河南省矿山起重机有限公司
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在起重机众多分类中，其中门式起重机凭着它自身的一些X点，因此使用的范围也是广阔的，而且在轨道式的起重机当中，量也是繁多的，煤矿行车,二手门吊,5吨行车合格证按设计方面考虑，有几顿到几百顿不等。其中门式起重机常见的是通用吊钩式起重机，而其他门式起重机是在这种形式上入进得来的。门式起重机应用于货场，路桥，企矿，仓库，港口，物流等需要搬运重物的场所。 这里以双主梁通用门式起重机为例来探讨门式起重机工作原理。这种起重机也叫做A型双梁门吊，通常由桥架、大车运行机构、小车、电气设备几大部分所组成的。1、 机械：有些由主起升组织、副起升组织（15t以上才有）、小车工作组织和大车工作组织构成。其间包含：电动机、联轴器、传动轴、制动器、减速器、卷筒和车轮等。2、金属构造：要由桥架（主梁、端梁、栏杆、走台、小车轨迹）、机室和小车架构成。3、电气：有些由电气设备和电气线路构成，包含桥吊的动力设备和各组织的起动、调速、换向、制动及中止等的控制。4、查看与保护准则：因为桥式起重机的部件较多，对于各个部件的不一样技能特性，我们在实际工作中将保护、查看的周期分为周、月、年，各个周期的具容如下：（1）每周查看与保护：每周保护与查看一次，查看与保护的内容如下：1）查看制动器上的螺母、开口销、定位板是不是完全、松动，杠杆及绷簧无裂纹，制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是不是松动、完全；制动器是不是制动牢靠。制动器翻开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动轮的两头间隔空隙应持平，各轴销不得有卡死景象。2）查看保护开关和限位开关是不是定位、工作敏牢靠，特别是上升限位是不是牢靠。3）查看卷筒和滑轮上的钢丝绳环绕是不是正常，有无脱槽、串槽、打结、歪曲等景象，钢丝绳压板螺栓是不是紧固，是不是有双螺母松设备。4）查看起升组织的联轴器密封盖上的紧固螺钉是不是松动、缺少。柔性组合悬挂式起重机绞磨是一种以人力为动力的卷扬设备。 其中JK表示卷扬机，JM表示慢速卷扬机，JT表示爆卷扬机，单卷筒表示一个卷筒容纳钢丝绳，双卷筒表示两个卷筒容纳钢丝绳。（4）零部件化、系列化、通用化。4、扭转变形X过10°时。 再次，从要求上来说一般的起重机安装的电葫芦都是在A5X或者达不到A5X的。而冶金起重机由于工作的，它安装的电葫芦等X要高于A5X，所以说X别很高的。一、引起起重机脱钩的原因有哪些：2.正确认知吊索具系数(3)高处使用撬棍作业时，其临边危险处禁止操作。止撬棍滑脱，人体重心失控，造员坠落。手拉葫芦起重装置的结构原理：带反向逆止刹车的减速器和链条滑轮组的结合。一、欧式起重机自重量轻，驱动功率小，节能，社效益大。f、多人绑挂时，应由一人负责指挥。5、起重机的钢丝绳等挠性件及许多别的零部件，都在初度受载后发生一些伸长、变形、松动等。这也恳求在起重机设备、进行加载试作业往后，进行批改校正、、处理和紧固。因此，有必要做好起重机设备、试作业、等一些列作业，才能起重机往后正常地运用。常见的失落事故有以下几种类型：
