
单主梁门式起重机结构简单,制造安装方便,自身小主梁多为偏轨箱形架结构。与双主梁门式起重机相比,整体刚度要弱一些。装一个行吊多少钱,10吨航吊,金山行车维修单主梁门式起重机门腿有L型和C型两种形式。L型的制造安装方便,受力情况好,自身较小,但是,吊运货物通过支腿处的空间相对小一些。C型的支脚做成倾斜或弯曲形,目的在于有较大的横向空间,以使货物顺利通过支脚。二、QD型通用桥式起重机 例如:电机,采用“双”,工作时多几组电机,这样在一组不能工作的情况下,另一组电机能保证工作的正常运行,当然也不排除电机的好坏;制动装置,为了制动的X性,主起升机构一般采用双制动,也就是一台电机配备两台制动器;卷筒装置,桥机起吊物通过钢丝绳直接缠绕在卷筒上面的,所以物品的升降速度是由卷筒来控制的,在卷同上加装紧急制动器,可以免物品急速坠地事故的发生。(6)过电流继电器:保护主线路和电动机的过载和短路。 造船龙门起重机在规定的范围内使用,在光线亮明、规定的重量内使用,必粗有X人员指挥如果不好的情况下是不可以操作的。在吊物体之前检查下的物体,六X大风以上的情况下或者下天气恶劣是能吊物体的。在有氧气还有瓶等受压容器确保安全措施做好的情况下才可以吊物件。作用:应保证机构在其运动到极限位置时,自动切断前进的动力源并停止运动。对吊钩外观进行检查是起重机操作人员每天必须完成的工作,其检查结果要符合以下要求:电机功率:不同的电动葫芦采用的电机也不一定是完全相同的,同样10t的电动葫芦电机也有可能是13KW或者是7.5KW,客户可以根据自己不同的需要来选购。(a)能满意门架沿起重机轨道方向的安稳性要求; 电动葫芦安全技术操作规程 按要求检查支腿垂直度,由车轮处测量出跨度和对角线偏差。如有偏差,先利用主梁与支的垫板进行,必要时加偏斜垫片。所有的垫片后都应在边缘处点焊在支承面上。各部分尺寸都合格后,按图样规定铰制支腿与桥架和下端梁的螺孔,将螺栓全部紧固好。 b. 齿面不光滑,有凸起点产生应力集中,或剂不清洁; c. 由于温度过高引起失效; d. 由于硬的颗粒进入面引起磨损。 2 预防措施 a. 起重机不能起载使用,启动、制动要、平稳,非特定情况下禁止突然打反车; b. 更换剂要及时,并把壳体清洁干净,同时要选择适当型号的剂; c. 要经常检查油是否清洁;发现不清洁要及时更换。五、卷筒及钢丝绳压板 卷筒是起重机重要的受力部件,在使用中会出现筒壁减薄、孔洞及断裂故障。造成这些故障的原因是卷筒和钢丝绳相互和。当卷筒减薄 到一定的程度时,因承受不住钢丝绳施加的压力而断裂。为防止卷筒这种机械事故的发生,按照,卷筒的筒壁磨损达到原来的20%或出现裂纹时应及时进 行更换。同时要注意操作卫生和对卷筒、钢丝绳的。六、制动器 1 故障分析 制动器是桥式起重机重要的件,具备悬吊物件下落、实现停车等功能,只有完好的制动器对起重机运行的准确性和安全生产才能有保证,在起 重机作业中制动器会出现制动力不足、制动器突然失灵,制动轮温度过高与制动垫片冒烟、制动臂张不开等机械故障。造成这些机械故障的原因分析如下: a. 制动带或制动轮磨损过大;制动带有小块的局部脱落;主弹簧调得过松;制动带与制动轮间有油垢;活动铰链外有卡滞的地方或有磨损过大的零件;锁紧螺母松动整拉杆松脱;液压推杆松闸器的叶轮不灵活;(12)行车制动时,有必要二只刹车一起制动,使其空隙松紧一样,擦片不能抱单边,不然会使轮轴扭断。5 单位载荷油耗量。 b. 制动垫片严重或脱落,或长行程电磁铁被卡住,主弹簧失效,或制动器的主要部件损坏; c. 制动器与垫片间的间隙调的过大或过小; d. 铰链有卡死的地方或制动力矩调得过大,或液压推杆松闸器油缸中缺油及混有空气,或液压推杆松闸使用的油脂不符合要求,或制动片与制动轮间有污垢。双梁桥式起重机承载能力强,跨度大、整体性好,品种多,但自身与相同起重量的,单主梁门式起重机相比要大些,造价也较高。根据主梁结构不同,又可分为箱形梁和桁架两种形式。目前一般多采用箱形结构。
