。对于臂架式起重机,应控制其速度,止由于速度太大,吊载产生的离心力起重机倾翻。
载荷传感器使用电阻应变式或压磁式传感器,根据安装位置配置安装附件。传感器的结构形式,主要有压式、拉式和剪切梁式3种。
门式起重机是桥式起重机的一种变形,又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机分为全门式起重机及半门式起重机。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用等特点,在港口货场使用。桥门式起重机的结构组成及工作特点 桥式、门式起重机是一种用于厂房、仓库、车间、物料场等的物料吊运作业的起重机。通过使用起重机可以大大减轻劳动强度,作业效率,实现作业机械化、自动化。了解桥门式起重机的结构组成及工作特点,可以更好的去进行操纵和开展工作。 桥式起重机和门式起重机是由大小车运行机构、起升机构、电气、装置以及机室组成。门式起重机是在桥式起重机基础上改进而来的,在主梁的两端有一个或两个支腿,可以沿着地上的轨道运行。 主要构件是由主梁、端梁、下横梁、支腿(门式起重机)等组成。常见的主梁为箱型梁、桁架梁等。其中,桁架梁是由钢管型钢焊接而制作出来的,箱型梁则是由板材焊接制作成的。端梁分别安装在主梁的两端,由板梁、桁架以及车轮等组成,用于支撑主梁。门式起重机的两端或一端(半门式起重机)安装有刚性支腿和柔性支腿,其中,刚性支腿固定在桥架上,柔性支腿利用铰轴和门架连接在一起。工作特点 桥门式起重机工作特点主要是间歇性、循环性。起重机在原地起吊物料,上料,运送到位置后卸料,让后返回到原来的位置,下一次吊运,这边是一次工作周期。起重机的作业是由多个工作周期循环构成的。桥式起重机的小车一般采用自行式,而门式起重机的小车通常采用牵引式。自行式可以分为集中驱动、分别驱动两种。集中驱动是利用一台三合一减速器和传动轴来驱动两侧的车轮,而分别驱动则是主梁两侧分别安装减速器来驱动车轮。牵引式门式起重机的小车是利用牵引绞车带动钢丝绳来牵引小车,在轨道上进行运行。桥式起重机的概念及应用桥式起重机概念:桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥,所以又称“天车”或者“行车”。起重机的软电缆在运输到位以及在安装时对电缆的下卸必须注意:避免电缆产生内应力,避免直接拖拽电缆,使其受力扭转不退扭;此时必须采用电缆盘具支架,以形成转动式卸载。 ※ 附属设施的吊装 b. 更换剂要及时,并把壳体清洁干净,同时要选择适当型号的剂; 可分为两大类:一类为集中驱动,即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的车轮;另一类为分别驱动、即两边的车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动,大起重量的普通桥式起重机为便于安装和,驱动装置常采用万向联轴器。①电动机运行中声音是否发生异常变化,包括电动机运行中是否产生振动。4、限位开关是一种装置,不能经常碰撞,限位开关敏好用。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行,构成一矩形的工作范围,可以利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。它是使用、数量多的一种起重机械。桥式起重机应用:桥式起重机是现代工业生产和起重运输中实现实现生产机械化、自动化得重要工具和设备。所以桥式起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均的运用。
一般情况下,起重量在50t以下,跨度在35m以内,无特殊使用要求,宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大,工作速度较高,或经常吊运重件、长大件,则宜选双梁门式起重机。