门式起重机，由起升机构、小车运行机构和大车运行机构三个部分构成。通常正常的工作操作步骤，先是起吊，控制开动启动机构，将空钩下降到的位置。然后起吊装置将物品上升到的高度，接着需要开动小车运行机构和大车运行机构到预定位置才停下来。之后再次开动起升机构将物品降下来，然后才将空钩上升到的高度，把小车运行机构和大车运行机构控制运行到原来的位置，做好下一次吊运工作。5）查看各组织的传动是不是正常，有无反常响声。6）查看一切光滑部位的光滑状况是不是X。7）查看轨迹上是不是有桥机工作的异物。（2）每月查看与保护：每月保护与查看一次，查看与保护的内容除了包含每周的内容外还有：1）查看制动器瓦块衬垫的磨损量不该X越2mm，衬垫与制动轮的面积不得小于70%；查看各销轴安装固定的状况及磨损和光滑状况，各销轴的磨损量不该X越原直径的5%，小轴和心轴的磨损量不该大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。2）查看钢丝绳的磨损状况，是不是有断丝等景象，查看钢丝绳的光滑状况。3）查看吊钩是不是有裂纹，其风险截面的磨损是不是X越原厚度的5%；吊钩螺母的松设备是不是完好，吊钩组上的各个零件是不是完好牢靠。吊钩应敏，无卡阻景象。4）查看一切的螺栓是不是松动与缺少景象。5）查看电动机、减速器等底座的螺栓紧固状况，并逐个紧固。6）查看减速器的光滑状况，其油位应在规则的范围内，对渗油部位应采纳法渗漏。7）对齿轮进行光滑。(2)吊鼻受力方向单一。在吊立或放倒长柱形物体时，随着物体角度的变化，吊鼻的受力方向也在改变，而这种情况在设计与焊接吊鼻中考虑不足，致使有缺陷的吊鼻在起重作业中突然发生折断(掰断)。这类情况需要事先在吊鼻两侧焊接立板，立板大小厚度好由人员设计。??起重机械是被地应用于物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中现代工业生产不可缺少的设备。(3)起重前要认真检查吊钩、链条、齿轮是否完好，制动力矩是否。如传动齿轮有裂纹、断齿或齿厚磨损达30%应报废。链环产生塑性变形或直径磨损10%应报废。制动力矩可采用试吊检验，认定确定后，方可进行正常作业。3.葫芦经过清洗维修，应进行空载试验，确认工作正常，制动时，才能交付使用。 起重机的发展趋势还往化和大型化方向发展。我国是起重机的生产大国，我国的起重机行业作为一个X行业应该起重机发展的脉搏，未来，更高、对适应性更强的起重机一定能为工业生产和基础设施建设增添动力。 使用单位必须对本单位的起重机械、重要的辅具建立设备档案。3）查看卷筒和滑轮上的钢丝绳环绕是不是正常，有无脱槽、串槽、打结、歪曲等景象，钢丝绳压板螺栓是不是紧固，是不是有双螺母松设备。先要求起重机零部件和金属结构受载后不，即强度要求。静强度计算是基本的计算。对承受应力循环少或重要性一般的零件，只进行静强度计算;对承受循环应力的零件或构件则要进行疲劳强度计算。8）查看平衡滑轮处钢丝绳的磨损状况，对滑轮及滑轮轴进行光滑。
煤矿行车,二手门吊,5吨行车合格证每次运送物品结束，接着要重复上一个，这个工作视为一个周期。在同一个周期内每个机构都不是同一时间在工作的，一般这个机构在工作中时候，别的机构在停止，但是每个机构都至少要作一次正向运转和一次反向运转。9）查看滑轮状况，看其是不是敏，有无破损、裂纹，特别注意定滑轮轴的磨损状况。10）查看制动轮，其工作外表高低不平度不该X越1.5mm，制动轮不该有裂纹，其径向圆跳动应小于0.3mm。11）查看连轴器，其上键和键槽不该损坏、松动；两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在2~7mm。12）查看大小车的工作状况，不该发生啃轨、三个支点、启动和中止时扭摆等景象。查看车轮的轮缘和踏面的磨损状况，轮缘厚度磨损状况不该X越原厚度的50%，车轮踏面磨损状况不该X越车轮原直径的3%。13）查看大车轨迹状况，看其螺栓是不是松动、缺少，压板是不是固定在轨迹上，轨迹有无裂纹和开裂；两根轨迹接头处的空隙是不是为1~2mm（夏日）或3~5mm（冬天），接头上下、错位是不是X越1mm。14）对起重机进行清扫，铲除其上尘垢。