
单主梁门式起重机结构简单,制造安装,自身小主梁多为偏轨箱形架结构。与双主梁门式起重机相比,整体刚度要弱一些。3500kg行车吊钩,10吨的行车多少钱一台,煤矿用单轨吊型号单主梁门式起重机门腿有L型和C型两种形式。L型的制造安装,受力情况好,自身较小,但是,吊运货物通过支腿处的空间相对小一些。C型的支脚做成倾斜或弯曲形,目的在于有较大的横向空间,以使货物顺利通过支脚。 通常,重量在50吨以下,跨度在35米以内,没有特殊的使用要求,宜选用单主梁类型。如果需要门腿宽度大,工作效率更高,或者经常吊运重件,长大件,宜选用双梁门式起重机。7) 目测各构件的焊缝有无开裂并补焊、刷漆。4.变频调速在什么上应用 ? 有什么好处 ?2、微型电动葫芦的起重量是有限的。请不要X载使用,也不要在被起吊物体重量不清楚时使用; LD型单梁桥式起重机,它计算机设计的箱型梁作为主梁,几何设计出众;刚度大、自重轻,减小起重机轨道的负荷,并且性价比高。使用高度柔韧的扁平电缆向小车供电,并具接地保护功能 手电门可与小车相连,也可单X在主梁上。一、MG型双梁吊钩门式起重机产品介绍:5、主梁X过支腿上法兰50-100mm高度,基本和支腿连接法兰对位时,下降主梁,使之靠近支腿上法兰在法兰的螺栓孔中穿入斜销导向,使主梁相对于支腿的法兰螺栓也对中线定位。视情况适度后,将主梁下落至支腿上。 行吊发动机温度过高是什么原因的?行吊厂家的运作大概是:把物品提起,然后水平到地址降下物品,接着进行反向运动,使取物设备回来原位,以便进行下一次循环。有的时候,在使用中行吊发动机出现温度过高的现象,这种情况的原因有以下几点:二、外形尺寸3、墙壁式旋臂吊吸声,吸声是利用可以吸收声能的材料和结构,在噪声传播途径中吸收一部分声能,以传到操作者身旁的噪声。对发动机的噪声,在驾驶室靠近发动机侧的围板上和发动机罩内侧,加装玻璃纤维、毛毯、泡沫类吸声材料,并按材料厚度和密度吸声强度和特性。8.吊钩、吊钩螺母及松装置:可见的变形、裂纹、磨损;9.连接螺栓预紧力:用扳手检查,节连接螺栓强度等X、一旦出现裂纹不得使用;10.起重力矩与起重量的器:禁止随意,更换零件后应重新吊重调试;11.电气安装:零件无松动、工作无异声、电线无老化、箱内无水气凝结、排线整齐、线码正确;12:传动箱油位符合要求、不允许存在滴漏油现象;13.接地电阻值、电线电缆的绝缘情况;14.井架物料机断绳保护装置的性;15.动力和控制。五、设备定期周期塔式起重机和施工升降机定期检查和周期不得大于每月一次。井架物料机定期检查和周期不得大于每两月一次。六、设备定期记录:安装维保单位应制定带编号的建筑起重机械定期记录表格,记录内容。 每台建筑起重机械定期后,由设备安装维保单位出具建筑起重机械定期记录表格并存建筑起重机械档案中,设备安装维保单位和检查人应分别盖章、签名。此外,设备安装维保单位还应及时填写履历手册中的“设备定期记录”,内容应包括建筑起重机械定期记录表格编号,设备安装维保单位和检查人应分别盖章、签名。起重机电动葫芦无法运转的原因分析:工程机械用蓄电池寿命的法,提示:工程机械用蓄电池的寿命几种法:蓄电池使用中出现的故障,多是由于和使用不当而造成的。蓄电池的外部故障,有壳体和盖子裂纹、封口胶干裂、极桩松动和腐蚀等1、检查试车中发现有X三条规定情况之一时,应立即停车。1、可以先检查一下设备的电源熔丝是否断,要是断一相的,这样其电动葫芦不可能转动的起来,起重机的电动葫芦的起动转矩为零,这样其设备的电动机不运转,是需要更换足够的熔丝。2、还有是电网的电压过低,这样其设备的动转矩与电压的平方是成正比的,加速转矩克服不了负载力矩,达不到运行转速,需要做的是他要设备的电网电压的。3、定子绕组相间短路、接地或断路,这是指电动葫芦的绕组接地线出现引线接地板处,需要做的是打开接线盒检查。需要注意的是在短路的时候是不可以检查电机的,需要注意的是检查控制设备接线是否正确,要是交流的器触头不良造成线路不能接通,那么应该将砂纸将器触头痕磨平,并且在同时还需要检查铁心吸合及断开情况,有无卡阻现象,要是有的话是需要更换的。双梁桥式起重机承载能力强,跨度大、整体性好,品种多,但自身与相同起重量的,单主梁门式起重机相比要大些,造价也较高。根据主梁结构不同,又可分为箱形梁和桁架两种形式。目前一般多采用箱形结构。
