
单主梁门式起重机结构简单,制造安装方便,自身小主梁多为偏轨箱形架结构。与双主梁门式起重机相比,整体刚度要弱一些。式龙门吊架,车间行车种类,龙门吊架价格单主梁门式起重机门腿有L型和C型两种形式。L型的制造安装方便,受力情况好,自身较小,但是,吊运货物通过支腿处的空间相对小一些。C型的支脚做成倾斜或弯曲形,目的在于有较大的横向空间,以使货物顺利通过支脚。⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊;二、QD型通用桥式起重机QB型防爆桥式起重机特点:3.5检查钢丝绳处于张紧状态,卷筒、滑轮内钢丝绳缠绕正常。5)查看卷筒状况,卷筒壁磨损不该X越原壁厚的20%,绳槽凸峰不该变尖。4. 采用变频器运转时,电机的起动电流、起动转矩怎样?1 发动机紧急处理方案,“开锅”是工程机械常见的因高温产生的故障之一,水温过高时不可急于打开水散热器盖散热,应自然冷却后再补水。1、操作吊运熔化金属、浮渣及浇铸天车:温度≤-10℃时,用10号液压油。 空腹桁架结构类似偏轨箱形主梁,由四片钢板组成一封闭结构,除主腹板为实腹工字形梁外,其余三片钢板上按照设计要求切割成许多窗口,形成一个无斜杆的空腹桁架,在上、下水平桁架表面铺有走台板,起重机运行机构及电气设备装在桥架内部,自重较轻,整体刚度大,这在是较为广泛采用的一种型式。六、机械安装变频器选型时要确定以下几点:1、采用变频的目的;恒压控制或恒流控制等。2、变频器的负载类型;如叶片泵或容积泵等,特别注意负载的性能曲线,性能曲线决定了应用时的。a、风机和水泵是普通的负载:对变频调速器的要求为简单,只要变频器容量的n股电动机容量即可(空压机、深水泵、泥沙泵、快速变化的音乐喷泉需加大容量)。b:起重机类负载:这类负载的特点是启动时冲击很大,因此要求变频器有一定余量。同时,在重物下放时,会有能量回馈,因此要使用制动单元或采用共用母线。c、不均行负载:有的负载有时轻,有时重,此时应按照负载的情况来选择变频器容量,例如轧钢机机械、粉碎机械、搅拌机等。d、大惯性负载:如离心机、冲床、水泥厂的窑,此类负载惯性很大,因此启动时可能会振荡,电动机减速时有能量回馈。应该用容量稍大的变频器来加快启动,避免振荡。配合制动单元回馈电能。3、 变频器与负载的匹配问题;a、电压匹配;变频器的额定电压与负载的额定电压相符。b、电流匹配;普通的离心泵,变频器的额定电流与电机的额定电流相符。对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数,以大电流确定变频器电流和过载能力。c、转矩匹配;这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。4、在使用变频器驱动高速电机时,由于高速电机的电抗小,高次谐波输出电流值增大。因此用于高速电机的变频器的选型,其容量要稍大于普通电机的选型。5、变频器如果要长电缆运行时,此时要采取措施长电缆对地耦合电容的影响,避免变频器出力不足,所以在这样情况下,变频器容量要放大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器。2、地梁、支腿安装8、葫芦配备有一种用于起重机X载和运行状态记录的装置,能自动记录起重机的停送电状况、起升操作和时间,自动判断并记录电源故障、起升电动机过载和过电流故障,连续起重载荷,判断并记录重载、X载事件。该装置在出现故障时发出提示用户,出现X载时切断起升电机电源,保障人身和设备安全,记录器采用不挥发数据存储技术,所记录的数据可长期保存,记录数据通过计算机读出,据此可分析起重机的使用情况,便于用户及时发现和处理潜在的危险,保证起重机的安全使用。6、对于一些特殊的应用,如高温,高海拔,此时会引起变频器的降容,变频器容量要放大一档。小型悬臂吊起重机工作强度为轻型,起重机由立柱,回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成,立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上,由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转,电动葫芦在悬臂工字钢上作左右直线运行,并起吊重物。起重机旋臂为空心型钢结构,自重轻,跨度大,起重量大,经济耐用。内置式行走机构,采用带轴承的特种工程塑料走轮,力小,行走轻快;结构尺寸小,特别有利于吊钩行程。小型悬臂吊吊钩的常识双梁桥式起重机承载能力强,跨度大、整体性好,品种多,但自身与相同起重量的,单主梁门式起重机相比要大些,造价也较高。根据主梁结构不同,又可分为箱形梁和桁架两种形式。目前一般多采用箱形结构。