10吨桁吊,行吊维保公,单梁行车ld型10tlk=7.0m跨度和悬臂长度: 门式起重机的跨度是影响起重机自身的重要因素。选择中,在设备使用条件和符合跨度系列的前提下,应尽量跨度。三、轮距的确定原则桥式起重机分类桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机,又称天车。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行,构成一矩形的工作范围,可以利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。 桥式起重机地应用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易粱桥式起重机和冶金桥式起重机三种。普通桥式起重机一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。起重小车又由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。 起升机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组。电动机通过减速器,带动卷筒转动,使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下,以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架,通常为焊接结构。 起重机运行机构的驱动可分为两大类:一类为集中驱动,即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的车轮;另一类为分别驱动、即两边的车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动,大起重量的普通桥式起重机为便于安装和,驱动装置常采用万向联轴器。 起重机运行机构一般只用四个和从动车轮,如果起重量很大,常用车轮的法来轮压。当车轮X过四个时,必须采用铰接均衡车架装置,使起重机的载荷均匀地分布在各车轮上。 桥架的金属结构由主梁和端梁组成,分为单主梁桥架和双梁桥架两类。单主梁桥架由单根主梁和位于跨度两边的端梁组成,双梁桥架由两根主梁和端梁组成。 主梁与端梁刚性连接,端梁两端装有车轮,用以支承桥架在高架上运行。主梁上焊有轨道,供起重小车运行。桥架主梁的结构类型较多比较典型的有箱形结构、四桁架结构和空腹桁架结构。在桥式起重机的使用中,由于其跨度大、刚度低,使得传动机构的制造安装精度难以,特别是运行的起重机其传动机构的积累误差更大,大部分桥式起重机都有不同程度的大车跑偏或啃轨现象,这极大的威胁着起重机的运行同时也运行费用。1、按电气原理图,将机室与开关及大车小车运行机构电器设备安装完好接通线路。无误。 定期对制动器进行检查、,起升机构的制动器必须每班一次,运行机构的制动器要每天一次,主要检查以下内容:三、起重机导电形式分为电缆和滑线两种,用户可任选一种。采用变频器运转,随着电机的加速相应和电压,起动电流被在150%额定电 流以下 (根据机种不同,为 125%~200%)。用工频电源直接起动时,起动电流为 6~7倍, 因此,将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以地起动 (起动时间变长 ) 。起动 电流为额定电流的 1.2~1.5倍, 起动转矩为 70%~120%额定转矩; 对于带有转矩自动增强 功能的变频器,起动转矩为 100,可以带全负载起动。 1、操作工必须经过专门培训,合格,持证上岗。门式起重机电气设备的选用4、使用环节原因:不合理地使用起重机:起重机大车驱动电机制动器不同步,造成在大车运行时,两侧运行速度不,造成运行时扭转运行;由于轨道标高X标过大,起重机整体门架长期处于倾斜状态下运行,在荷载状态下,支腿上法兰连接处产生扭矩,受较大剪力;不遵循电动葫芦门式起重机工作X别的规定条件,X工作X别使用,使起重机构件达不到使用寿命损坏;大车轨道型号与起重机随机文件中的设计型号不符。
(a)能门架沿起重机轨道方向的性要求;
(b)货物的外形尺寸要能顺利通过支腿平面钢架;
(c)注意使轮距B与跨度S成一定比例关系,一般取轮距B=(1/4—1/6)S。
四、使用条件