随着起重设备的大量使用,我们的工作变的的了。但是现在由于有的工人操作不够仔细,了一些事故的发生的。所以起重设备公经常接到一些维修或者是求救的电话的,那我们一起来了解下起重设备在使用中如何避免发生事故,保障我们的的。 根据其构造和的不同,一般可分为轻小型起重设备、桥式类型起重机械和臂架类型起重机三大类。由安装单位组织一个安装队参加该设备安装,其安装队员包括索工、钳工、铆工、焊工、电工。由队长负责对队员讲授规程和相关的注意事项。同时明确专人负责现场施工和安装指导。主梁与端梁,桥架与支腿,支腿,地梁,马鞍与立柱,立柱与支腿均采用法兰板、螺栓刚性连接,故而可折卸,便于运输与安装。单主梁通用门式起重机在主梁一侧落钩的小车架上应装设止倾覆的钩。这两款的装置多可以在起重机上进行及使用。CD1、MD1型钢丝绳电动葫芦使用范围,既可以单X安装在架空的钢结构支架和水泥梁上起吊重物,也可以配套安装在电动单梁、电动双梁桥式起重机,龙门起重机或悬臂起重机等起重设备上,成为起重机上下左右的吊装设备。该产品还设有失压保护,主要是在电气中增设,同时增设光电开关,对电子检测的相序、缺相、过电压、欠电压起到保护作用。电气的主要控制元器件采用施耐德配件。在维修工程机械时,乱用螺栓的现象还比较突出,因螺栓、不符合要求,维修后机械故障频出。工程机械使用的螺栓,如传动轴螺栓、缸盖螺栓、连杆螺栓、飞轮螺栓、喷油器固定螺栓等是用特殊材质经过特殊加工制成的,其强度大、抗剪切力强,确保联接、固定。实际维修作业中,有些维修人员发现这些螺栓损坏或缺失时,一时找不到螺栓,有的随意取来其它螺栓代替,有的自行加工代用,这些螺栓因材质差或加工工艺不合格,给工程机械的后期使用留下故障隐患。有些部位需用“小螺距”的“细扣自紧”螺栓、铜螺栓、镀铜螺栓,却使用普通螺栓代替,出现螺栓自行松脱、拆卸困难等现象;有些螺栓经使用后出现拉伸、变形等缺陷,有些要求规定拆装几次后必须换新的螺栓,因维修人员不了解这些情况,多次重复使用不合格的螺栓,也易机械故障或事故的发生。因此,在维修工程机械时,当螺栓损坏或丢失要及时更换符合要求的螺栓,切忌乱用螺栓。8、起吊重物前应确认起吊重物的重量,不准起吊X过额定起吊重量的重物。④运载桥1、是双向液压锁中的单向阀密封性不好,应拆下检修,清洗后安装、。4、还有需要注意的是起重机配件电动葫芦的负载要是过大的话,发生不能起吊重物不能过载,也是出现电动葫芦不能转动,解决的措施是先卸掉载荷,要是检查的电动机可以正常的起动,说明减速箱等传动机构有故障,检查被拖动机构,故障。再次运行的时候整个起重机是需要进行的,运行良好之后在投入使用。 起重机X载作业产生的过大引力,可使钢丝绳拉断、传动部件损坏、电动机毁,由于制动力不够,制动器抱不住闸而发生重大事故。X载作业对起重机结构危害很大,典型例子是造成主梁下挠,上盖板及腹板出现裂纹、脱焊,给起重机作业带来严重的事故隐患。 由于主梁下挠,小车轨道随同主梁一起产生变形。小车由跨中开往两端时,不要克服正常的运行阻力,还要克服由对爬坡而产生的附加阻力。严重时小车运行机构电动机被毁。另外,小车还出现“打滑”现象,自行溜车,严重影响起重作业。对于双梁起重机,还造成小车“三条腿”运行,由于水平旁弯,又使小运行时发生“啃轨”现象。 X载作业对于臂架型起重机危害更大,常常造成臂架和塔身折断的重大事故,由于X载了起重机的性,还造成整机倾覆的恶故。 在此,我公提醒您,一定要遵守起重机的操作规范,避免不必要的事情发生。生命大于一切,对于不利于机器的因素,我们一定要避免。起重吊钩吊物坠落原因1.起重机的不状态先是设计不规范带来的风险,如过载保护失、平衡轮轴强度不够、无钩装置、吊具索具选用不合理等;其次是制造缺陷和安装缺陷等,诸如选材不当、加工不好,使带有隐患的设备投入使用。而大量的问题存在于使用环节,例如,不及时更换报废零件、必要的护、不良带病运转,以至造成运动失控、零件或结构,不定期进行检验等。总之,设计、制造、安装、使用和检验等环节的缺陷都可能带来吊钩吊物坠落的严重后果。起重机的本质(设计、制造、安装)是起重作业的基本条件。