总之,上面在分析液压阀气蚀形成的基础上,认为在不考虑液压阀结构因素的前提下,气蚀的产生主要与液压油产生气泡及液压阀的有关,并因此提出液压阀气蚀除了合理设计、科学选材、加工工艺等措施外,合理使用液压设备对液压阀气蚀至关重要。在使用中要液压阀气蚀的发生,主要是尽量液压油产生气泡及正确操作液压阀。 7、作业场地光线必须良好,操作工应站在能够观察的方位,注意力高度集中。门式起重机定义起重量:起重机起吊重物的值称为起重量,起重量参数通常以额定起重量表示。起重力矩:起重机的起重量与对应工作幅度的乘积称为起重力矩,是衡量起重机各运行机构的一个综合指标。起升高度:是指支腿或轨道支撑面到吊钩钩心的距离,额定起升高度是指满载时的大起升高度。工作幅度:起重机回转中心轴线至吊钩中心的距离,通常是在吊重状态下量取,由于吊重时结构件等会发生变形,因而一般吨位产品吊重时比空载时的幅度大0.5至2米左右。工作速度:主要包括起升、变幅、回转和行走速度,其中起升速度又分为单绳速度、空钩速度、满载速度,均以单位m/min表示,回转速度以单位r/min表示,变幅是指吊钩自大幅度到小幅度时的平均线速度,一般以需要的时间秒来衡量。自重:起重机的自重是起重机处于工作状态时起重机本身全部,对于同一性能的起重机,自重轻意味着起重机设计合理、制造可靠。④、对行车轨道进行测量,应达到底5G325要求。式起重机分类:起重机配件不是“配角”a.每班次起吊重物时(或负荷达到大重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。7,什么是无刷无环起动器?吊钩是小型悬臂吊的重要组成部分,也是极易损耗的一个部件。因此在使用中应经常对其进行安全检查和,以保证小型悬臂吊的正常安全使用。小型悬臂吊的吊钩进行和:1、应保证吊钩表面应光洁,不得有裂纹、锐角、毛刺、剥裂等缺陷;2、吊钩内部不得有裂纹、白点和影响其安全使用的夹杂物等缺陷;3、起重机配件吊钩上的缺陷不允许焊补;4、危险断面磨损不得达原尺寸的10%;5、开口度应符合GB10051中5.2的规定;
式龙门吊架,车间行车种类,龙门吊架价格这种起重机多采用箱型式和析架式结构,用途广泛。可以搬运各种成件物品和散状物料,起重量在l00吨以下,跨度为4~39米。用抓斗的普通门式起重机工作X别较高。普通门式起重机主要是指吊钩、抓斗、电磁、葫芦门式起重机,同时也包括半门式起重机。主要用来吊运和启闭闸门,也可进行安装作业。起重量达80-500吨,跨度较小,为8-16米;起升速度较低,为1-5米/分。这种起重机虽然不是经常吊运,但一旦使用工作却十分繁重,因此要适当工作X别。6、起重机配件吊钩的扭转变形即钩身的扭转角不得X过10。;7、危险断面或吊钩的钩柄不得有塑性变形;8、吊钩的螺纹不得腐蚀。小型悬臂吊,平衡吊,升降货梯小型悬臂吊配件电动葫芦的使用:1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦,X先应进行空车试运转数次。但未安装完毕前,切忌通电试转。 4、作业前应检查轨道上运行范围内无异物或物。(b)双梁桥式起重机索具由于使用方便、不伤被吊物表面、起重平稳、安全、工作效率、节约成本等X点,在起重工件吊装中广泛使用。对起重事故数据分析表明,工件吊装位置的不当、使用不当而发生的起重事故占据了相当大的比例,再加上在吊运一些大型工件时,由于司索挂钩人员本身技术素质较低或责任心不强,也会事故,并造成重大经济损失。因此,在吊索具的使用和上,不能疏忽大意和掉以轻心。