可见,要准确地计算电阻消耗功率,就必须知道传动中各个部件的转动惯量、减速点对应的起始工作速度和结束工作速度、减速的时间长短以及载荷大小等。要确定这些参数的值,在设计初期是有一定难度的,其一,在产品未完成前,无法测量或计算各传动部件的转动惯量;其二,在实际使用中,的减速特征是会随现场的需要而改变的。所以大况下,电阻功率都未作严格计算。的取值一般是电机功率的40~70%之间,减速机的反向效率较低时,可以选用较小的电阻功率。低温条件下电动葫芦如何(12)作业完毕,应将吊笼或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。为保证起重机的安全,均设置了栏杆扶手,栏杆高度为1050mm,间距350mm,设两道水平横杆,底部设高度70mm的围护板,桥架下设照明灯,司机室内设绝缘胶皮和门开关,各传动部件均设置了防护罩,各栏杆门也均设置了安全开关,行程的终端设有止挡,滑线设有挡钩架。11.钢丝绳的报废:①车轮同位差:起重电器:变频器,遥控器,电阻器,操控屏,防爆电机,防爆电器,操控电缆,X载器,柜,防爆限位器,限位开关,夹轨器,集电器。5、安装后保持变频器的干净,避免尘埃,油雾,湿气侵入。1、电动吊栏为载货吊栏,严禁载人。 2 预防措施 定期对制动器进行检查、,起升机构的制动器必须每班一次,运行机构的制动器要每天一次,主要检查以下内容: a. 铰链处有无卡滞及磨损情况,各紧固处有无松劲; b. 各活动件的是否正常; c. 液压是否正常; d. 制动轮与制动带间磨损是否正常、是否清洁。 根据检查的情况来确定制动器是否正常,坚决杜绝带病运行,同时对制动器要定期进行和。为了保证起重机的安全运行,制动器必须经常进行,从而保证相应机构的工作要求。
装一个行吊多少钱,10吨航吊,金山行车维修这种起重机多采用箱型式和析架式结构,用途广泛。可以搬运各种成件物品和散状物料,起重量在l00吨以下,跨度为4~39米。用抓斗的普通门式起重机工作X别较高。普通门式起重机主要是指吊钩、抓斗、电磁、葫芦门式起重机,同时也包括半门式起重机。主要用来吊运和启闭闸门,也可进行安装作业。起重量达80-500吨,跨度较小,为8-16米;起升速度较低,为1-5米/分。这种起重机虽然不是经常吊运,但一旦使用工作却十分繁重,因此要适当工作X别。七、车轮与轨道 起重机在运行中车轮与轨道常见的故障为车轮的啃道及小车的不等高、打滑。其中造成啃道的原因是多方面的,且啃道的形式是多样的。啃道轻者影 响起重机的寿命,重者会造成严重的伤亡事故,因此特种设备人员对于啃道要引起足够的。造成啃道的主要原因是安装时产生不符合要求误差的、不均匀摩 擦及大车传动中零件磨损过大、键连接间隙过大造成制动不同步。因此各单位的特种设备主管部门在安装、维修起重机时一定要找有资质的单位进行安装、维 修,从而保证设备安全及运行寿命;同时特种设备人员要加强平时的检查,避免起重机发生啃道的机械故障,在检查中要认真、细致地找出啃道的原 因,并采取相应的措施。