3500kg行车吊钩,10吨的行车多少钱一台,煤矿用单轨吊型号这种起重机多采用箱型式和析架式结构,用途。可以搬运成件物品和散状物料,起重量在l00吨以下,跨度为4~39米。用抓斗的普通门式起重机工作X别较高。普通门式起重机主要是指吊钩、抓斗、电磁、葫芦门式起重机,同时也包括半门式起重机。主要用来吊运和启闭闸门,也可进行安装作业。起重量达80-500吨,跨度较小,为8-16米;起升速度较低,为1-5米/分。这种起重机虽然不是经常吊运,但一旦使用工作却繁重,因此要适当工作X别。2.人的不行为人的行为受到、心理和综合素质等多种因素的影响,其为操作技能不熟练,缺少必要的教育和培训;非机操作,无证上岗;违纪蛮干,不良操作习惯;判断操作失误,指挥不明确,起重机和起重工配合不协调及人体生物节律处于“三高区”等。总之,意识差和操作技能低下是引发事故主要的人为原因。3.因素X过极限或卫生的不良,比如在高粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等下从事起重作业,将分散注意力,直接影响作业人员的反应能力、发挥的性,使误操作、作业的机增多,事故的发生。另外,不良的作业还造成起重机本身功能的甚至加速零部(构)件的失效,成为不因素之一。 4.缺陷包括的意识水平;对起重机的、检查和定期检验的实施;对相关人员的教育和培训;起重作业人员专项培训、起重机操作规章制定和奖罚制度的建立及事故应急预案,对起重设备及吊辅具的定期检验监控与等。上的疏忽和不到位,是起重伤亡事故的重要原因之一。造成吊物脱钩坠落事故既有人的原因又有物的因素。因此,要力求在设备选型、护措施、厂房建筑、吊运流程、作业、定期检查等方面,按有关起重机械规定、进行设计、设备选购、安装施工,从人、物两方面入手,使用单位应制定出起重机运行、维修和等项规章制度和操作规程。同时,应该清醒地认识到,按照对特种设备的有关规定,对在用起重机(包括吊辅具)的进行定期检测检验,是在用起重设备运行,以至于冶金起重机吊钩吊物坠落伤害事故发生的必要条件之一。从事起重机械这么多年,越来越多的无非是产品了。针对上面的各个标示及标志,我们来认识一下这些常见问题,看看它们的含义。3、吊装 c. 由于温度过高引起失效; 起重机属于起重机械的一种,是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括:取物装置从取物地把物品提起,然后水平到降下物品,接着进行反向运动,使取物装置返回原位,以便进行下一次循环。 7、起升机构和运行机构均采用变频调速。变频器的英文名称为VFD或VVVF,它是一种利用异变电路的,将50HZ的工频电源变成和电压可以的交流电源,来驱动三相交流异步电动机的电气装置。3、电动葫芦不工作时,禁止把重物悬于空中,止零件产生变形。工作X别:A51.起重机械的定义:环链电动葫芦等起重机械是被地应用于物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中现代工业生产不可缺少的设备。起重机是以间歇、重复的工作 , 通过起重吊钩或其它吊具起升、下降 , 或升降与运移物料的机械设备。2.起重机械的主要参数:额定起重量Gn 、跨度S、幅度L、起升高度H、运行速度V、起重力矩M、轨距k、基距B、轮压p、工作X别等。3.起重机械构造用语:(1).钢结构:主梁、端梁(横梁)、小车架、支腿、下横梁、起重臂、平衡臂、立柱、门架、拉杆、塔身、走台和机室 等。(2).传动机构:起升机构、运行机构、回转机构、变幅机构和顶升机构等。
用于集装箱码头。拖挂车将岸壁集装箱运载桥从船上卸下的集装箱运到堆场或后方后,由集装箱龙门起重机堆码起来或直接装车运走,可加快集装箱运载桥或其他起重机的周转。可堆放高3~4层、宽6排的集装箱的堆场,一般用轮胎式,也有用有轨式的。集装箱龙门起重机与集装箱跨车相比,它的跨度和门架两侧的高度都较大。(3).电气:手持控制器、主令控制器、导电装置、电缆卷筒、电阻箱、变频器和控制柜等。(4).主要零部件: 吊钧、抓斗、起重电磁铁、钢丝绳、环链、滑轮、卷筒、制动器、车轮和轨道等。4.环链电动葫芦起重机械装置 上升高度限位器、运行极限限位器、缓冲器、锚定装置、夹轨器或风铁鞋、钧、后倾装置、起重量器、力矩器和碰撞装置等。 起重机工作X别的区分:起重机是间歇工作的机器,具有短暂而重复工作的特征。在工作时,起重机各机构时开时停,时而正转,时而反转。有的起重机日夜三班工作,有的只工作一班,有的甚至只工作几次。