6、吊装时,听从X人员统一指挥,各工种相互配合协调一致,吊装中,所吊重物必须平衡平稳,吊装到位后重物必须摆放平稳后,方可脱离起重设备。1,电动双梁桥式起重机桥架拼装。 电动单梁起重机油泵电机断电后,液压因单向阀和电磁阀的保压作用,使夹钳总处在张开位置。但由于液压存在内泄漏,夹钳张开后,经过一段时间,张开度会,到一定程度,限位开关作用,会切断时间继电器并接通油泵电机,重新向油缸补油,使夹钳又恢复到完全张开位置。?2.正常使用前应进行以额定负荷125%,起升离地面约100毫米,10分钟的静负荷试验,检查是否正常。3.动负荷试验是以额定负荷重量,作反复升降与左右试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分是否正常可靠。4.在使用中,禁止在不允许的下,及X过额定负荷和每小时额定合闸(120次)情况下使用。5.安装调试和时,必须严格检查限位装置是否灵活可靠,当吊钩升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm(10t,16t,20t必须大于120mm)。当吊钩降至下极限位置时,应保证卷筒上钢丝绳安全圈,X安全圈必须在2圈以上。
用于集装箱码头。拖挂车将岸壁集装箱运载桥从船上卸下的集装箱运到堆场或后方后,由集装箱龙门起重机堆码起来或直接装车运走,可加快集装箱运载桥或其他起重机的周转。可堆放高3~4层、宽6排的集装箱的堆场,一般用轮胎式,也有用有轨式的。集装箱龙门起重机与集装箱跨车相比,它的跨度和门架两侧的高度都较大。6.不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。7.工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。8.电动葫芦应由专人操纵,操纵者应充分安全操作规程,严禁歪拉斜吊。9.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并仔细加以记录。随着我国电力,石化,钢铁,交通等基础设施建设步入快速发展期,小型悬臂吊起重机市场迅速扩大,悬臂起重机的大体量化发展趋势已成为不可改变的事实。为了生产成本,节省人力,物力,悬臂起重机的大体量化需求也在逐渐扩大,小型悬臂吊起重机的起重要求也越来越高。随着对速度的要求越来越高,对能耗控制和起重机性能的要求越来越高。作为自动化生产流程的重要组成部分,操作简单,安全性高,性能可靠,易于是起重机的基本要求。此外,成本效益好的起重机械将在未来更具市场。为此,符合各类工作要求的X起重机投入研发并被广泛使用。有专门的X,造纸和处理起重机。具有特殊性能的起重机还可以防腐,防爆,绝缘电动葫芦等各种工作。的铁路和船舶起重机的性能也不断,对的适应性也不断。可以想象,随着城市化的不断发展和加速发展,铁路运输,建筑,能源,水利等各方面的各种工程建设,这也为起重机械行业的发展提供了更广阔的发展前景。未来3至5年,起重机市场将更加激烈,100吨至10,000吨产品的频谱将更加密集,电动葫芦技术将更加成熟。人们将逐渐突破企业的初步成功。“大的惊喜是要冷静下来,更深入地融入工程应用和用户需求。面对起重机械行业发展的良好势头,我们应该机械技术,研究并提出起重设备可发展的措施,虽然现在已经进入了高端,但自主创新,树立自己的品牌,推动战略发展,利用创新引X发展,做好自身实现行业长远发展,建立知识产权意识加强。12,变频器能对电机电流解耦吗? (2)按指挥进行操作,将吊钩降落在起吊物的下上方高度处,等好后,听指挥吊运。BZD型定柱式旋臂起重机2、检查集电器、电源滑线有无变形磨损,张紧装置是否正常,滑线与滑块的是否良好。还应检查电缆绝缘层有无老化,电缆导向装置是否灵活及电缆收放是否灵活自如。主梁形式为什么起重机的事故率会居高不下?我们通过多年从事起重机 安全检测工作的分析,主要原因有以下几个方面。3、严禁X负荷使用。为适应港口码头的运输需要,这种起重机的工作X别较高。起升速度为8~10米/分;跨度根据需要跨越的集装箱排数来决定,大为60米左右相应于20英尺、30英尺、40英尺长集装箱的起重量分别约为20吨、25吨和30吨。