10吨桁吊,行吊维保公,单梁行车ld型10tlk=7.0m条件:使用温度在-25℃~+40℃氛围内,24小时的平均温度不能高于+35℃,使用海拔不高于2000米,当海拔高于1000米时,需要对电动机容量进行校准。 箱形结构又可分为正轨箱形双梁、偏轨箱形双梁、偏轨箱形单主梁等几种。正轨箱形双梁是采用的一种基本形式,主梁由上、下翼缘板和两侧的垂直腹板组成,小车钢轨布置在上翼缘板的中心线上,它的结构简单,制造,适于成批生产,但自重较大。 偏轨箱形双梁和偏轨箱形单主梁的截面都是由上、下翼缘板和不等厚的主副腹板组成,小车钢轨布置在主腹板上方,箱的短加劲板可以省去,其中偏轨箱形单主梁是由一根宽翼缘箱形主梁代替两根主梁,自重较小,但制造较复杂。 四桁架式结构由四片平面桁架组合成封闭型空间结构,在上水平桁架表面一般铺有走台板,自重轻,刚度大,但与其他结构相比,外形尺寸大,制造较复杂,疲劳强度较低,已较少生产。 空腹桁架结构类似偏轨箱形主梁,由四片钢板组成一封闭结构,除主腹板为实腹工字形梁外,其余三片钢板上按照设计要求切割成许多窗口,形成一个无斜杆的空腹桁架,在上、下水平桁架表面铺有走台板,起重机运行机构及电气设备装在桥架内部,自重较轻,整体刚度大,这在是较为采用的一种型式。 普通桥式起重机主要采用电力驱动,一般是在机室内操纵,也有远距离控制的。起重量可达五百吨,跨度可达60米。简易梁桥式起重机又称梁式起重机,其结构组成与普通桥式起重机类似,起重量、跨度和工作速度均较小。桥架主梁是由工字钢或其他型钢和板钢组成的简单截面梁,用手拉葫芦或电动葫芦配上简易小车作为起重小车,小车一般在工字梁的下翼缘上运行。桥架可以沿高架上的轨道运行,也可沿悬吊在高架下面的轨道运行,这种起重机称为悬挂梁式起重机。 冶金桥式起重机在钢铁生产中可参与特定的工艺操作,其基本结构与普通桥式起重机相似,但在起重小车上还装有特殊的工作机构或装置。这种起重机的工作特点是使用、条件恶劣,工作X别较高。主要有五种类型。1、工程施工验收规范及评定 作为一名起重机操作人员必须了解和以下一些基础知识: 用于船台拼装船体,常备有两台起重小车:一台有两个主钩,在桥架上翼缘的轨道上运行;另一台有一个主钩和一个副钩,在桥架下翼缘的轨道上运行,以便翻转和吊装大型的船体分段。起重量一般为100~1500吨;跨度达185米;起升速度为?2~15米/分,还有0.1~0.5米/分的微动速度。3、操作简单。运用者只需用手扶着物件,按电钮或转变手把,能使物件按操作者所需求的方位和速度(变速型平衡吊)在三维空间内。无重力型平衡吊具有按操作者的和手的感受操控物件快慢的功用。起重设备抓斗桥式起重机为散料和颗粒状物料。??3、蜂窝梁门式起重机: 即具有等腰三角形蜂窝梁的门式起重机,主梁端面呈三角形,而两侧斜腹上有蜂窝孔,上下部有弦杆。蜂窝梁融合了桁架梁和箱梁一些特点。刚度较大,性X良。但是自重较大,造价也比比桁架梁高。 不论设计者怎样精心设计,制造者怎样仔细制造,也不管使用者如何细心使用也不了起重机的主梁产生不同程度的变形。因此,起重机在制造和使用中,主梁的矫正工作是必不可少的,采取什么进行矫正,将直接影响到起重机主梁的矫正、矫正费用、主梁外观及起重机的使用等,因此,只有的特点、适用范围等才能正确、合理选择矫正方案,取得的矫正。起重机(Crane)属于起重机械的一种,是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括:取物装置从取物地把物品提起,然后水平到降下物品,接着进行反向运动,使取物装置返回原位,以便进行下一次循环。
导电形式:分为电缆导电和滑线导电两种。 该设备用于工厂、电站、库房、料场等固定跨间内搬运物料,安装维修设备。按用途及取物装置可分以下几种类型:吊钩桥式起重机适用于厂矿、企业车间、仓库等在室内或室外的固定跨间作一般装卸及起重运输工作,常用工作X别一般为A3~A6.A3~A4适用于设备安装维修用,A5适用于机械加工、金属结构、装配,A6适用于工作繁忙或经常满负荷工作的工况。该起重机不适用于吊运易燃、易爆危险物品或高温金属。桥式起重机的分类 桥式起重机一般横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运,所以它也是许多人经常的起重机,它可分为普通桥式起重机、简易梁桥式起重机和冶金桥式起重机三种。普通桥式起重机一般由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成。起重小车又由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。 起升机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组。