（3）半年查看与保护：每半年保护与查看一次，除了包含月查看内容外还应有：1）查看一切减速器的齿轮啮合和磨损状况，齿面点蚀损坏不该X越啮合面的30%，且深度不X越原齿厚度的10%（固定弦齿厚）；齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得X越15%~25%；查看轴承的状态；替换光滑油。X四条：一般通用桥式起重机操作规程：起重设备在使用中如何避免事故发生？ 它的工作机构多为单一的升降机构，在特定的下，也可以作水平运输。这种机械起吊能力小、结构简单、造价低，携带较为。起重机到达现场后，在未进行安装前。安装人员应同需方单位人员按随机所带的装箱单清点零部件数量是否相符。有无短缺件和部件损伤。安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识。选好安装场地，组织安排下车，横梁及支腿、各部件摆放到位。主梁跨中大静挠应不大于a、对A2～A3，为S/700，b、对A4～A6，为S/800，c、对于A7，为S/1000。轻小型起重机这一称号只不过是对于产品特征上的雷同，采用X特的设计理念，具有尺寸小，重量轻，轮压小的特点。而使用的同一称号来进行的表达这些产品的特点。其实，轻型起重设备是由一定的产品组成的，主要指的是CD1、MD1型系列钢丝绳电动葫芦系在原CD、MD型基础上的改进型产品。2）查看大、小车轮状况，对车轮轴承进行光滑，啃轨景象。3）查看主梁、端梁各要焊缝是不是有开焊、锈蚀景象，锈蚀不该X越原板厚的10%，各要受力部件是不是有疲惫裂纹；护栏、支架是不是完好无缺；查看主梁、端梁螺栓并紧固一遍。4）查看主梁的变形状况。查看小车轨迹的状况。空载时主梁下扰不该X越其跨度的1/2000；主梁向内水平旁弯不得X越测量长度的1/1500；小车的轨迹不该发生卡轨景象，轨迹顶面和旁边面磨损（单面）量均不得X越3mm。5）查看卷筒状况，卷筒壁磨损不该X越原壁厚的20%，绳槽凸峰不该变尖。6）拧紧起重机上一切衔接螺栓和紧固螺栓。
下面再简单介绍下门式起重机X载保护装置形式功能和工作原理
（1）门式起重机X载保护装置形式和功能：X载保护装置按其功能的不同，可分为自动停止型和综合型两种。按结构型式分，有电气型和机械型两种。X载保护装置应具有动载功能、自动工作功能、自动功能。
（2）门式起重机X载保护装置工作原理。起重量器，主要用于桥架型起重机，其主导产品为电气型。电气型产品一般由载荷传感器和二次仪表两部分组成。在维修工程机械时，配件代用或错用的现象仍然较普遍，有些配件应急代用是可行的，但长时间使用却有害无益，影响机械的和。有些维修人员对机械结构、原理了解较少，很多零配件型号不符，但却认为只要能装上行，不考虑能否发挥机械的。因此在维修工程机械时，应尽量使用原装型号的配件，不可用其它型号配件代用，更不能错用。1、分析机械的用电情况，将发电机的端电压控制在规定范围之内。例如：经常在白天工作的机械充电时间长、放电时间短，要预过量充电的问题应适当充电电流;夜间工作的机械、启动的车辆，要预过量放电，应设法把充电电流适当地调大些;在停放时应充足电，以便下次使用。12、吊运接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能力。1.部位1、吊装地梁台，固定吊点，用汽车吊把地梁台车放置到地梁轨道的基准线上，距离，固定地梁台车。二、桥式起重机的光滑 光滑是确保机器正常工作，机件寿数，进步效率及出产的重要法之一。保护人员应认识设备光滑的重要性，常常查看各运动点的光滑状况，并定时向各光滑点加注光滑油（脂）。1、桥机要光滑部位①桥机的卷扬；②轴承；③各齿轮联轴器；④减速器；⑤钢丝绳；⑥制动器上的铰接点。2、光滑注意事项：1）坚持光滑油（脂）的洁净；2）不一样商标的光滑油（脂）不行混用；3）选用适合的光滑油（脂）按规则时刻进行光滑；4）选用压力注脂法（用油枪或油泵，旋盖式的油杯）光滑脂，这么能够把光滑脂挤到冲突面上，避免用手抹时进不到冲突面上；5）湿润地区不宜选用钠基光滑脂，因其亲水，简单失效；