门式起重机的市场竞争主要是通过价格战。价格战是相对残酷和相对较低的。终的结果是利润一直在下降。结果,产品下降,整个行业的水平下降,终的崩溃了这种情况的主要原因。每个产品都没有区别,无法比较。比个性是比较突出的亮点。起重机脱钩的原因及节能功能,起重机可以说是机械制造企业必备的物料搬运设备,为不同行业物料搬运需求,起重机的种类也有很多,主要以桥、门式起重机、单梁起重机、双梁起重机、电动葫芦等起重机设备为主,我公司作为起重机X生产厂家,不断致力于新型起重机的研发、生产,以行业发展需求。起重机设备使用帮助我们解决重物从低处到高处高难度吊用,其中起重机吊钩是重要的组成部分,很多用户在使用的时候会担心吊钩脱落,武汉起重机公司为大家详细解答。起重设备上的吊钩是专门用于起吊重物的,在吊运工作开始时,起重机上的吊钩会与重物相连接,通常会进行加强固定,避免重物脱落。我们知道,重物的重量比较大,人力搬运的话可能会需要几十人,且十分不便,所以重物如果在空中出现脱钩的情况,后果会非常严重。可是在起重机的工作中,还是会出现一些特殊情况,重物的吊运中出现脱钩的情况一、引起起重机脱钩的原因有哪些:1、吊钩缺少护钩装置;2、护钩保护装置机能失效;3、吊装不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。相信大家都比较了解桥式起重机的X势及作用,对于桥式起重机节能可能并不清楚。河南矿山起重机厂家为大家介绍一下。 电动葫芦作为起重设备,安全是我们应该考虑的头等大事,这就要求我们在选购电动葫芦时必须严格考虑电动葫芦的问题。载波越高,电机的振动越小,运行噪音越小,电机也越少。但载波越高,谐 波电流的也越高,电机定子的集肤效应也越严重,电机损耗越大,输出功率越小。 (2)电工葫芦的日常内容:
式龙门吊架,车间行车种类,龙门吊架价格是一种广泛用于厂房、仓库、车间、物料场等的物料吊运作业的起重机。通过使用起重机可以大大减轻劳动强度,作业效率,实现作业机械化、自动化。了解桥门式起重机的结构组成及工作特点,可以更好的去进行操纵和开展工作。
桥式起重机和门式起重机是由大小车运行机构、起升机构、电气、安全装置以及司机室组成。门式起重机是在桥式起重机基础上改进而来的,在主梁的两端有一个或两个支腿,可以沿着地上X的轨道运行。二、桥式起重机的节能功能1,可以考虑桥式起重机的自身,而桥式起重机的自身的措施可以考虑起升机构的。这样既了自身资料的消耗,同时也的厂房机构的负荷。详解桥式起重机的节能功能具体的措施如下:桥式起重机采用高的电动机、减速器;我国相同容量的电动机比德国的多三分之一左右,减速器的材质,加工工艺等等都还存在严重的,需要从各个环节分割攻破,才解解根本问题。卷筒形式;可以考虑采用大直径卷筒,通过上面的分析。容绳量,减小起重小车尺寸和。但需采用螺旋伞齿轮传动减速比,制造难度大很多。2,对控制进行改进。调速改为变频调速;变频调速不只效率高,而且节能效果比。起重机驱动;驱动可节能60%左右。3,桥式起重机采用新理论、新技术、新材料、新工艺、新。可以考虑采用新材料;如用尼龙代替铸铁或钢,不只能够寿命,而且还能噪声等。尽量采用H型钢代替板材,同样可以节约结构资料的消耗,而且抗弯能力还能一定。采用新工艺;比方,涂装工艺,可以很好捉高油漆防腐。采用新;远华采用X的设计理论,使结构,结构自重。4,可以加强日常颐养,从而起重机的使用寿命。日常的颐养工作往往会被人们所忽视,因此我更应该努力改进我之处,以便达到节能的目的及我国起重机械在节能方面存在问题,必需一步步来,脚踏实地的慢慢的从头一步步的实施。同时起重机械的节能问题,不只是要求,也是的当今可发展的政策,更加关乎我国的未来。常见的失落事故有以下几种类型:1、脱绳事故脱绳事故是指重物从的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。造成脱绳事故的主要原因是重物的与要X不当,造成重物滑脱;吊装重心选择不当,造成偏载起吊或因吊装中心不稳造成重物脱落;吊载遭到碰撞、冲击、振动等而摇摆不定,造成重物失落等。