小车车轮的不等高是起重机运行中的极不安全的因素,小车的不等使小车在运行中一个车轮悬空或轮压太小可能引起小车车体的震动。造成 小车车轮不等高的因素是由多方原因引起的,但是主要原因是安装误差不符合要示求及小车设计本身重量不均匀,因此对小车不等高的故障要分析,把小车不等 高的问题解决好。 起重机在运行中由于轨道不清洁、 启动过猛、小车轨道不平、车轮出现椭圆、轮之间的轮压不等的原因使得小车产生打滑环象,这就要求特种设备人员在检查中一定要认真仔细,发现问题要及时解决,避免产生小车打滑的现象。八、安全附件 桥式起重机的安全附件完全是从保护设备及操作人员的角度设置的保护装置,安全附件的一定要按照《特种设备安全监察条例》的要求,加强对安全附件的及监察力度,使安全附件处于良好状态,保证桥式起重机安全运行。 固定式起重机是一种常见的起重设备,固定在基础或支承上面,不能,只能在原定进行作业的起重机。一般可以将固定式起重机分成固定塔式、甲板式、悬臂式三种类型。起重机品牌日益崛起 HSZ型手拉葫芦适用于小行程(2.5-5m)的室内外起重作业。挂 结、操作简易;、携带方便。广泛用于工厂、矿山、农业生 产,水利工程和建筑工地,为港口、交通运输等小型起重作业的 常备机械。(4)装配与安装,卷筒轴中心线与小车架支承面要平行,其偏差不应大1mm/m,卷筒安装后两轴端中心线偏差应不大于0.15mm。 对于防爆葫芦式起重机主要电气设备外壳的明显处,须设置清晰的性凸纹标志EX,小型电气设备可采用标志牌铆接在外壳上,也可采用凹纹标志。2) 无制动或制动力不够,原因是电磁线圈整流子损坏;电磁吸盘内线圈短路;制动间隙过大;紧固螺栓松动,弹簧张力不足。特别需要说明的是,制动器制动力不足和无制动是造成溜车和滑车的主要原因, 也是机械停车设备升降安全的致命点,因此,在进行时一定要经常观察,是:打开电机风罩, 检查三片片是否在位置上;载车板升至上X, 观察车板有无下滑现象;载有车辆的载车板下降至距地面约 300 mm 时,按紧停按钮观察车板有无明显下车现象。炎热的夏季,工程机械设备会更容易产生隐患。因而夏季的和,对工程机械在高温下安全使用、整机的使用寿命具有十分重要的意义。以下几点为高温下工程机械可能出现的故障和紧急处理方案,以及如何做好工程机械夏季日常。桥式起重机的机械故障是比较复杂的,预防机械故障需要加强设备,同时要按时向当地特种设备监察部门提出年审申请,通过特种设备监察部门的检查指导,把设备的不安全因素消灭在萌芽状态,从而保证设备、人员的安全。 作为一名起重机操作人员必须了解和以下一些基础知识:1,机应安视线良好、便于操作的。安装时基座必须平稳牢固,纵横两向要保持水平。轻型卷扬机要前顶后拉,重型卷扬机应埋设地脚螺丝,以防工作时产生或倾翻。 2,起重机操作人员必须经过训练,了解所操作的机的结构性能,熟悉操作和规程,并经考核合格方准单X操作。
用于集装箱码头。拖挂车将岸壁集装箱运载桥从船上卸下的集装箱运到堆场或后方后,由集装箱龙门起重机堆码起来或直接装车运走,可加快集装箱运载桥或其他起重机的周转。可堆放高3~4层、宽6排的集装箱的堆场,一般用轮胎式,也有用有轨式的。集装箱龙门起重机与集装箱跨车相比,它的跨度和门架两侧的高度都较大。 3,钢丝绳应从卷筒的下方引出,出绳应接近水平,避免在地上拖拉。钢丝绳在卷筒中间位置时,应与卷筒轴心线成直角。卷简距导向滑轮的距离不得小于15米。 4,操作处需搭设工作棚,四周要有围栏,禁止无关人员进入工作区域。电气设备要安装在卷扬机和操作人员附近,接地要良好,接地电阻不得大于10欧姆。 