这种工作状况表明,起重机及其机构的工作繁忙程度是不同的。同时,作用于起重机上的载荷也是变化的,有的起重机是经常满载的,有的经常只吊轻载,其负载情况很不相同。此外,由于各机构速度不同,动力冲击载荷作用程度也不同。起重机的这种工作特点,在设计起重机零部件、金属结构和确定起重机动力功率时都必须给以考虑。当今,作为起重机的一个主要参数是起重机的工作X别,它代替了过去不合理的工作制度。起重机整体工作X别: 起重机工作X别是表明起重机工作繁重程度的参数,即表明起重机工作在时间方面的繁重程度和满载程度的参数,吊钩式共分为:A1-A3(轻X);A4-A5(中X);A6-A7(重X)三个X别七大项。轻X(A1-13):很少起升额定载荷,一般起升轻微载荷,多用于电站或其他工作场所安装和检修设备用,或工作不常用的车间和仓库。 开式齿轮传动的大缺点是磨损严重,因此一般用途的电动葫芦小车运行机构,大多采用闭式齿轮传动型式。2、装配完好起升机构钢丝绳、吊钩; b. 制动垫片严重或脱落,或长行程电磁铁被卡住,主弹簧失效,或制动器的主要部件损坏;门式起重机平衡吊的构造与用途1,请问电机软起动器是否能节能 ?一、适用范围为适应港口码头的运输需要,这种起重机的工作X别较高。起升速度为8~10米/分;跨度根据需要跨越的集装箱排数来决定,大为60米左右相应于20英尺、30英尺、40英尺长集装箱的起重量分别约为20吨、25吨和30吨。中X(A4-15):有时起升额定载荷,一般起升中等载荷,用于工作繁重的车间和车库,如一般的机械加工和一般装配车间使用。 重X(A6-A7):如常起升额定载荷,一般起升较重的载荷,用于工作繁重的工作车间和仓库,如长时间吊运载重额较重的物品与冶金车间使用。1、起重机制动器失控造员伤亡 大化水力发电总厂在承包左江电厂检修工程的施工作业中,按工作计划进行转轮回装。召开班前后,进行作业前的工作安排和交底,相关工作人员绪,开始工作。在吊装好泄水锥,整体试吊转轮无异后,10:28开始往机坑吊装,10:30当转轮吊至机坑并下放约3m时,桥机突然失控,转轮加速下落。在此中,桥机上制动器发生爆裂,减速箱齿轮崩裂,钢丝绳拉断,转轮落至机坑。事故造成在桥机上负责监护的工作人员1人死亡,2人受伤。事故原因初步分析为桥机在吊物下放时脱档,造成桥机失控。2、起重机制动不合理 据了解,目前绝大多数起重机制动器,都是轮毂式制动器,当需要开闸或制动时,通过电磁铁吸、放或油泵的起动、停止,将制动弹簧的弹力压紧或释放,使制动瓦离开制动轮或贴合夹在制动轮上,达到开闸或制动的要求。而现在的起重工作,特别是在起吊大型重物时,往往在起重机上配备数名负责监护的工作人员,其目的是在起吊中发生脱档、溜钩事故时,须用撬棍等工具加大制动瓦对制动轮的施压,从而达到紧急制动的目的,以事故的损坏程度。在“3.9”事故中,桥机上负责监护的工作人员也采取了这样的措施,但没有取得相应的作用,反而却因为制动器发生崩裂,制动器碎片飞出致使监护人员伤亡的重大事故。为什么付出了人员伤亡的惨痛代价却没能事故的损坏程度呢? 先,负责监护工作的机械工作人员使用撬棍等工具加大制动瓦对制动轮的施压,从而达到紧急制动目的的工作值得商榷。当起重机在起吊大型重物而又发生脱档、溜钩事故时,起动电机、传动轴随着重物的加速下滑产生飞逸转速,传动轴上的制动轮也随之产生强大的径向振动力。此时,起重机制动器合闸,制动瓦受到的径向冲击力,若再人为的加大制动瓦对制动轮的施压,制动瓦本身所受到的冲击力也更大,制动瓦发生崩裂的危险性随之升高,在制动器前施压的工作人员的危险性可想而知。因此,笔者以为工作人员使用撬棍等工具加大制动瓦对制动轮的施压,从而达到紧急制动目的的工作不可取。其次,制动器只设置在传动轴上不够完善。因为假如发生脱档而制动器却又机械性损坏的时候,没有法能事故的损失了。那么应如何起重机因为脱档而产生的事故损失呢?笔者认为升船机的制动可以借鉴。(b)货物的外形尺寸要能顺利通过支腿平面钢架; 造成起重机支腿事故原因主要有:4、载重额定负荷进行动负荷运行。
3500kg行车吊钩,10吨的行车多少钱一台,煤矿用单轨吊型号是一种用于厂房、仓库、车间、物料场等的物料吊运作业的起重机。通过使用起重机可以大大减轻劳动强度,作业效率,实现作业机械化、自动化。了解桥门式起重机的结构组成及工作特点,可以更好的去进行操纵和开展工作。