2、脱钩事故4、安全存在缺陷:对起重机的、检查和定期安全性能检验的实施;对相关人员的安全教育和培训;起重作业人员专项培训、起重机安全操作规章制定和奖罚制度的建立及事故应急预案,对起重设备及吊辅具的定期检验X监控与等。安全上的任何疏忽和不到位,也是起重伤亡事故的重要原因之一。LX型电动悬挂起重机(1)国内起重装备行业处于加速发展阶段防爆电动葫芦的工作温度为-25℃~40℃,适合在室内使用;在室外使用时,需要加防护装置。(b)双梁桥式起重机伺服应用与运动控制方便极了,定位精度十分高,一直都在使用伺服。电动葫芦安全环保作业操作规程 起重机主参数是表示起重机主要技术性能指标的参数。是起重机设计的依据,也是起重机安全技术要求的重要依据:1、穿绕钢丝绳时,不得使钢丝绳形成扭结、硬弯、轧扁、刮毛等。成卷钢丝绳应或吊起,使钢丝绳辅平后再穿。2、钢丝绳无论采用哪种固定,绳头一定要固定牢固,所有固定连接螺栓应加锁紧装置,并报经技术检验部门复检。3、截取钢丝绳时,要在截断处两侧先捆扎细铁丝,以防松散,捆扎长度不应小于钢丝绳直径的5倍。4、钢丝绳、滑轮、卷筒、主、副钩连接缠绕应符合图纸的规定。其结构特点是具有起升及运行机构的小车位于桥架上运行,金属结构为箱形双主梁形式。按照取物装置特点分类为吊钩、抓斗、电磁以及多用途桥式起重机,主要用于矿山、工厂、码头及仓库等作业的物料搬运场站。淬火起重机作为热处理工艺装备具有高速下降特性。冶金铸造起重机适用于运钢水包,是冶炼工业必不可少的设备。采用现代科技手段,可使起重机的任何一个机构具备调速性能。还可配用吊钩用于高层堆放作业。此外本厂可为用户设计制造具有特殊要求的非桥式起重机。 X先,在起重机整机的操作当中,这三种运行装置是密不可分的,先拿驱动装置来说吧,在专门的铺设轨道上面,安装有驱动装置,在起重机整机的运行当中,给起重大小车提供源动力,起重大小车在轨道上面,而起重机的大小车又借助支撑装置的支撑作用将自身以及外载荷的重量的转移都别处,而在此中,安全装置一直在执行着它的职责,为起重机及工作人员的安全起着基本的保障作用。(5)周围空气中的煤尘、性气体不得X过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量。③平衡起重机俗称平衡吊,它是运用四连杆机构原理使载荷与平衡配重构成一平衡,可以采用多种吊具灵活而地在三维空间吊运载荷。平衡起重机轻巧灵活,是一种的吊运小件物品的起重设备,被广泛用于工厂车间的机床上下料,工序间、自动线、生产线的工件、砂箱吊运、零部件装配,以及车站、码头、仓库等各种脱钩事故是指重物、吊装绳或X吊具从吊钩钩口脱出而引起的重物失落事故。造成脱钩事故的主要原因是吊钩缺少护钩装置;护钩保护装置机能失效;吊装不当及吊钩钩口变形引起开口过大等原因所致。3、断绳事故造成起升绳破断的主要原因多为X载起吊拉断钢丝绳;起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳;斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳;钢丝绳因长期使用又造成疲劳变形、磨损损伤等达到或X过报废仍然使用等造成的破断事故。造成吊装绳破断的主要原因多为吊装角度太大>120度,使吊装绳抗拉强度X过极限值而拉断;吊装钢丝绳品种规格选择不当,或仍使用已达到报废的钢丝绳吊装重物造成吊装绳破断;吊装绳与重物之间处无垫片等保护措施,因而造成棱角割断钢丝绳而出现吊装绳破断事故。4、吊钩破断事故吊钩破断事故是指吊钩断裂造成的重物失落事故。造成吊钩破断事故原因多为吊钩材质有缺陷,吊钩因长期磨损断面减小已达到报废极限却仍然使用或经常X载使用,造成疲劳以致于断裂。起重机械失落事故主要是发生在起升机构取物缠绕中,除了脱绳、脱钩、断绳和断钩外,每根起升钢丝绳两端的固定也十分重要,如钢丝绳在卷筒上的极限安全圈是否能保证在2圈以上,是否有下降限位保护,钢丝绳在卷筒装置上的压板固定及楔块固定结构是否安全合理。另外钢丝绳脱槽(脱离卷筒绳槽)或脱轮(脱离滑轮〉事故也会发生失落事故。