5,钢丝绳和滑轮必须经常检查,注意滑轮轴心的磨损,钢丝绳不准有结节、扭转现象,如钢丝绳磨损在一个节距内断丝X过1.0%时,应予更换。 6,起重机使用前X先工作场所周围的物,检查离合器、制动器、滑轮、棘轮是否工作可靠,防护罩是否牢固,并进行空载和满载试运转,待确认无误后方可正式操作。7,能倒顺的卷扬机要辨清电动机的方向和开关方向一致,并在钢丝绳上作好上下停车位置的标志。起重机定义:起重机(Crane)属于起重机械的一种,是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括:取物装置从取物地把物品提起,然后水平到降下物品,接着进行反向运动,使取物装置返回原位,以便进行下一次循环。通常起重机械由起升机构(使物品上下运动)、运行机构(使起重机械)、变幅机构和回转机构(使物品作水平),再加上金属机构,动力装置,操纵控制及必要的辅助装置组合而成。式起重机分类:1、新安装或经拆检后安装的电动葫芦,X先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前,切忌通电试转。 抓斗:靠颚板开闭抓取和卸出散状物料的吊具。抓斗根据操作特点一般可分为双绳抓斗、单绳抓斗和马达抓斗,常用的是双绳抓斗。 起重设备通常会运用在各种大型工地当中或者是工业生产当中,那么在使用这些设备的时候该怎样使用寿命呢? 单梁起重机油缸采用球墨铸铁整体浇铸。此设计了油缸的整体使用寿命。油缸中的密封件为德国原装进口组件,密封件在油缸中的工作寿命在5000小时以上,保证搬运车在3年使用期内不用更换密封件。外置油壶内装有弹性的橡胶油杯。 随着起重机械的使用需求在不断的加大,起重机市场也在不断的发展,市场的竞争对于起重机厂家来说是很严重的, 要怎样才可以发展自身的品牌呢?那么就需要起重机厂家的发展要与时俱进。 环链电动葫芦一般体积小,好,但是一般只适合小吨位,因为吨位大了之后,速度会很慢。确定钢丝绳和环链电动葫芦之后,根据你使用的来确定葫芦,比如,防爆,冶金,实验室和,和普通等。可以选用防爆,冶金等等葫芦。然后更具你详细的使用要求来确定,比如你需要双速,单速,变频等。4) 检查滑轮防钢丝绳脱出装置是否X。为适应港口码头的运输需要,这种起重机的工作X别较高。起升速度为8~10米/分;跨度根据需要跨越的集装箱排数来决定,大为60米左右相应于20英尺、30英尺、40英尺长集装箱的起重量分别约为20吨、25吨和30吨。1、汽车起重机将起重机安装在通用或X汽车底盘上低盘性能等同于同样整车总重的载重汽车,符合公路车辆的技术要求,因而可在各类公路上通行无阻。此种起重机一般备有上、下车两个操纵室,作业时必需伸出支腿保持。起重量的范围很大,可从8吨~1000吨,底盘的车轴数,可从2~10根。是产量大,使用广泛的起重机类型。2、 轮胎起重机 起重部分安装在的充气轮胎底盘上的起重机。上下车合用一台发动机,行驶速度一般不X过30KM/H,车辆宽度也较宽,因此不宜在公路上长距离行驶。具有不用支腿吊重及吊重行驶的功能,适用于货场、码头、工地等距离有限的场所的吊重作业。3、 越野轮胎起重机 是70年展起来的一种起重机,其吊重功能与轮胎起重机相似,也可进行不用支腿吊重及吊重行驶。所不同的是底盘的结构形式及由X特的底盘结构所带来的行驶性能的。这种起重机的发动机均装在底盘上,底盘有两根车轴及四个大直径的越野花纹轮胎。四个车轮均为驱动轮及转向轮,当在泥泞不平的工地上转移工位时,四个车轮都传递动力,即四轮驱动,以通过泥泞地面及不平路面的能力。