载荷传感器使用电阻应变式或压磁式传感器，根据安装位置配置安装附件。传感器的结构形式，主要有压式、拉式和剪切梁式3种。
门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机分为全门式起重机及半门式起重机。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用等特点，在港口货场使用。6）各组织没有注油点的部位，应定时用稀油壶在各缝隙中，以削减机件的冲突和避免锈蚀。起重机操作的重点 起重机操作的基本请求是“稳”、“准”、“快”。尽管只要这3个字，但它包含了操作的悉数。要真正到达这个请求，需求长期的X与磨练。稳：?主要是指吊物在运转、位中坚持平稳情况，止冲击、游晃景象。评估操作是不是平稳的象征是吊钩的情况。吊钩能否平稳运转与起重机各组织的有关。先起动要平稳。要做到从低速档起步，等吊钩动起来后，再从低速档向高速档逐步加快。这时吊钩和吊物能平稳地从中止情况过渡到起动情况，再从低速运转平稳过渡到高速运转。其次，制动要平稳。吊物从高速运转到中止运转的中有个制动期间，机在制动的期间应将主令操控器从高速档逐个回来低速档，再回零位。假如从高速档直接回零位，结果是吊钩和吊物制而不止，发作激烈的晃动和冲击。卷扬组织的激烈制动，还将形成制动器冲突元件X凡磨损，吊物溜钩间隔增大，乃至因为制动轮与闸瓦的高热而致使刹车失，重物坠地，酿成事端。 起重机操作“稳”的另一层意义是操控器换档，能止电机过载或传动组织发作冲击，延伸机电零部件的寿数。准： 是指被吊物“落点准”、“到位准”和“估重准”。要做到“落点准”，操作人员有必要对吊物所需经过的水平间隔和笔直高度有准确的判别，并充沛考虑起重机的功能和运动惯性。在操作手柄时，要回零位的提前量，使吊物能平稳准确到位。 对大型构件、机器、设备的起重装置，有时请求准确到毫米，这即是“到位准”。这时吊钩起升或要“微动”，只要充沛起重机功能，并有必定积累才干做到称心如意。 ‘估重准”包含了一个很重要的理念，即不X载，请求机估准吊物的分量。假如对吊物分量不能，起重机在X重、X力矩的情况下运作，则各组织和部件处于X凡情况，有可能发作制动失效、钢丝绳开裂、吊车倾覆等恶端。操作人员应经过对吊物形体的丈量，算出体积，再利用比重常识测算出吊物的分量，在此基础上采纳恰当的臂距和操作。一起，在起吊期间要，先使钢丝绳充沛“吃劲”后慢速吊离地面，然后逐个加档。五、电气 欧式起重机采用X特的设计理念，具有尺寸小，重量轻，轮压小的特点。与起重机相比，吊钩至墙面的极限距离小，净空高度低，科力起重机更能贴近前面作业，起升高度更高，实际了现有厂房的工作空间。由于起重机具有重量轻，轮压小的特点，新厂房可以设计的更小，功能更。较小的厂房意味着初期建设投资，以及长期供热、空调及其他费中可以节省一笔可观的资金。通常起重机械由起升机构(使物品上下运动)、运行机构(使起重机械)、变幅机构和回转机构(使物品作水平)，再加上金属机构，动力装置，操纵控制及必要的辅助装置组合而成。?十、维修不正规，“治标不治本”仍是一些维修单位惯用的手段1、螺栓紧固太紧，工程机械上用螺栓、螺母的紧固件很多，为使连接，应其有足够的预紧力。但也不能错误的认为螺栓拧得越紧越好，盲目的增大螺栓的扭矩，不使紧固件受外力过大产生变形，螺杆也因拉力过大造成螺纹滑丝或螺杆折断现象。