桥式起重机和门式起重机是由大小车运行机构、起升机构、电气、装置以及机室组成。门式起重机是在桥式起重机基础上改进而来的,在主梁的两端有一个或两个支腿,可以沿着地上的轨道运行。3、改进起重机制动器的探讨 以岩滩电厂垂直入水式升船机的制动为例,其承船厢重1430t,配重混凝土重1100t,主机制动形式为液压盘式制动器,包括工作制动器和制动器两套。升船机每次需要时,制动器先开闸,开闸到位后主电机出力达到一定的扭矩后工作制动器开闸,升船机开始运行;需要停机时,工作制动器配合主电机先合闸制动,延时6s后制动器合闸制动,完成运行。发生故障和事故时,还能按照编制的制动程序,地紧急制动停机。整个,在升船机的安装调试及这几年的运行中的验证。因此,如果起重机采用以下制动,可以达到的。3.1采用液压盘式制动器和轮毂式制动器相比,液压盘式制动有制动原理简洁,合闸响应快等特点。在合闸制动时,制动瓦对制动盘的作是轴向的而不是径向的,使制动盘承受的冲击力小,让制动失效概率降至低。3.2制动器 这里所要的制动器,是指参照垂直升船机的制动设置,在卷筒部分制动盘并在相应的位置放置数组盘式制动器,使它们成为完全的一套制动。这样做的X点是显而易见的。(1)解放了监护人员的人力操作,被伤害的危险性;(2)增强了起重机运行的性,当起重机发生事故时能止事故的扩大。通俗说是假如起重机发生脱档、溜钩事故,即使是在起动电机、传动轴、工作制动器、减速箱都损坏的情况下,卷筒部分的制动器都能地合闸制动,制止吊钩继续下滑,止事故进一步扩大;(3)在某些需要由变速箱进行机械切换高低速档的特殊桥式起重机上,只需将制动器合闸制动,确保卷筒被制动器后,做好相应的止制动器误动措施,可以根据需要,松开工作制动器进行高速档与低速档的互换工作。3.3控制的要求 考虑到起重机升降需要,并有点动的要求,如果制动器也,影响到升降的要求,因此,控制的设计应以下工作状态的要求: 起重机在运行中由于轨道不清洁、 启动过猛、小车轨道不平、车轮出现椭圆、轮之间的轮压不等的原因使得小车产生打滑环象,这要求特种设备人员在检查中一定要认真仔细,发现问题要及时解决,避免产生小车打滑的现象。 这种起重机用途,可以搬运成件物品和散状物料,起重量在100吨以下,跨度为4~35米。用抓斗的普通门式起重机工作X别较高。3.由于平衡吊可以变更其升降速度,又可以按操作者的要求在三维空间内梦想和不但适应于吊装一般的零件,而且对于带有孔零件的装卡和带有定位止口零件的进胎,以及对于产品零部件的组装都很。对于大批量生产的形状比较复杂的零件,可以在平衡吊上装以夹具使用,这更能装卸零件的辅助时间,效率。1。直流电机结构复杂,成本高 5、禁止突然拉紧钢丝绳吊起重物,以冲击拉断钢丝绳。MDS—单主梁小车三用门式起重机。X载保护装置在设计上考虑了起重机附加载荷的影响,吊载在起升、制动、振动的情况下,速度变化产生一个附加载荷,起升动载荷常达额定载荷的110%~130%。动载荷是起重作业固有的动力现象,是起重机械作业的一个特点,因此X载保护装置根据这一特点设计了延时电路,使其具有判断处理这种虚假载荷的能力,又能止实际载荷X过规定值,不至于发生误。在社上,由起重机X载所引起的事故不在少数,占有一定的比例,所以未来安装它,已是大势所趋。②、具体措施:做好施工现场,按验收规范进行施工和检查。认真进行原材料的检验,在提供书的前提下,按规定做好抽验。起重机定义:起重机(Crane)属于起重机械的一种,是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括:取物装置从取物地把物品提起,然后水平到降下物品,接着进行反向运动,使取物装置返回原位,以便进行下一次循环。④运载桥的运行机构只用以工作位置,是非工作性机构。当跨度较大时,运载桥的桥架支承在一条刚性支腿和一条柔性支腿上。桥架与两条支腿可采用螺栓联接;与柔性支腿的联接也可通过球铰或柱铰,使柔性支腿可相对于桥架有一定范围的偏斜。桥架由桁架梁组成,起重小车在它的上弦杆或下弦杆的轨道上运行。有的小车有回转臂架,相当于一台在桥架上运行的臂架型起重机。b.操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时 ,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。