电动机通过减速器,带动卷筒转动,使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下,以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架,通常为焊接结构。起重机运行机构的驱动可分为两大类:一类为集中驱动,即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的车轮;另一类为分别驱动、即两边的车轮各用一台电动机驱动。中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动,大起重量的普通桥式起重机为便于安装和,驱动装置常采用万向联轴器。 起重机运行机构一般只用四个和从动车轮,如果起重量很大,常用车轮的法来轮压。当车轮X过四个时,必须采用铰接均衡车架装置,使起重机的载荷均匀地分布在各车轮上。 桥架的金属结构由主梁和端梁组成,分为单主梁桥架和双梁桥架两类。单主梁桥架由单根主梁和位于跨度两边的端梁组成,双梁桥架由两根主梁和端梁组成。 主梁与端梁刚性连接,端梁两端装有车轮,用以支承桥架在高架上运行。主梁上焊有轨道,供起重小车运行。桥架主梁的结构类型较多比较典型的有箱形结构、四桁架结构和空腹桁架结构。箱形结构又可分为正轨箱形双梁、偏轨箱形双梁、偏轨箱形单主梁等几种。正轨箱形双梁是采用的一种基本形式,主梁由上、下翼缘板和两侧的垂直腹板组成,小车钢轨布置在上翼缘板的中心线上,它的结构简单,制造,适于成批生产,但自重较大。 偏轨箱形双梁和偏轨箱形单主梁的截面都是由上、下翼缘板和不等厚的主副腹板组成,小车钢轨布置在主腹板上方,箱的短加劲板可以省去,其中偏轨箱形单主梁是由一根宽翼缘箱形主梁代替两根主梁,自重较小,但制造较复杂。 行吊厂家的作业比较,而且起重的很大,要求这种大型机械在做间歇性运动的中能,同时,需要有比较小的自重,较大的起重效率,一般来说,大型的起重机都采用滑轮或者杠杆原理,可以起吊自己几倍的货物。尤其是仓储企业、工矿企业、大型设备制造、还有一些货场的搬运,都需要一些吊装、搬运、的大型机械帮助工作。(1)单主梁和双梁门式起重机的选用5.安装毕后,要按规定进行调试,对各部位的装置要进行性试验,对整机进行负荷试验;,大功率并且为风机/泵类负载;减速器、起升电机、运行电机、断火器、电缆滑线、卷筒装置、吊钩装置、联轴器、软缆电流引入器等集动力与制动力于一体。
QD型吊钩桥式起重机,主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。根据利用等X和载荷状态不同,分为A5、A6二种工作X别。2.机室平台入口方向分侧面入口、端面入口和顶面入口三种,没有门为顶面入口。3.大车导电可用滑触线也可用角钢,既可在机室对侧(如图)也可在机室同侧。4.该起重机操纵全部在机室内完成。5.H0为大车缓冲器的高度,H0≤250。四桁架式结构由四片平面桁架组合成封闭型空间结构,在上水平桁架表面一般铺有走台板,自重轻,刚度大,但与其他结构相比,外形尺寸大,制造较复杂,疲劳强度较低,已较少生产。空腹桁架结构类似偏轨箱形主梁,由四片钢板组成一封闭结构,除主腹板为实腹工字形梁外,其余三片钢板上按照设计要求切割成许多窗口,形成一个无斜杆的空腹桁架,在上、下水平桁架表面铺有走台板,起重机运行机构及电气设备装在桥架内部,自重较轻,整体刚度大,这在是较为采用的一种型式。普通桥式起重机主要采用电力驱动,一般是在机室内操纵,也有远距离控制的。起重量可达五百吨,跨度可达60米。简易梁桥式起重机又称梁式起重机,其结构组成与普通桥式起重机类似,起重量、跨度和工作速度均较小。桥架主梁是由工字钢或其他型钢和板钢组成的简单截面梁,用手拉葫芦或电动葫芦配上简易小车作为起重小车,小车一般在工字梁的下翼缘上运行。桥架可以沿高架上的轨道运行,也可沿悬吊在高架下面的轨道运行,这种起重机称为悬挂梁式起重机。冶金桥式起重机在钢铁生产中可参与特定的工艺操作,其基本结构与普通桥式起重机相似,但在起重小车上还装有特殊的工作机构或装置。这种起重机的工作特点是使用、条件恶劣,工作X别较高。主要有五种类型。铸造起重机:供吊运铁水注入混铁炉、炼钢炉和吊运钢水注入连续铸锭设备或钢锭模等用。主小车吊运盛桶,副小车进行翻转盛桶等辅助工作,为了扩大副钩的使用范围和更好地为炼钢工艺服务,主、副钩分别布置在各自有小车运行机构的主、副小车上,并分别沿各自的轨道运行。常用的结构形式有四梁四轨式和四梁六轨式。