当在平坦路面以较快速度行驶时,只用前轴或后轴的两个车轮驱动,以能耗。在起重机的随机文件中,用4×4表示四轮驱动,4×2表示4个车轴中有两个车轮是驱动轮。该车型适合狭小的场地作业。可实现连续无极变速,在路面阻力突变的情况下发动机也不会熄火,因而极大的方便了司机的操作。可以所越野轮胎起重机是一种性能扩展了的、而灵活的轮胎起重机。4、 全地面起重机 是一种兼有汽车起重机和越野起重机特点的高性能产品。它既能像汽车起重机一样快速转移、长距离行驶,又可在狭小和崎岖不平或泥泞场地上作业的要求,即行驶速度快,多桥驱动,全轮转向,三种转向,离地间隙大,爬坡能力高,可不用支腿吊重等功能,是一种极有发展前途的产品。但价格较高,对使用和水平要求较高。2、如何加冷却液:加冷却液的时候,好加注和水散热器中相同型号的冷却液,一定要等水温下降至70℃左右后再进行。应采取“逐步注水法”渐渐降温,而不能一次加水过猛过急,即加水时一边让发动机怠速运转,一边加注,以确保操作人员和设备的安全。13、电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零件产生变形。
装一个行吊多少钱,10吨航吊,金山行车维修是一种广泛用于厂房、仓库、车间、物料场等的物料吊运作业的起重机。通过使用起重机可以大大减轻劳动强度,作业效率,实现作业机械化、自动化。了解桥门式起重机的结构组成及工作特点,可以更好的去进行操纵和开展工作。
桥式起重机和门式起重机是由大小车运行机构、起升机构、电气、安全装置以及司机室组成。门式起重机是在桥式起重机基础上改进而来的,在主梁的两端有一个或两个支腿,可以沿着地上X的轨道运行。5、 特种起重机 为完成某种特定任务而研制的X起重机。例如:为机械化实施技术保障用的、装在越野汽车或装甲车上的起重轮救车;为处理交通事故用的公路清障车等,均属此类。起重机安装与滑坡问题的解决办法:1,电动双梁桥式起重机桥架拼装。 将两端梁的中部用螺栓把桥架连成一体,拼装后的桥架主要尺寸偏差要达到如下要求:跨度偏差值应在±5mm内,两主梁应有(1~1.4S/1000mm)的上拱值,两主梁的旁弯不X过S/2000mm,桥架对角线差D1~D2不大于10mm,吊运桥架时严禁捆扎走台或任何机械部件,捆扎主梁或端梁时,钢丝绳下面需用护垫。2,电动双梁桥式起重机下车安装。 把小车安以拼好的桥架轨道上,应保证小车的轮单梁起重机与轨道面在轨道全长,被动轮与轨道间隙不得X过1mm,间隙区不大于1m,间隙区的间累计长度不得X过2m。3,电动双梁桥式起重机操纵室安装。 按图纸上有关尺寸和技术要求安装操纵室,到电线挡架,导电轨等。4,电动双梁桥式起重机钢丝绳的缠绕。 由小车总图的钢丝绳绕向可知,它绕过吊钩上的动滑轮和车架上的定滑轮固定在卷筒的两端,起升机构下降至下极X,卷筒上固定钢丝绳处不少于三圈。 传动装置按机构布置需要,采用各种减速装置,用来完成转速与力矩转换的佳匹配,使电动机在工作装置要求的情况下处于佳工作状态;③ 桅杆底部处理:桅杆底部应夯实、平整,铺两层以上枕木,必要时可在两层枕木间加钢轨或工字钢,铺设面积根据地耐力通过计算确定,保证地面承受桅杆的轴向压力。6.起重量指示器:起重量指示器设置在基本臂的合侧面,操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到,能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。