所以正确的螺栓拧紧应根据被连接件的部位和用途，按照使用说明书规定的扭矩拧紧。1、操作前必须做到：3)经常清洗输油管道，以保持油路畅通无阻。8、用仪器检查测量整机安装精度，如有不合格项目，在进行适当，直至符合相应。快： 是指多吊、快吊，充沛合理地起重机应有的效能，劳动生产率。“快”有必要建立在“稳”和“准”的基础上，更要建立在的基础上。但有时在起重机操作中，并不是慢、，有时恰恰需求快。例如，关于吊重物长间隔的，操作中不允许使用反接制动X做长间隔的低速，以免电器，致使事端。再如，起重机翻转大型工件作业，无论是“兜底翻”、“游翻”还是“带翻”，都请求快，即被翻身物在摆幅达大的一儿，或在能自行翻转的刹那间，请求机敏捷落钩并一起合作回车。 别的，在特别情况下，也请求起重机操作要快。一是在起重机运转中发作制动器失或操控手柄失掉操控，二是需求起重机参加紧迫抢险。这时请求起重机操作人员反响敏捷，酌情采纳X凡规的应急法，尽量止恶端的发作。起重机的用途及工作特点
一般情况下，起重量在50t以下，跨度在35m以内，无特殊使用要求，宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大，工作速度较高，或经常吊运重件、长大件，则宜选双梁门式起重机。
煤矿行车,二手门吊,5吨行车合格证跨度和悬臂长度： 门式起重机的跨度是影响起重机自身的重要因素。选择中，在设备使用条件和符合跨度系列的前提下，应尽量跨度。三、轮距的确定原则 起重机械要用于装卸和转移物料，是现代化出产的要设备。运用起重运送机械，能减轻工人劳动强度，装卸费用，削减货品的破损，进步劳动出产率，完结出产机械化和自动化不行短少的机械设备。因此被应用于工厂、矿山、港口、车站、建筑工地、电站等出产X域。起重机械是以间歇、重复工作，经过起重吊钩或其它吊具的起升、，或升降与运移重物的机械设备。其工作特色具有周期性。在工作循环中，它的要组织作一次正向及反向运动，每次循环包含物品的装载及卸载，转移物品的工作行程和卸载后的空钩回程，前后两次装载之间还有包含辅佐时间在内的短暂停歇。归纳起重机械的工作特色，从技能视点剖析，可归纳如下:(1)起重机械通常具有的构造和比较杂乱的组织，能完结一个起升运动、一个或几个水平运动。工作中，常常是几个不一样方向的运动一起操作，技能难度较大。(2)所吊运的重物多种多样，载荷是改变的。有的重物重达几百吨甚至上千吨，有的物体长达几十米，形状很不规矩，使吊运杂乱而风险。(3)大多数起重机械，需求在较大的范围内运转，有的要装设轨迹和车轮(如塔吊、桥吊等)，有的要装设轮胎或履带在地面上行走(如汽车吊、履带吊等)，还有的需求在钢丝绳上行走(如客运、货运架空索道)，活动空间较大，一旦构成事端影响的面积也较大。(4)有些起重机械，需求直接载运人员在导轨、渠道或钢丝绳上做升降运动(如电梯、升降渠道等)，其性直接影响人身。(5)的、活动的零部件较多，且常与吊运工作人员直摸(如吊钩、钢丝绳等)，潜在很多偶发的风险要素。(6)工作杂乱。从大型钢铁联合企业，到现代化港口、建筑工地等都有起重机械在运转;常常遇有高温、高压、强磁等风险要素，对设备和工作人员构成要挟。(7)工作中常常需求多人合作，一起进行一个操作，请求指挥、捆扎、驾驶等工作人员合作娴熟、协调、互相照顾，工作人员应有处理现场紧急情况的能力。多个工作人员之间的密切合作，存在较大的难度。 恰是因为上述许多要素的影响，起重伤害事端较多，因此在运用起重设备时一定要严格把好关，尽可能削减事端发作。企业应守时对起重设备进行检查，隐患。起重机的大小车运行机构和起升机构装有限位开关，以各机构的行程。当限位开关后，电路被切断，机构停止运行。