式龙门吊架,车间行车种类,龙门吊架价格主要构件是由主梁、端梁、下横梁、支腿(门式起重机)等组成。常见的主梁为箱型梁、桁架梁等。其中,桁架梁是由钢管型钢焊接而制作出来的,箱型梁则是由板材焊接制作成的。端梁分别安装在主梁的两端,由板梁、桁架以及车轮等组成,用于支撑主梁。门式起重机的两端或一端(半门式起重机)安装有刚性支腿和柔性支腿,其中,刚性支腿固定在桥架上,柔性支腿利用铰轴和门架连接在一起。1)起重机金属结构和机械零件应具有足够的强度、刚度和抗屈服能力。X先要求起重机零部件和金属结构受载后不,即强度要求。静强度计算是基本的计算。对承受应力循环少或重要性一般的零件,只进行静强度计算;对承受循环应力的零件或构件则要进行疲劳强度计算。其次,起重机在使用中零件及构件不应产生过大的变形,否则也会影响正常工作,因此还必须要求在载荷作用下构件所产生的变形应在允许的范围内,即应有足够的刚度。细长杆件受压突然弯曲或结构件局部失稳,在静定结构中可能造成几何结构变形,其原有状态的平衡可能变成不的平衡,从而使结构或零部件失效,同样造成起重机的,因此件要求也是同样重要的。2)起重机整机必须具有必要的抗倾覆性。对于臂架类起重机,为了防止起重机作业时整体倾翻机毁人亡的事故发生,起重机必须具有足够的抗倾覆能力,即具有必要抗倾覆性。3)原动机必须具有作业性能要求的功率。14、微型电动葫芦安装位置的选择,要使警告标志和指示标志处于醒目状态,因为需要根据有关标志进行正确操作;L型单梁电动葫芦半门式起重机有哪些X势2、滑铁局部不良,起重机行至滑轨某段时瞬时缺相,如果所缺的那一相碰巧是接控制线路的,就会使主器的线圈断电、自锁失效,即使桥式起重机因惯性滑过不良处后重新得电,主器线圈也无法自行吸合,必须重新按启动按钮。(4)门式起重机间距尺寸确定3.H。为大车缓冲器的高度。 桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。它是使用范围广、数量多的一种起重机械。
桥门式起重机工作特点主要是间歇性、循环性。起重机在原地起吊物料,上料,运送到位置后卸料,让后返回到原来的位置,下一次吊运,这边是一次工作周期。起重机的作业是由多个工作周期循环构成的。起重机械由机构、电气、液压等部分组成,其组成单元是机械零件、电气电子元件和液压(气压)元件。随着作业时间的。因零件磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化和偶然性损伤等原因,会引起设备状况的变化。分为三个阶段,即早期的损坏阶段(a段),也称“跑合期”;随机损坏阶段(b段),也称“正常磨损期耗损”;损坏阶段(c段),也称“耗损期”。在使用初期,零件损坏是作业时间的减函数,技术状况变化的速率取决于零件的设计和制造,在随机损坏阶段,零件损坏率基本上是一个常数,所发生的损坏偶然性较大;并与零件所承受的负荷有关。在耗损损坏阶段,零件损坏率是作业时间的增函数。零件长时间使用,其物理性能已下降,零件的损坏多属老化、疲劳等性质。对于起重机械来说,钢丝绳、吊钩、制动器、车轮等因承受变载荷且工作中处于运动状态易产生疲劳、磨损等,其失效率比较高。“啃轨”是履带式工程机械的典型故障现象,为整机行走时,导向轨、托轮、驱动轮、支重轮及履带的使用寿命。履带与上述“四轮”间都有侧隙,其中,与导向轮的侧隙小,与托轮的侧隙大。正常情况下,履带与“四轮”之间会发生正常,但不会发生“啃轨”。造成“啃轨”的根本原因是:履带不能正确的卷绕;“四轮”的中心面不重合。1、导向轮引起的“啃轨”导向轮是行走的重要零件,其安装位置的正确与否对行走的寿命有很大的影响。在正常情况下,履带应在导向轮中间卷绕,除了在转弯时有短暂侧移外,履带一般不会侧滑。但是,如果导向轮出现歪斜,履带将受到一个朝向不歪斜方向的分力作用,使其产生轴向,从而出现“啃轨”现象。导向轮倾斜的方向不同,引起导向轮“啃轮”的位置也不同,如果导向轮在水平面内发生倾斜,将在导向轮的前方产生“啃轨”;若在垂直面内发生倾斜,通常是在导向轮的上、下方发生“啃轨”,严重时能引起前部支重轮掉边;当两种倾斜同时存在时,就会发生“八字形啃轨”现象。由此可见,导向轮安装位置的正确与否,对履带是否“啃轨”有很大的影响。影响导向轮安装位置的因素主要是:(1)弹簧箱箱孔端面8个螺孔中心形成的圆与弹簧箱箱孔的同轴度X差,装配后造成导向轮纵向中心线与台车架纵向中心线不重合。