夹钳起重机:利用夹钳将高温钢锭垂直地吊运到深坑均热炉中,或把它取出放到运锭车上。脱锭起重机:用以把钢锭从钢锭模中强制脱出。小车上有专门的脱锭装置,脱锭根据锭模的形状而定:有的脱锭起重机用项杆压住钢锭,用大钳提起锭模;有的用大钳压住锭模,用小钳提起钢锭。加料起重机:用以将炉料加到平炉中。主小车的立柱下端装有挑杆,用以料箱并将它送入炉内。主柱可绕垂直轴回转,挑杆可上下和回转。副小车用于修炉等辅助作业。锻造起重机:用以与水压机配合锻造大型工件。主小车吊钩上悬挂特殊翻料器,用以支持和翻转工件;副小车用来抬起工件。桥式起重机的检查为了桥式起重机的运行,在起重机运行期间需进行一些常规检查,检查项目及要点如下:(1)起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构正常,。(2)各主要零部件符合要求:开口增大小于原尺寸的15%,扭转变形小于10%;板钩衬套磨损小于原尺寸的50%,板钩心轴磨损小于5%,无剥落、毛刺、焊补。吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%,断丝在一个捻距内小于总丝数的10%,无断头,无明显变细,无芯部脱出、死角扭拧、变形、退火、损现象。钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好,无松动,压板不少于2个,卡子数量不少于3个。卷筒无裂纹,连接、固定无松动;筒壁磨损小于原壁厚的20%;卷不少于2圈,卷筒与钢丝绳直径比例符合要求。平衡轮固定完好,钢丝绳应符合的要求。制动器无裂纹,无松动,无严重磨损,制动间隙两侧相等尺寸,有足够的制动力,制动带磨损小于原厚度的50%。??每月一次的门式起重机一X中,除了要完成日的内容外,需要专职电工按规程对电气部分进行检查、以及清洁;检查并清洁电动机,为轴承加油;检查钢构件各联接件的情况;要检查控制屏、控制器等电器上的接线座及接线螺母是否;要检查减速器和制动液压电磁铁的油量;对吊钩、卷筒、制动器、联轴器及滑轮需要重点检查。1、计算法,知道起重机的吨位,传动功率大小,机构转动角度,考虑振动、噪声及圆周速度。考虑到龙门吊悬臂长度、主梁拱度、运行平行,考虑使用寿命和承载力度。(3)需要在较大的范围内运行,活动空问较大,一旦造成事故,影响的面积也较大。5、行吊厂家具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用等特点,在港口货场使用。 桥式起重机一般是由起重小车、桥架运行机构、桥架金属结构组成,起重小车又由起升机构、小车运行机构和小车架三部分组成。由于桥架和起升机构直接承担着起吊物品的重量,所以它们工作性的高低直接影响整个桥机的性。在设计桥架时要采取合理的,同时在起升机构也要采取多种的措施。起升机构又由电机、减速器、制动装置、卷筒装置、钢丝绳等组成,对于这些部件也要做一些预措施。6.后顶高支腿:安装在架桥机后部,配有液压千斤顶,架桥机中支腿前移时靠后顶高支腿把主梁顶起,起吊天车起吊混凝土梁和吊梁纵移时,后顶高支腿须顶起,作为后端支撑点。通过对桥式起重机的常规检查,对人身事故,设备事故,设备运转率,检修费用等均起到了显著作用。桥式起重机的基本构造 总的来说,无论是结构简单还是结构复杂的起重机,其基本构造都是由金属结构部分、传动机构和、控制三大部分组成。 桥架是由两根箱形主梁、两根箱形端梁和两主梁外侧的走台所形成,主梁与端梁刚性联接,两根端梁中部多用螺栓联接,可拆卸,主梁是承担小车重量和外载荷的。必须有足够的强度、静刚度和动力刚度,以在规定载荷作用下,其主梁在弹性下挠值允许的范围内不至于发生变形,主梁上拱度是用来抵消工作中主梁所产生的弹性变形以减轻小车的爬坡、下滑,并大车运行机构的传动。 端梁是桥式起重机的主要受力构件,多用钢板组焊成箱形结构,在端梁下面装置着大车的车轮组,承担着起重机所的垂直方向的载荷。 大车运行机构采用分别驱动,两个轮有两套对称的驱动装置,驱动装置主要有电动机、制动器、减速器、车轮等部件组成,机构都采用轴承机构,部件之间全部采用齿轮联轴器联接,主被动车轮轴都支承在角型轴承箱上便于装拆。 小车架是由钢板焊接而成,上面装有起升机构和运行机构。 起升机构:桥式吊钩起重机在小车架上部安装着起升机构,单钩时为一套的驱动装置;有主、付两个钩时,有两套各自的驱动装置作为起升机构。为了工作的,减速机高速轴上装有制动装置,卷筒一端的轴承座上装有起升高度限位位置。