电动葫芦是车间内部经常要用到的起重工具,这种体积小,自重轻,安装方便,运行和起升都非常的葫芦,已经开始取代笨重的型电动葫芦,而CD型电动葫芦也会慢慢的被替换掉。4.2 轴承座的检查与2.1结构(1)气缸套结构,气缸套穴蚀的根源在于气缸套的振动,而振动强度与气缸套结构强度有关。气缸套的壁厚,可以其结构强度,从而使振动强度。一般认为,当壁厚达到0.08D(D为缸套的直径)以上时,穴蚀现象就很少发生。3.1.4当起重机刹车不灵时,应电动机的制动弹簧之松紧,使两电机的松紧一致,保证同步再将螺母固定好。正确选择适合的起重机,不仅为您节省投资成本,而且带来安全可靠。3.极限位置器。3.应有较大的调速范围,在由静止状态开始运动时,应从低速开始逐渐加速,加速度不能太大。3、可以配备不同吊具,不同的吊装要求。(a)能门架沿起重机轨道方向的性要求;3) 目视撞块与限位摆杆的撞击点是否X、牢靠。(6)保证柴油机平稳运转,以减小冷却水的流动速度和水压的反复变化,减小"气泡"的产生,减缓腐蚀和穴蚀的发展; 照理来说门式起重机固定之后,电动单梁起重机基本不会发生较大的位移,但是就是由于运行轨道地基不牢固,工作地势比较低,轨道不合理或变形等多方面因素的影响,才使得起重机发生了整机滑坡的可能,针对这样的重大事故,一般会采用不同的来解决。 常规的就是将起重机的各个部件都拆分开来,然后在送往生产厂家进行修理,但这必然会影响生产,所以有时候也会采用临时的进行修理,将起重机中因滑坡而停止的零部件固定起来,接着裂缝或损坏处铲除干净,并用焊接的加以修复。起重机按规定属八大类特种设备之一。不管是设备本体还是使用环节,从安全性的要求来看,它和其余几种特种设备相比,危险性不算大。但根据近几年质检总局统计的事故数字来看,起重机的事故发生率和发生事故人员伤亡的数字一直高居八大类特种设备榜X。2009年,质检总局已把起重机 的安全作为年度“三项行动”的重点,希望通过整治达到起重机 安全事故的目的。为什么起重机的事故率会居高不下?我们通过多年从事起重机 安全检测工作的分析,主要原因有以下几个方面。事故率高居不下原因复杂,滞后。修订的滞后起重机 创新设计意识的淡化。我国起重机设计的依据是《起重机设计规范》GB3811-1983,设计安全要求主要是《起重机安全规程》GB6067-1986。这两个通用技术规范在上世纪80年代,为当时起重机 的规范起了决定性作用。但随着现在起重机 大量生产和投入使用,以及生产工艺的改进、新型材料的使用等,在一些不能适用。《起重机安全规程》是起重机 检规的的主要理论依据,2009版的新检规已经,并于4月1日起开始实行,而其理论依据《起重机 安全规程》的修订版本到现在还未。一旦新的检规和新的安全规程有较大出入,检验机构对起重机 的检验就会感到无所适从了。设计前瞻性不足。有的起重机生产厂家在新产品设计时,存在对受力构件在各种使用中的载荷情况考虑不充分的现象。起升机构的制动的可靠性是决定该起重机 安全性能的关键因素,起重机 在使用中发生的安全事故绝大部分是和起升机构有关的。起升机构基本上是采用电磁铁机电式制动器,可靠性关键是对电磁铁线圈的控制,而起重机 的电气控制的设计正是我国20多年来一直存在的薄弱环节。制造工艺水平落后。我国的起重机 和欧美存在一定的差异,造成起重机 中外合资企业在我国很难形成气候。一些中小型起重机 的设备本身技术含量还有待。此外,由于市场竞争的原因,生产企业的利润也很有限,投入新产品研发的资金也就很有限。
