
在起重机众多分类中,其中门式起重机凭着它自身的一些X点,因此使用的范围也是广阔的,而且在轨道式的起重机当中,量也是繁多的,行车制作,室内小型行吊设备,航吊配件按设计方面考虑,有几顿到几百顿不等。其中门式起重机常见的是通用吊钩式起重机,而其他门式起重机是在这种形式上入进得来的。门式起重机应用于货场,路桥,企矿,仓库,港口,物流等需要搬运重物的场所。 这里以双主梁通用门式起重机为例来探讨门式起重机工作原理。这种起重机也叫做A型双梁门吊,通常由桥架、大车运行机构、小车、电气设备几大部分所组成的。 1、严格按照指挥操作。 2、电动葫芦工作业前进行下列各项检查: 3、对长期停用的电动葫芦重新使用时,应进行试车,确定无异常时才可使用。 4、作业前应检查轨道上运行范围内无异物或物。 5、检查操作按钮标记是否与方向。 6、检查上升、下降限位是否、制动敏。 7、检查吊钩、滑轮组或吊装钢丝绳完好。 8、检查被吊物是否X载,吊钩是否平衡、。五、操作顺序电动葫芦∣S3-S4∣≤47、主焊缝均进行无损探伤;目视阻车装置的安装是否,焊缝是否开裂,如有应补焊。如阻车装置为螺栓固定的,则应检查螺栓有无松动脱落,如有应补齐拧紧。(3)及时恢复气缸压力。当与缸套磨损间隙过大、气门座松动或气门漏气,气缸压力过低,柴油不能完全,油耗也随之上升。应定期测量气缸压力,更换磨损X限的缸套、或环,重镶气门座和研磨气门,恢复气缸正常压力。3. 附着锚固完成后的重点检查2、根据工字钢型号确定电动葫芦小车论与被动论之间的尺寸;(8)卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。5.抓斗敞开方向有平行的笔直主梁两种。7.工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。 用0.6-1.0mm尼龙线,在车轮下部拉下两条平行线,看车轮内外侧平行线的情况。如果平行线在车轮4个侧面上都均匀,这说明前后车轮平行并在同一条线上。如果有间隙,则测量一下尺寸是否在规定的范围内。若不在规定的范围内,应松开固定角型轴承箱的螺栓,进行。必要时,可把固定角型轴承箱的垫板铲下来或用气割割下来,待车轮调好后再焊。(4)做好“5S”作业。1、检查时,务必先切断输入变频器(R.S.T)的电源。2.塔机起升机构的作业状况分析,衡量一台塔机的工作能力,不单是所配起升机构的大起重量这一参数,而更为重要的参数是工作力矩的大小,它是塔机运行的重要指标。正是由于力矩参数的,塔机是不可能在工作幅度下都能起吊大起重量的,而且从工地现场的实际运行情况来看,塔机起吊大重量的工况也是少的。
门式起重机,由起升机构、小车运行机构和大车运行机构三个部分构成。通常正常的工作操作步骤,先是起吊,控制开动启动机构,将空钩下降到的位置。然后起吊装置将物品上升到的高度,接着需要开动小车运行机构和大车运行机构到预定位置才停下来。之后再次开动起升机构将物品降下来,然后才将空钩上升到的高度,把小车运行机构和大车运行机构控制运行到原来的位置,做好下一次吊运工作。 1、操作工在正常情况下按以下操作顺序进行: 接到开始吊运指挥——检查吊运是否符合要求——操作启动按钮——将被吊物吊运到位——检查被吊物放置是否稳固——按下停止按钮——将电源总开关打到断开位置。六、正常操作 1、吊运作业: (1)看到指挥预备后,注意力高度集中,做好作业。 (2)按指挥进行操作,将吊钩降落在起吊物的下上方高度处,等好后,听指挥吊运。 (3)操作电动葫芦时,应、匀速位移;起吊时,先将钢丝绳拉紧,慢慢吊离地面,先做小高度短行程试吊后,再平衡进行起升吊运。 (4)被吊物运到预定位置,确保稳固、。将手柄控制开关打到“OFF”位置,电源总开关打到断开位置。 2、对电动葫芦进行巡回检查: (1)巡回检查内容为: 1)各转动部位应无异响和异常震动。如何正确选用电动葫芦?9.起重作业在小范围时,可以采用缆绳长度的使主杆在直立情况下。起重机时,其底座应垫以足够承重的枕木排和滚杠,并将起重臂收紧处于方向的前方。时,主杆不得倾斜,缆风绳的松紧应配合。如距离较远时,由于缆风绳的,只能采用拆卸转运后重新安装。 关于臂架类起重机,为了避免起重机工作时全体倾翻机毁人亡的事故发作,起重机有必要具有满意的抗倾覆才能,即具有必要抗倾覆安稳性。18.使用与按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦规程》中X4条执行。 检查量时,对双齿联轴器可用手推动联轴器测得内齿圈(即齿套)在外齿上的量。单齿联轴器因有中间轴,测量轴的量即可。3、联轴器:备件的更换3、电工半月定期对电动葫芦电机进行并形成记录。 2)检查轨道运行范围内没有物。