1、端梁材质为国内钢材料6Mn;故障原因：电源线断路;表头电圈断线;水温传感器电圈断线、接线螺钉松动、表头导线断线、内部短路、水温传感器失效;水温表失效，水温表至传感器导线某处搭铁。3 发动机故障，高温工况下容易造成发动机“开锅”，使机油的黏度下降，拉缸、瓦等故障，同时还了发动机的输出功率。X六条：带有驾驶室的电动跑车，除执行梁式吊车、电动葫芦操作规程外，还应执行下列规定：2)液压推动器的 桥架的金属结构由主梁和端梁组成，分为单主梁桥架和双梁桥架两类。单主梁桥架由单根主梁和位于跨度两边的端梁组成，双梁桥架由两根主梁和端梁组成。1、主梁垫架制作（1）轨道安装在的基础上，按照轨道的有关规定（GB/T10183-2005）进行安装，接头可制成直接头，也可制成斜接头，接头间隙一般为1-2毫米，在寒冷地区冬季施工或安装时，气温低于常年使用时的气温，且相差在20℃，应考虑温度缝隙，一般为4-6毫米，两轨道端头（共有4处），安设强固的掉轨装置（如加焊接档架），止起重机从两端出轨，发生严重事故。
（a）能门架沿起重机轨道方向的性要求；
（b）货物的外形尺寸要能顺利通过支腿平面钢架；
（c）注意使轮距B与跨度S成一定比例关系，一般取轮距B=（1/4—1/6）S。
四、使用条件
煤矿行车,二手门吊,5吨行车合格证条件：使用温度在-25℃~+40℃氛围内，24小时的平均温度不能高于+35℃，使用海拔不高于2000米，当海拔高于1000米时，需要对电动机容量进行校准。桥式起重机的利用理制度桥式起重机的利用理制度:（1）操纵者必须熟习起重机布和，经培训稽核及格，取得“特别工种操纵证”后，方能对起重机举行操纵，并应服从宁静守则。（2）根据划定条件加足剂，对机具做好尘水掩护。（3）每班开动前必须做好以下种种查抄：①吊钩钩头、滑轮有完好陷；4、电动葫芦采用1/4出绳的德国DIN度吊钩，结构紧凑，，葫芦吊运物体小；(2)液压油产生气泡。要液压油产生气泡，使用中着重要考虑如下几点：2夏季施工中，应重点和的几个方面（7）发现有漏包现象时，应打铃告警、找地方放下，运行中金属包距地面距离不得大于0.5米。安装工程起重吊装施工措施说明 门式起重机具有起升机构、小车运行机构和大车运行机构。这些机构和它们的零部件一般与桥式起重机通用。通用门式起重机的门架结构有单主梁、箱形双梁、桁架等多种型式。取物装置分吊钩、抓斗、电磁吸盘，也可两用（吊钩+抓斗、吊钩+电磁吸盘、抓斗+电磁吸盘）或三用（吊钩+抓斗+电磁吸盘）等。2、复核大车钢轨接地，接地电阻需≥4Ω。 组装支腿时，为了安装，应把电气室安装在刚性支腿上，而不必等支腿立起后再安装。
导电形式：分为电缆导电和滑线导电两种。 该设备用于工厂、电站、库房、料场等固定跨间内搬运物料，安装维修设备。按用途及取物装置可分以下几种类型：吊钩桥式起重机适用于厂矿、企业车间、仓库等在室内或室外的固定跨间作一般装卸及起重运输工作，常用工作X别一般为A3~A6.A3~A4适用于设备安装维修用，A5适用于机械加工、金属结构、装配，A6适用于工作繁忙或经常满负荷工作的工况。该起重机不适用于吊运易燃、易爆危险物品或高温金属。②钢丝绳是否完好，在卷筒上的绳尾是否，有无跳槽征象；③大车、小车及起升机构的制动器是否宁静；④各传动机构是否正常，各宁静开关是否敏捷，起升限位和大、小车限位是否正常；⑤起重机运行时有无振动与噪声。（4）开车前要将全部控制手柄扳至零位，关好门窗，鸣铃示警后方可开车。（5）起重机起动要安稳，并逐档加快。对起升机构没档的转换时间可在1~2S；运行机构每档的转换时间不小于3S，大起重量的桥式起重机，各档转换时间在6~18S，或视起重量而定，严禁高等起重。（6）严禁X范例利用起重机，必须服从起重机宁静理规程中的“十不吊”划定：①凌驾额定载荷不吊；②指挥不明、起重量不明、光芒昏暗或大雾不吊；③吊索和附件系缚不牢。不切合宁静要求不吊；④起重机栓挂工件直接加工不吊；4、有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单X作业,以免两钩相撞。三、多加点油，没坏处? （4）严格按照指挥操作。（c）双悬臂门式起重机：常见的一种结构形式，其结构的受力和场地面积的利用都是合理的。为了起重机施工现场人员的人身，事故的发生，政策规定起重机必须标有警告标志，用来提示人们注意可能发生的危险。