装一个行吊多少钱,10吨航吊,金山行车维修主要构件是由主梁、端梁、下横梁、支腿(门式起重机)等组成。常见的主梁为箱型梁、桁架梁等。其中,桁架梁是由钢管型钢焊接而制作出来的,箱型梁则是由板材焊接制作成的。端梁分别安装在主梁的两端,由板梁、桁架以及车轮等组成,用于支撑主梁。门式起重机的两端或一端(半门式起重机)安装有刚性支腿和柔性支腿,其中,刚性支腿固定在桥架上,柔性支腿利用铰轴和门架连接在一起。安装控制不严。一直以来起重机的安装验收实行的是终竣工验收检验,整个安装的控制完全依赖于作业人员的素质和技术水平。设备的安装实际上是制造的一种延续,其现场作业条件更劣于制造环节。起重机 的制造和施工规范对施工工艺的控制又没有明确的和要求,在很大程度上了安装环节的低水平施工,特别是违规作业和有些施工工艺不足带来的隐蔽性和结构性缺陷给事故发生埋下了隐患。4月1日起新的检规开始实施,起重机 的终验收检验修订为整个安装的检验,为今后起重机的安装提供了的保障。使用不到位。使用环节所发生的安全事故是整个起重机 安全事故的重点,而使用单位的不到位是其中主要原因。这里的指的主要是人和设备的。随着国有企业的改制和私营企业的发展,很难保证每台起重机 都是由有资质的人员来操作的。另外,私营企业业主的特种设备安全意识淡薄也是影响起重机 安全事故的重要原因。另一方面,设备包括日常检查和设备的计划修理,日常检查主要是对设备安全性能的检查,往往又容易忽视。而有的企业就连年度的起重机 的修理计划也不安排。另外作业也是起重机 在使用中发生安全事故的主要原因。 起重机发生安全事故还有其他一些原因,使用、载荷分类、或X资质生产起重机 等都有可能是发生事故的原因。起重机配件由于经常使用,加上所处的有可能是比较的,这样就会造成铁锈现象的出现,这种情况下不仅影响到了它的美观,还会影响到使用性能,想要避免这种情况的发生,可以做好油漆工作 ,下面就来简单谈下起重配件采用油漆的防锈措施。 起重机配件所采用的油漆和油漆,应适用使用地区气候条件,油漆及涂装工艺应符合所认可的和规范。起重配件在油漆前应对需涂漆的部位表面进行清洁、除锈处理。油漆涂装应在气温10-32 ℃范围内进行,但也考虑油漆制造商的油漆使用规范。涂装场地应通风良好,遇到、尘土飞扬或烈日爆晒等情况应采取措施,否则应停止涂装工作。 起重机配件油漆全部采用无气压力喷涂设备,油膜厚度采用公制的干膜厚度计来测量。油漆使用前进行搅拌,直到油漆全部成份完全混合。如油漆成份有快速沉淀倾向时,经常搅动。当同一种颜色连续涂 装时,分层进行,每一层都有足够的对比度,以便鉴定是否全部覆盖。 起重配件型联结表面进行喷砂处理,以确保结合面有足够的系数。承重型联结面或普通螺栓的联结面允许涂漆,其他联结的接合面可不涂漆,但要有防锈措施。起重机配件由联轴器、传动轴、电缆卷筒、滑触线、导绳器、电器产品、制动器、缓冲器、夹轨器、X载器、抓斗、起重机车轮、起重机卷筒、滑轮组、吊钩组、减速机、起重电机组成!1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦,X先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前,切忌通电试转。 2.吊载量大,但使用不——三五日才吊载一次。此种使用情况可选用民营企业中口碑的企业的产品,因为起重机使用寿命的长短关键的就取决于吊载量的大小与使用的,特别是使用的。