行车制作,室内小型行吊设备,航吊配件每次运送物品结束,接着要重复上一个,这个工作视为一个周期。在同一个周期内每个机构都不是同一时间在工作的,一般这个机构在工作中时候,别的机构在停止,但是每个机构都至少要作一次正向运转和一次反向运转。 3)吊装钩及滑轮组完好。 4)吊装钢丝绳无损坏。 5)马达及附件良好,连接件,转动件转动活。 6)发现异常情况,及时停止吊运作业,并向有关汇报。 7)巡回检查中发现的问题及处理经过,必须及时填入运行日志。 (2)电工葫芦的日常内容: 1)吊装钢丝绳要定期更换新绳。 2)轴承按规定要求定期换油。 这种起重机安装在起重小车上,或者是取物装置吊挂在臂架端。而且该类型起重机不能进行俯仰操作。 它是一种可以的铲车起重机,用于将笨重货物装入敞顶集装箱。悬臂为安在铲车上的,通常带有吊钩的很长的起重臂。总的来说,要想让单梁桥式起重机长期保持良好的工作状态,那么相关的人员都应尽好自己的职责,保障设备运行。6、起重机配件之车轮轴与轴承维修3.3 钢丝绳、卷筒与滑轮 3)定期检查电机、制动装置。七、特殊操作 吊运作业中出现故障操作: 1、吊运中出现故障,应先停止吊运作业,然后切断总电源。 2、与维修人员联系及时排除故障,并汇报值班队干。
下面再简单介绍下门式起重机X载保护装置形式功能和工作原理
(1)门式起重机X载保护装置形式和功能:X载保护装置按其功能的不同,可分为自动停止型和综合型两种。按结构型式分,有电气型和机械型两种。X载保护装置应具有动载功能、自动工作功能、自动功能。
(2)门式起重机X载保护装置工作原理。起重量器,主要用于桥架型起重机,其主导产品为电气型。电气型产品一般由载荷传感器和二次仪表两部分组成。传动胶带在夏季变长,进而传动打滑,加速磨损,不及时胶带断裂等故障;驾驶室玻璃的小裂痕,在夏季因为内外的温差大或溅水而引起裂痕扩大,甚至产生爆裂。9、在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并仔细加以记录。 QZ5-10t抓斗桥式起重机由箱型桥架、大车运行机构、小车、抓斗、电气设备五部分构成,全部机构均在操纵室内操纵。双梁门式起重机起升机构介绍 厂房内桥式起重机,由于轨顶距屋架下弦较近,加上桥式起重机的体积和重量都较大,故不宜采用机械化吊装。中小型桥式起重机常采用单桅杆直立整体吊装,这样可以工效,缩短施工周期,高空作业,施工程序如下。2.吊臂变幅装置:当不测事故发生,吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时,液压回路中的平衡阀起作用,锁闭来自油缸下腔的工作油,使吊臂不致下跌,从而确保作业的性。 3、待故障排除后,再进行吊装作业。八、收尾工作 1、做好当班电动葫芦记录和工作日志。2、将存在的问题向操作工认真交待清楚。电动葫芦作业操作规程 1.电动葫芦须有专人定期、检查,以免发生事故。2.小车走轮边缘与工字钢脚宽之间每边有3-5毫米的间隙。3.钢丝绳在一节长度内折断有达19根应立即更换。4.工字钢轨与其连接的构架上应设接地线,葫芦上一点的回路电阻不得大于4欧。5.各部位要有足够的剂。
载荷传感器使用电阻应变式或压磁式传感器,根据安装位置配置安装附件。传感器的结构形式,主要有压式、拉式和剪切梁式3种。
门式起重机是桥式起重机的一种变形,又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机分为全门式起重机及半门式起重机。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用等特点,在港口货场使用。6.经常检查导绳器和限位开关的敏度。7.严禁X负荷使用,不准倾斜起吊或拖拉重物。8.不允许同时按两个使电动葫芦朝正反两方向运转的控制按钮。9.电动葫芦不工作时,不允许悬挂重物,以免使零件变形。10.工作人员必须注意力高度集中,注意、手势,听从指挥,没有指挥人员,不得作业。11.