桥式起重机的小车一般采用自行式,而门式起重机的小车通常采用牵引式。自行式可以分为集中驱动、分别驱动两种。集中驱动是利用一台三合一减速器和传动轴来驱动两侧的车轮,而分别驱动则是主梁两侧分别安装减速器来驱动车轮。牵引式门式起重机的小车是利用牵引绞车带动钢丝绳来牵引小车。(2)弹簧箱前孔的孔端面与台车架纵向中心线的垂直度X差。且与台车架支重轮的安装垂直度也X差。(3)弹簧箱的底座与弹簧箱孔的中心线平行度X差。(4)导向轮轴两端安装偏心销的半圆孔中心线不平行,左、右托架在装配后不对称,造成导向轮倾斜。(5)左、右托架与导向轮支架连接的4个孔的相互位置有误差。(6)导向轮、托架与减磨板之间的间隙不当。另外,导向轮若有加工缺陷也会引起“啃轨”,如:导向轮中间台肩加工时产生轴向偏移;两边滚道直径不同,使两边履带的拉紧力不同,履带易迁移,滚道母线与履带销轴线不平行,从而使履带局部侧滑。2、支重轮引起的“啃轨”支重轮的作用是将机器的重量传递给履带。在机器行驶中,它除了沿履带的轨面外,还要夹持履带,不让它横向;在机器转向时,它又要使履带在地面上横向滑移。支重轮分单边、双边两种,以TY220型履带式推土机为例,共有12个支重轮,其中4个为双边的,8个为单边的。单边与双边支重轮共同形成一条滚道,履带在轨道上。当轨道母线与托轮齿块中心线及导向轮中心线不重合时,将支重轮“啃轨”。支重轮“啃轨”的原因主要是:(1)支重轮固定螺栓松动,造成支重轮轴向位置变动或发生歪斜。(2)支重轮的定位槽严重磨损。5、每班次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时,司机应先将重物起重至不X过0.5m高度,然后下降到接近地面时制动。很多人在驾驶小型挖掘机的时候,就能感觉到国产的小型挖掘机与韩系有很大的差别,但是韩系又与日系有很大的差别,而日系又与欧美的差别也很大;这些就是体现整个公司的设计理念,是否以人为中心。1、打开所装箱时务必将缠绕在绳筒钢丝绳上的胶带纸,拿下之后才能试机,如果匆忙试机,可能引起钢丝绳倒卷撞坏限位架。单梁起重机设计特点及安装时需要注意的问题有时候起重机在工作时,制动器会出现打滑失灵的现象,具体原因是因为:实际操作中起重机启动、制动十分,使力矩器的盘与蜗轮套锥面间经常产生相对运动而磨损,上下盘沿蜗轮锥面逐渐靠拢。由于蜗轮、下锥面交接处为夹角,且其直径小于盘小端直径,因而在蜗轮内锥面上就被磨出环形凸台,这时由压紧弹簧产生的压紧力就由圆锥面和环状凸台平面两部分共同承受。当环状凸台平面承受的压紧力占主导地位时,由于该凸台平面力臂短且面小,使得力矩减小,且小于原设计力矩时就会出现以上故障。吊钩桥式起重机结构及使用要求(二)建筑起重机械作业人员在作业中应当严格执行安全操作规程和相关的安全作业规定,建立交制度,并填写相应的记录。三、本设备的X势(3)台车架固定支重轮的一组孔的中心线与半轴安装孔、斜支撑安装孔形成的直线不垂直(空间不垂直)(4)支重轮的中间凸缘加工时产生了偏移。(5)滚道母线与履带销轴线不平行使履带侧滑。(6)支重轮两边滚道直径不同。
式龙门吊架,车间行车种类,龙门吊架价格分类有许多,而每一种分类的技术参数都是不同的,单主梁吊钩门式起重机的起重量为5~40/10,跨度为18~35,工作X别为A5,特点在于结构简单、自重轻、价格低廉;双梁吊钩门式起重机起重量为5~200/50,跨度为18~35,工作X别为A4~A6,性好、便于;箱型梁抓斗起重机和桁架梁抓斗门式起重机的参数是一样起重量为5~20,跨度为18~35,工作X别为A6和A7;电磁门式起重机的起重量为5~40,跨度为18~35,工作X别为A5及A6。(7)支重轮加工时,滚道轴向尺寸过小,使其与履带的间隙小于导向轮与履带的间隙,引起“啃轨”。3、驱动轮引起的“啃轨”驱动轮与履带之间的侧隙大,一般不会发生“啃轨”,但如果其齿块中心线与导向轮、支重轮的中心线不重合时也会引起的“啃轨”。驱动轮“啃轨”的主要原因有:(1)压装托轮时,托轮齿块中心线对内壳体端面的尺寸没有压装到位或过位。(2)台车架的斜支撑孔、半轴支座上的轴承孔的同轴度差,造成齿块中心线与台车架纵向中心线不垂直。