如果是直流电机,测量电机电枢绕组对地,串激绕组对地,他激绕组对地,串激绕组对他激绕组。按被测电机电压等X选择相应的摇表。 2、电动葫芦工作业前进行下列各项检查:(a)单主梁门式起重机(1)正常工作状态。每次启动起重机前,起重机机按下启动按扭,制动器自动开闸,开闸到位后发到操作台允许起重机工作。起重机工作期间,升降的制动工作由工作制动器完成,制动器保持常开状态。起重作业结束,工作制动器合闸制动,起重机机检查无异后,在离开操作台前,断掉起重机电源,制动器合闸锁定,工作结束;(2)起重机发生故障时的工作状态。发生故障时,起重机机按应急制动按扭,工作制动器立即合闸制动,制动器2~5s合闸制动,止发生事故;(3)起重机发生事故时的工作状态。发生事故时,起重机机按紧急制动按扭,起重机控制电源断开,工作制动器和制动器立即失电合闸制动,止发生事故;(4)在特殊情况下(如起重机突然失电),工作制动器和制动器也应同时进行紧急合闸制动。或者将制动器设置为常开式制动器,平时制动器保持全开状态,起重机升降的制动工作由工作制动器完成,制动器作为一种保护备用。当起重机发生故障和事故或工作制动器需要检修、需要松开工作制动器进行切换高速档与低速档的时候,制动器才投入使用。其他的工况还可以根据要求,通过电气部分的设定而另行。预起重机发生机械故障的措施:一、前言 对桥式起重机从钢丝绳、卷筒及钢丝绳压板、吊钩、减速器齿轮、制动器、车轮与轨道及附件等7个能引起机械故障的方面进行了分析,提出了预起重机发生机械故障的措施及建议。
3500kg行车吊钩,10吨的行车多少钱一台,煤矿用单轨吊型号主要构件是由主梁、端梁、下横梁、支腿(门式起重机)等组成。常见的主梁为箱型梁、桁架梁等。其中,桁架梁是由钢管型钢焊接而制作出来的,箱型梁则是由板材焊接制作成的。端梁分别安装在主梁的两端,由板梁、桁架以及车轮等组成,用于支撑主梁。门式起重机的两端或一端(半门式起重机)安装有刚性支腿和柔性支腿,其中,刚性支腿固定在桥架上,柔性支腿利用铰轴和门架连接在一起。二、吊钩 吊钩是桥式起重机用的多的取物装置,它承担着吊运的全部载荷,在使用中,吊钩一旦损坏断裂易造成重大事故。造成吊钩损坏断裂的原因是由于 及X载使得吊钩产生裂纹、变形、损坏断裂。为止吊钩出现故障,要在使用中严禁X负荷吊运,在检查中要注意吊钩的开口度、危险断面的磨损情 况,同时要定期对吊钩进行退火处理,吊钩一旦发现裂纹要按照GB10051-88给予报废,坚决不要对吊钩进行焊补。特种设备人员对吊钩的检查要按照 GB10051-88的要求判断吊钩是否能够使用。三、钢丝绳1.故障分析:钢丝绳在运行中,每根钢丝绳的受力情况复杂,因各钢丝在绳中的位置不同,有的在外层,有的在内层。即使受简单的拉伸力,每根钢丝绳之 间受力分布也不同,此外钢丝绳绕过卷简、滑轮时产生弯曲应力、钢丝与钢丝之间的力等,因此计算其受力比较困难,一般采用静力计算法。钢丝绳中的大静拉力应下式要求: Pmax≤Pd/n 式中:Pmax——钢丝绳作业时可以承受的大静应力; Pd——钢丝绳的破断应力;1、 起升机构有响声。工作人员根据多年的分析故障可能出在平衡阀上。它的原理是打开慢、回油快,使平衡阀对起升机构起到的保护作用。故障原因可能是因长期使用,对液压不及时,阻尼部分有少许油污,使阻尼加重,打开延时变长,造成平衡阀打开与起升制动打开不协调,发出"当、当"的打齿声响时,拆下平衡阀清洗、组装、,达到出厂要求,故障现象消失。4、安装现场配置灭火器范于未然,在焊接、气割时,做到时时,如发现有烯明火现扩散,人力无法控制扑灭,如出现重大火情时应立即地址拨打119警电话,当火力增大,面积扩散,人力无法控制扑救时,人员应马上撤离现场,确保人身。 为完成某种特定任务而研制的起重机。例如:为机械化实施保障用的、装在越野汽车或装甲车上的起重轮救车;为处理交通事故用的公路清障车等,均属此类。单梁起重机承载着的不是重量g.两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件;不工作的情况下起升机构制动器。(3)电机装在卷筒里面的电动葫芦,其X点为长度尺寸小,结构紧凑。其主要缺点为电机散热条件差,分组性差,检查、安装、电机不便, 供电装置复杂。