不能擅离岗位,特别是在挂钩上有重物时。12.上班时间不能与他人闲聊。电动葫芦操作人员需严守哪些操作规程:电动葫芦操作人员除按规定培训井持证撵作外,还必须严守以下操作规程:(1)开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钳、限位器等是否完好。(2)不得X负荷起吊。起吊时.手不准握在绳索与物件之问。吊物上升时严接厦。(3)起吊物件时,必须遵守挂钩起重工操作规程。捆扎时应,在物体的尖角缺口处应设衬垫保护。上面是钢丝绳电动葫芦跟环链电动葫芦的比较,希望大家看过之后能够谜明白究竟应该选择钢丝绳电动葫芦还是环链电动葫芦。1) 耳听轮轴轴承座有无异响,如有咕咕声响,则轴承座内轴承损坏;如有间断性嗡嗡响则表明前后轮同心度发生偏离需。在柴油机气缸套与冷却水的表面,特点是在主推力的一侧,常常出现一些针状孔洞,孔洞表面清洁,没有腐蚀生成物。随着时间的推移,这些针状孔洞逐渐扩大和深化,以致在缸套外壁形成蜂窝状的孔穴,严重时甚至将缸壁穿透,这种现象称为穴蚀。3.1操作规程微型电动葫芦适用范围1.X载保护装置。(5)装操作室:将桥式起重机吊离地面约2.5m高,在起重机下搭好枕木堆,使起重机搁在枕木堆上,然后将操作室装在大梁上。装完操纵室后小车的位置,此位置经计算确定,使桅杆吊点两侧达到平衡。然后起重机直升离开枕木堆一小距离,仔细地小车的位置,确认达到平衡后,再次固定小车。,检查其它起吊设施,确认后,方可起吊式起吊。(4)使用拖挂线电气开关起动.绝缘必须良好。正确按动电钮,操作时注意的位置。(5)单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行。(6)凡有操作室的电动葫芦必须有专人操作,严格遵守行车工有关安金操作规程。群吊电动葫芦操作规程
一般情况下,起重量在50t以下,跨度在35m以内,无特殊使用要求,宜选用单主梁式。如果要求门腿宽度大,工作速度较高,或经常吊运重件、长大件,则宜选双梁门式起重机。
行车制作,室内小型行吊设备,航吊配件跨度和悬臂长度: 门式起重机的跨度是影响起重机自身的重要因素。选择中,在设备使用条件和符合跨度系列的前提下,应尽量跨度。三、轮距的确定原则1.每次起吊前,应空载是试吊,检查机械运转是否正常,如有异常必须查明原因,待修复后启用。2.使用前认真查看钢丝绳、吊钩、吊攀等部件是否完好。3.作业时吊钩底下严禁站人,操作者应避让并制止无关人员进入工作区。4.操作者必须集中思想与搭档人员密切配合,在确保状况下起吊,作业时严禁谈笑嬉闹。5.对电动葫芦要定期检查、维修、,使设备随时处于良好状态,严禁带病作业。6.操作由专人操作,严禁无关人员随便开车起吊。每次使用完毕及时切断电源。电动葫芦吊栏操作规程及:一、操作规程、电动吊栏由专人负责使用。1、电动吊栏为载货吊栏,严禁载人。 2、电动吊栏起吊前应关闭入口护栏。 3、操作者由二楼平台进入吊栏取物前应挂好护绳,严禁不作护进入吊栏。 通常,重量在50吨以下,跨度在35米以内,没有特殊的使用要求,宜选用单主梁类型。如果需要门腿宽度大,工作效率更高,或者经常吊运重件,长大件,宜选用双梁门式起重机。5.2 止X限运行装置的检查与(2)在正常动转条件的情况下,和缸套的配合间隙应尽可能减小,以减轻横所引起的缸套运动;3.2.5各指示灯应完好,禁止带病开机,禁止吊运易燃易爆品,严禁撞车。如何选择您的起重机7.护装置。(2) 各主要零部件符合要求:开口增大小于原尺寸的15%,扭转变形小于10%;板钩衬套磨损小于原尺寸的50%,板钩心轴磨损小于5%,无剥落、毛刺、焊补。吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%,断丝在一个捻距内小于总丝数的10%,无断头,无明显变细,无芯部脱出、死角扭拧、变形、退火、损现象。钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好,无松动,压板不少于2个,卡子数量不少于3个。卷筒无裂纹,连接、固定无松动;筒壁磨损小于原壁厚的20%;卷不少于2圈,卷筒与钢丝绳直径比例符合要求。平衡轮固定完好,钢丝绳应符合的要求。制动器无裂纹,无松动,无严重磨损,制动间隙两侧相等尺寸,有足够的制动力,制动带磨损小于原厚度的50%。1、起重机的分类:1、低净空电动葫芦:
(a)能门架沿起重机轨道方向的性要求;
(b)货物的外形尺寸要能顺利通过支腿平面钢架;
(c)注意使轮距B与跨度S成一定比例关系,一般取轮距B=(1/4—1/6)S。
四、使用条件
行车制作,室内小型行吊设备,航吊配件条件:使用温度在-25℃~+40℃氛围内,24小时的平均温度不能高于+35℃,使用海拔不高于2000米,当海拔高于1000米时,需要对电动机容量进行校准。4、电动吊栏进行下降操作前应关闭二楼入口护栏。 5、生产完毕后由总控室关闭电动吊栏电源。6、操作负责人:小料添加工。二、规程1、机修工每周定期检查吊栏各焊接点,确保焊接并形成记录。 2、机修工每半月对吊栏吊绳进行检查并加油。 3、电工半月定期对电动葫芦电机进行并形成记录。 2) 坠落机构的。要求每月一次,为滴油。6、起重机械安装拆卸作业要严格按照专项施工方案组织实施,相关人员必须在现场,发现不按照专项施工方案施工的,应当要求立即整改。9.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并仔细加以记录。 起重机的工作X别的大小高低是由二种能力所决定,其一是起重机的使用程度,称为起重机利用等X;其二是起重机承受载荷的大小,称为起重机的载荷状态。起重机在寿命期间有一定的工作循环总数。起重机作业的工作循环是从起吊物品开始,到下一次起吊物品为止的整个作业。工作循环总数表征起重机的利用程度,它是起重机分X的基本参数之一。工作循环总数是起重机在规定使用寿命期间工作循环的总和。 应检查起重机起重量标志牌,部门的检查合格标志是否悬挂在明显部位。大车滑线、扫轨板、电缆卷筒、吊具、台车、夹轨器、滑线护板、臂架、起重机平衡臂、吊臂头部、外伸支腿、有人行通道的桥式起重机端架外侧等,是否按规定要求喷涂标志色。(3)无操作证和酒后都不许驾驶起重机。标记示例:a、具有主、副钩的起重量为20/5t,跨度22m,工作X别A4的单主梁吊钩门式起重机,标记为:7、双速电动葫芦:
导电形式:分为电缆导电和滑线导电两种。 该设备用于工厂、电站、库房、料场等固定跨间内搬运物料,安装维修设备。按用途及取物装置可分以下几种类型:吊钩桥式起重机适用于厂矿、企业车间、仓库等在室内或室外的固定跨间作一般装卸及起重运输工作,常用工作X别一般为A3~A6.A3~A4适用于设备安装维修用,A5适用于机械加工、金属结构、装配,A6适用于工作繁忙或经常满负荷工作的工况。该起重机不适用于吊运易燃、易爆危险物品或高温金属。4、机、电工每半个月对电动葫芦刹车片进行检查,确保制动。责任人:机修、电工。电动葫芦使用操作规程1、新安装或经拆检后安装的电动葫芦,先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前,切忌通电试转。2、在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米,10分钟的静负荷试验,并检查是否正常。3、动负荷试验是以额定负荷重量,作反复升降与左右试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分是否正常。4、在使用中,禁止在不允许的下,及X过额定负荷和每小时额定合闸(120次)的情况下使用。5、安装调试和时,必须严格检查限位装置是否活,当吊钩升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm。当吊钩降至下极限位置时,应卷筒上钢丝绳圈,圈必须在2圈以上。6、不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。7、工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。8、电动葫芦应由专人操纵,操纵者应操作规程,严禁歪拉斜吊。8.1 查找问题排除故障的基本6、正常使用的钢丝绳每月至少一次,(将油脂均匀的涂抹在钢丝绳上)。冬天气温较低时,须将油脂加热后涂抹。油脂应洁净,不应含有杂质和污垢。门式起重机的门架由上部桥架(含主梁和端梁)、支腿、下横梁等部分构成。为了扩大龙门吊起重机作业范围,设计人员在设计时主梁可以向一侧或两侧伸出支腿以外,形成悬臂;也可采用带臂架的起重小车,通过臂架的俯仰和扩大起重机作业范围。1.高度小,可起重机厂房的高度。?