(3)半轴支架或半轴轴向尺寸加工时X差,引起驱动轮安装不到位。 桥式起重机是工矿企业中应用十分广泛的一种起重机械,某机务段现配属多台桥式起重机,每天使用,工作量很大。桥式起重机能否正常工作直接影响机车检修任务的完成和人身、设备的安全。原使用的桥式起重机拖动采用绕线式交流异步电机,转子回路内串入多段外接电阻调速,采用凸轮控制器、继电器-器控制,这种控制主要缺点是:1、加强现场。在高温、高湿下,工程机械现场应以防雨、防热、防潮、防晒、防雷击为重点,做好以下工作:1、滑轮在滑轮轴上转动应灵活,无明显松旷;1、单梁起重机就是只在一根梁上,只能作一个方向的往来运行。1、采用箱型梁作为主结构强度大;2、两端带有悬臂,作业空间大;3、工作X别高,运行速度快,效率高。本产品为一般用途起重机,多用于一般机械制造、装配车间和仓库等场所,用来搬运和装卸物料。(一)产品使用手册或使用说明书要求的以下工作内容:1.定期检查(包括每天检查、每周检查、季度检查)的全部工作内容;2.检查、清洁、、紧定;3.易损件更换。1、提梁机操作中的安全要求(1)起吊重物停住控制要点:气缸套的穴蚀是柴油机常见的失效形式之一,研究其形成的原因,以便采取预防措施延缓穴蚀的产生,对机械故障和机械寿命,有着十分重要的意义。按钮开关:采用手操式,轻巧灵便,分有绳操纵和无绳遥控两种。
门式起重机的种类虽然多,但各类门市起重机的跨度参数都是相差不大的,而且,许多门式起重机的跨度参数是一致的。跨度不同的有桁架梁装卸桥和箱型梁装卸桥,跨度参数都是是40,;水电站门式起重机、单吊点闸门启闭机和双吊点闸门启闭机的跨度参数都是18~24;半门式起重机起重量为5~30,跨度参数也是与大部分门式起重机一样是18~35,工作X别为A5和A6。
门式起重机的技术参数主要为消费者提供一个便利的参考数据,让消费者从众多的起重机中挑选出适合自己的起重机,机械设备是一种较容易出现损坏的物品,虽然其整体大都是用钢铁等材料制成的,但如果不仔细,是较容易出现问题的。不仅会产生维修费用,如果在对机械进行检查的中没有发现出现故障的地方,那么在作业时候就极有可能发生故障。(4)由于使用不发,造成半轴弯曲,驱动轮回转平产生偏斜。4、台车架变形引起的“啃轨”台车架是由U形和L形连接成的矩形框架结构。“四轮”和缓冲装置都安装于其上。台车架变形将“三轮”与驱动轮的位置关系,从而引起“啃轨”。台车架变形引起的“啃轨”的主要原因是:(1)台车梁弯曲。台车梁弯曲包括其水平面内和垂直平面内的弯曲;从对整机使用的影响来看,不平面内的弯曲对“啃轨”影响大,同时还会引起整机跑偏。(2)台车架前开裆变形。一是向外分开,二是开裆歪斜。(3)台车架斜支撑变形。这将台车架的安装位置。5、磨损及其他原因引起的“啃轨”台车架的工作恶劣并承受较大的外力,故容易出现磨损。引起“啃轨”的主要原因有:(1)台车架安装面与配合表面磨损较大,了台车梁与半轴的垂直度。?一、什么是单梁桥式起重机?大跨度龙门吊由于跨度大,平衡性不好,在行走时,易出现偏斜的现象,需要安装纠偏对龙门吊行走进行和纠正。本系列产品设有司机室操纵和地面操纵两种形式。10.起重力矩与起重量的器:禁止随意,更换零件后应重新吊重调试;2.3机组人员在作业前、作业中、作业后必须严格执本岗位的所有安全措施,作业中应及时向其他同事发出安全警示,并随时注意其他同事的回答。MG造船门式起重机主要技术特点(2)台车架安装螺栓松动引起“啃轨”。(3)整机使用中有异物夹在导向轮与台车架之间,致使导向轮无法进行。总之,引起“啃轨”的原因是非常复杂的,不但要加工、装配中的问题,更应该在使用中经常对行走部件进行不定期的检查、,以防止“啃轨”的发生。即:检查导向轮外盖与台车梁之间的间隙,达不到要求时要进行相应的;托轮的轴向位置;检查后车架固定螺栓是否紧固;检查导向轮与台车架之间是否有异物等。使用清洁的柴油,对以柴油机作动力的工程机械有着特别重要的意义。如果油箱内的柴油不干净,就会明显加剧燃油系柱塞、出油阀和喷油嘴针阀等精密偶件的磨损或锈蚀,从而大大机器运转的可靠性与耐久性。为此,要注意对油箱的日常。(1)柴油加入油箱前,应经48h以上的沉淀,以免油中杂质被带进油箱。