桥门式起重机工作特点主要是间歇性、循环性。起重机在原地起吊物料,上料,运送到位置后卸料,让后返回到原来的位置,下一次吊运,这边是一次工作周期。起重机的作业是由多个工作周期循环构成的。 n——系数。Pmax=(Q+q)/(aη) 式中:Q——起重机的额定起重量; q——吊钩组重量; a——滑轮组承载的绳分支总数; η——滑轮组的总效率。
桥式起重机的小车一般采用自行式,而门式起重机的小车通常采用牵引式。自行式可以分为集中驱动、分别驱动两种。集中驱动是利用一台三合一减速器和传动轴来驱动两侧的车轮,而分别驱动则是主梁两侧分别安装减速器来驱动车轮。牵引式门式起重机的小车是利用牵引绞车带动钢丝绳来牵引小车。钢丝绳大允许工作拉力的计算式为:P=Pd/n 式中:P——钢丝绳作业时额定的大静应力 P≥Pmax是的。由此可知,钢丝绳破断的主要原因是X载,同时还与在滑轮、卷筒的穿绕有关,每穿绕一次钢丝绳产生由直变曲再由曲变直的,穿绕越多易损坏、破断;其次钢丝绳的破断与绕过滑轮、卷筒的直径、工作、工作类型、情况有关。2 预措施2.1 起重机在作业运行中起重量不要X过额定起重量。2.2 起重机的钢丝绳要根据工作类型及选择适合的钢丝绳。2.3 对钢丝绳要进行定期的(根据工作确定周期)。2.4 起重机在作业时不要使钢丝绳受到突然冲击力。2.5 在高温及有腐蚀介质的里的钢丝绳须有隔离装置。四、减速器齿轮1 故障分析 门式起重机,由起升机构、小车运行机构和大车运行机构三个部分构成。通常正常的工作操作步骤,先是起吊,控制开动启动机构,将空钩下降到的位置。然后起吊装置将物品上升到的高度,接着需要开动小车运行机构和大车运行机构到预定位置才停下来。之后再次开动起升机构将物品降下来,然后才将空钩上升到的高度,把小车运行机构和大车运行机构控制运行到原来的位置,做好下一次吊运工作。一、链条索具吊装注意要点(3)起重机。1、使用者应熟知各类行吊及其配件的本身、使用注意事项、报废。 1、要使用、配套的零部件及油、脂,堵住有害杂质的源头; 门式起重机是特种设备,一般放置在室外,吨位0.5-300吨的,X过300吨的门式起重机不常见。机基本上不能用。对于调速器开关起动式的单相电机,在工作点以下的调速范围时将毁钢丝绳电动葫芦速度是8米/分,重量在0.5吨到10吨,钢丝绳的长度可以根据客户要求进行定做。 减速器是桥式起重机的重要传动部件,通过齿轮啮合对扭矩进行传递,把电动机的高速运转调到需要的转速,在传递扭矩中齿轮出现轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶和、齿面磨损等机械故障,造成齿轮的故障原因分别如下: a. 短时间过载或受到冲击载荷,多次重复弯曲引起的疲劳折断; b. 齿面不光滑,有凸起点产生应力集中,或剂不清洁; c. 由于温度过高引起失效;
3500kg行车吊钩,10吨的行车多少钱一台,煤矿用单轨吊型号分类有许多,而种分类的参数都是不同的,单主梁吊钩门式起重机的起重量为5~40/10,跨度为18~35,工作X别为A5,特点在于结构简单、自重轻、价格低廉;双梁吊钩门式起重机起重量为5~200/50,跨度为18~35,工作X别为A4~A6,性好、便于;箱型梁抓斗起重机和桁架梁抓斗门式起重机的参数是一样起重量为5~20,跨度为18~35,工作X别为A6和A7;电磁门式起重机的起重量为5~40,跨度为18~35,工作X别为A5及A6。 d. 由于硬的颗粒进入面引起磨损。 2 预措施 a. 起重机不能起载使用,启动、制动要、平稳,非特定情况下禁止突然打反车; b. 更换剂要及时,并把壳体清洁干净,同时要选择适当型号的剂; c. 要经常检查油是否清洁;发现不清洁要及时更换。五、卷筒及钢丝绳压板 卷筒是起重机重要的受力部件,在使用中出现筒壁减薄、孔洞及断裂故障。造成这些故障的原因是卷筒和钢丝绳相互和。当卷筒减薄 到一定的程度时,因承受不住钢丝绳施加的压力而断裂。为止卷筒这种机械事故的发生,按照,卷筒的筒壁磨损达到原来的20%或出现裂纹时应及时进 行更换。同时要注意操作卫生和对卷筒、钢丝绳的。二、跨度和悬臂长度三、钢丝绳索具吊装注意要点起重机经济选择考虑5.如果有两台行吊在同一轨道上的时候,为了止相互碰撞,一定要保持在150cm的距离,而且不允许使用两台不同起重量的行吊共同起吊一个货物。