QD型吊钩桥式起重机,主要由桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。根据利用等X和载荷状态不同,分为A5、A6二种工作X别。2.机室平台入口方向分侧面入口、端面入口和顶面入口三种,没有门为顶面入口。3.大车导电可用滑触线也可用角钢,既可在机室对侧(如图)也可在机室同侧。4.该起重机操纵全部在机室内完成。5.H0为大车缓冲器的高度,H0≤250。9、在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并仔细加以记录。10、电动葫芦制动下滑量时,应额定载荷下,制动下滑量S≤V/100(V为负载下一分钟内起升的距离)。11、电动葫芦使用中必须保持足够的油,并保持油的干净,不应含有杂质和污垢。12、钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。13、电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,止零件产生变形。14、在使用中,如果发现故障,应立即切断主电源。15、使用中应特别注意易损件情况。16、10-20吨葫芦在长时间连续运转后,可能出现自动断电现象,这属于电机的过热保护功能,此时可以下降,过一段时间,待电机冷却下来后即可继续工作。行车(起重机、悬挂吊、电动葫芦)操作规程1目的:本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2适用范围:本规程适用于指导本公行车(起重机、悬挂吊、电动葫芦)的操作与操作。3内容:3.1操作规程和轮毂式制动器相比,液压盘式制动有制动原理简洁,合闸响应快等特点。在合闸制动时,制动瓦对制动盘的作是轴向的而不是径向的,使制动盘承受的冲击力小,让制动失效概率降至低。起重机市场向大型化发展 为了应对这种情况,现在小车的起升机构多改用单卷筒的起升绞车。通过链条来驱动绞车,而绞车安装在小车中部,有利于小车重量,同时也可以起到一定的平衡起升载荷的。(1)发动机机油及各处油需更换使用夏季用油,油量;经常检查是否有漏油情况,特别是燃油,应及时补充。 2、使用前应检查钢丝绳是否弯曲、打结,绳股是否突出或过于扭转,表面有无扭转的现象,钢丝是否破断,是否清洁,脂是否足够。3、纵行机构——起重机运行机构。起重机运行机构由驱动装置(电动机)、制动装置(制动器)、传动装置(减速器)和大车车轮装置组成。3.1.1试车:在空载情况下,接通电源,开动并检查各运转部件运行情况,控制和装置均应敏、,方可使用。3.1.2不得X过起重机所规定的起重重量使用,严禁沿主梁方向斜吊物品。3.1.3应经常检查并及时发现起重机各部位是否有异常现象。3.1.4当起重机刹车不时,应电动机的制动弹簧之松紧,使两电机的松紧,同步再将螺母固定好。3.1.5要做好车轮轴承及开式齿轮的。3.1.6本起重机不适用于在有火灾危险、危险的介质中和相对温度大于85%,充满腐蚀性气体场所里工作以及用来吊运熔化金属和有毒易爆物品。3.2操作规程3.2.1操作人员必须经培训合格,持证上岗操作。3.2.2钢丝绳的断丝数、腐蚀磨损量、变形量应符合国标规定。