QD型吊钩桥式起重机，主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。根据利用等X和载荷状态不同，分为A5、A6二种工作X别。2.机室平台入口方向分侧面入口、端面入口和顶面入口三种，没有门为顶面入口。3.大车导电可用滑触线也可用角钢，既可在机室对侧（如图）也可在机室同侧。4.该起重机操纵全部在机室内完成。5.H0为大车缓冲器的高度，H0≤250。⑤歪托斜挂不吊；⑥工件上站人或工件上浮放有运动物件不吊；⑦氧气瓶、产生器等具有性物品不吊；⑧带有棱角刃口物件没有钢丝绳的掩护步伐不吊；⑨埋在地下或水中的物件不拔吊；⑩指挥职员指挥不吊；（7）每班次起吊重物时（大概载荷在大额定起重量时），应在重物吊离地面或支持物约0.3m后，将重物放下以查抄制动器是否正常，确承认靠后继承起吊。（8）操纵控制器时，必须按档次举行。要连结被起吊物件安稳，吊钩转动时不容许起升，备钢丝绳跳槽。（9）起重机或小车运行至靠近尽头时，应低落速率，严禁用尽头开关作停车本X利用，更不容许用打反车到达制动目标。（10）操纵者在作业中应按划定对下列各项作业鸣铃：①起升、降落重物，开动大、小车运行时；②起重机通过或行驶在视线不明白时；③起重机运行到靠近同跨轨道上的另一台起重机时；1、严格按照操作规程和施工方案进行作业4、 全地面起重机 起重机运行：电动单梁起重机有四个行走车轮，安装在两根端梁的两端，其中两个是车轮，两个是被动车轮。车轮的驱动机构在走台上。这里采用的是两套对称的的驱动装臵，我们称之为分别驱动。减速器采用了负载能力速比等相同的两只减速器。d．工作中突然断电时，应将的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机是否正常。如果变频器用在一般的交流异步电机上, 变频器调至1Hz 时已经接近直流, 是不可以的,电机将运行在变频器内的大电流下工作,电机将严重,很有可能毁电 机。 接到开始吊运指挥——检查吊运是否符合要求——操作启动按钮——将被吊物吊运到位——检查被吊物放置是否稳固——按下停止按钮——将电源总开关打到断开位置。④吊运重物靠近职员时。（11）严禁起重机悬吊重物在空中永劫间停顿。起重机在吊偏重物时，操纵机和起重工不得随意脱离事情岗亭。（12）起重机运行时克制职员上下，克制在轨道或走台上行走，也不容许从事检验。（13）对双吊钩（主、副钩）起重机，禁绝同时用两个吊钩分别吊两个物件，不事情的吊钩必须开到靠近上极限高度位置，而且禁绝带挂吊索。（14）有主副吊钩的起重机，在主、副吊钩换用或两吊钩高度靠近时，必须一个单X事情，以制止两钩相碰。（15）统一跨度内有多台起重机事情时，两台起重机之间必须连结>1.5m的间隔，以碰撞。因事情必须靠近时，应经邻机同意，但小间隔应在0.3m以上。（16）克制两台起重机同时吊一物件，在特别下必要双机抬吊时，要接纳宁静步伐，且每台起重机均不得X载荷，并出醒目技能的主督工程师卖力现场指挥。单机容许起吊大载荷划定为该机额定起重机的85%。（17）在正常事情中转变运行偏向时，必须将控制器手柄板到“零位”，当机构完全制止转动后再换向开动。（18）电器种种掩护装置必须连结完好，不得随意调解和调换。