三、对机械的合理:?架桥机的种类手拉葫芦工作原理:1、微型电动葫芦的安装位置一定要选择在符合,并便于操作的地方,要定期检查微型电动葫芦的安装是否;双主梁门式起重机产品特点 起重机、架桥机、桥吊等起重设备是我公的主营产品。这些产品使用范围较广,在使用前,需要对起重设备进行检查,具体检查哪些内容由我公人员为大家介绍一下。 1、检查起重设备上各类护罩、护栏、护板、爬梯等是否完备,起重机上外露的有可能造成卷绕伤人的有无护;联轴器、链轮、链条、传动带等转动零部件有无护罩,起重机上人行通道,爬梯及可能造员外露部位有无护栏,是否符合要求。2、露天作起重机电气设备应设雨罩。3、制动器的设置,制动器的型式是否符合设计要求,制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷;销轴、心轴、制动轮、制动片是否磨损X标,液压制动是否漏油;制动间隙、制动能力能否符合要求。3)当施工条件,要求起重机吊重行驶时(吊重行驶是危险的,如不得已作业,吊重量应符合该机使用说明书规定),可以选择履带式或轮胎式起重机。轮胎式起重机的机动;履带式起重机吊重行使的性较高。
门式起重机的种类虽然多,但各类门市起重机的跨度参数都是相差不大的,而且,许多门式起重机的跨度参数是的。跨度不同的有桁架梁装卸桥和箱型梁装卸桥,跨度参数都是是40,;水电站门式起重机、单吊点闸门启闭机和双吊点闸门启闭机的跨度参数都是18~24;半门式起重机起重量为5~30,跨度参数也是与大部分门式起重机一样是18~35,工作X别为A5和A6。
门式起重机的参数主要为消费者提供一个便利的参考数据,让消费者从众多的起重机中挑选出适合自己的起重机,机械设备是一种较容易出现损坏的物品,虽然其整体大都是用钢铁等材料制成的,但如果不仔细,是较容易出现问题的。不产生维修费用,如果在对机械进行检查的中没有发现出现故障的地方,那么在作业时候极有可能发生故障。六、制动器 1 故障分析 制动器是桥式起重机重要的件,具备悬吊物件下落、实现停车等功能,只有完好的制动器对起重机运行的准确性和生产才能有,在起 重机作业中制动器出现制动力不足、制动器突然失,制动轮温度过高与制动垫片冒烟、制动臂张不开等机械故障。造成这些机械故障的原因分析如下: a. 制动带或制动轮磨损过大;制动带有小块的部脱落;主弹簧调得过松;制动带与制动轮间有油垢;活动铰链外有卡滞的地方或有磨损过大的零件;锁紧螺母松动整拉杆松脱;液压推杆松闸器的叶轮不活; b. 制动垫片严重或脱落,或长行程电磁铁被卡住,主弹簧失效,或制动器的主要部件损坏; c. 制动器与垫片间的间隙调的过大或过小; d. 铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大,或液压推杆松闸器油缸中缺油及混有空气,或液压推杆松闸使用的油脂不符合要求,或制动片与制动轮间有污垢。 2 预措施 定期对制动器进行检查、,起升机构的制动器必须每班一次,运行机构的制动器要每天一次,主要检查以下内容: a. 铰链处有无卡滞及磨损情况,各紧固处有无松劲;(4)零部件化、系列化、通用化。3、是要教育操作人员正确的使用和操作工程机械,和止人为失误引起的机械故障。 桁架梁抓斗门式起重机:起重量(5~200/50)t、跨度(18~35)、工作X别A6~A7,具有刚度大,风阻力较小,适用于散物料的装卸等特点。目前市场生产小型挖掘机的工厂,已经有上百家之多,如果能叫上来的名字的品牌,据我个人统计有34个品牌之多;但是这些林立满目的品牌中,如何才能选择自己中意的品牌呢?每个品牌都有自己的生产理念以及针对的目标客户群体。品牌也代表了的品味、修养以及处事风格等等,看一个挖机用户直接的是看他使用挖掘机的品牌;12、限位器是作为装置配置的,它能当吊钩起升到极限位置时自动切断起升电路。请不要将限位器作为行程开关使用; 本起重机适用于露天作业,按其取物装置的不同,一般分为吊钩、抓斗或电磁吸盘(起重电磁铁)或同时用其中二种或三种。 b. 各活动件的是否正常; c. 液压是否正常; d. 制动轮与制动带间磨损是否正常、是否清洁。 根据检查的情况来确定制动器是否正常,坚决带病运行,同时对制动器要定期进行和。为了起重机的运行,制动器必须经常进行,从而相应机构的工作要求。七、车轮与轨道