你吊载量虽大,但你十年的使用赶不上人家一年的使用,再一般的起重机也不可能吊上几下就“搁车”不能使用了。所以可以少花些钱,买上过得去的产品就可以了。 应检查电气配件是否齐全完整,机械固定是否牢固、无松动、无卡阻;供电电缆有没有老化、;绝缘材料应良好。无破损变质;螺栓触头、电刷等连接部位应可靠;起重机上所选用的电气设备及电气元件应与供电电源和工作及工作条件相适应。对裸线供电应检查外部涂色与指示灯的设置是否符合要求;对软电缆供电应检查电缆收放是否合理;对集电器要检查滑线全长无弯曲,无卡阻可靠。桥式起重机在使用中易断电,有时在输电导管内产生火花,严重时滑触线有的响声,造成集电器更换过于,影响生产。为此,进行了如下改进: 1)、根据起升机构数量可分为单小车结构、双小车结构和多小车结构。3、环链电动葫芦:
桥门式起重机工作特点主要是间歇性、循环性。起重机在原地起吊物料,上料,运送到位置后卸料,让后返回到原来的位置,下一次吊运,这边是一次工作周期。起重机的作业是由多个工作周期循环构成的。 根据GB/T20776—2006《起重机械分类》,起重机械按其功能和结构特点分为轻小型起重设备、起重机、升降机、工作平台、机械式停车设备五大类。按照行业的使用用途分类,起重机又可分为工矿起重机、港口机械、特种船舶起重机、海上风电起重机、海工克令吊、甲板克令吊等。是起重装备的生产制造大国和使用大国,随着工业化的加快,起重装备市场将具有很大的发展空间。(1)国内起重装备行业处于加速发展阶段我国起重装备行业从20世纪五六十年始建立,在20世纪80年代之前,起重装备制造商都一直处于模仿学习国外技术并结合国情进行简单改进的阶段,没有自己的核心技术。这个阶段属于产品的导入期。经过20多年的模仿制造,进入20世纪80年代以后,国内开始注重引进消化国外技术,实现起重机械产品及关键零部件的国产化成为技术发展的主流。目前,我国起重装备行业正处于加速发展阶段,自主创新研发制造开始成为行业发展的主流,制造商在逐步核心技术之后,应用现代计算机辅助设计及分析的,进行自主研发和创新,开始制造出了适用于不同市场作业需求的产品。在这一阶段,客户对产品品质及服务的要求越来越高,行业进入X胜劣汰加速整合的时期,集中度趋于,有研发设计能力、出色制造能力及具备品牌X势的X质企业将更大的发展空间。(2)起重装备高端市场主要由跨国企业占据目前在国内市场销售的起重装备品牌较多,诸多X品牌利勃(Liebherr)、马尼托瓦克(Manitowoc)、特雷克斯(Terex)、科尼(Konecranes)等都已登陆。由于跨国企业在技术、资金、产品上均具有一定的X势,起重运输设备制造行业的高端市场主要被其占据。
桥式起重机的小车一般采用自行式,而门式起重机的小车通常采用牵引式。自行式可以分为集中驱动、分别驱动两种。集中驱动是利用一台三合一减速器和传动轴来驱动两侧的车轮,而分别驱动则是主梁两侧分别安装减速器来驱动车轮。牵引式门式起重机的小车是利用牵引绞车带动钢丝绳来牵引小车。(3)起重装备低端市场竞争激烈,价格竞争成为市场竞争的主要过去20多年,经济快速发展,固定资产投资不断,使得起重装备市场长期处于供销两旺的状态。总体来说,过去的20多年,的起重装备市场处于发展的初X阶段,用户对起重装备的作业性能要求高,但对技术水平的要求较低,产品价格成为用户选择起重装备的X要考虑因素。与此同时,起重装备低端市场进入门槛较低,市场参与者过多,产品较差,售后服务相对薄弱,价格比拼成为市场竞争的主要,低端市场总体处于无序竞争状态。(4)起重装备中端市场快速崛起起重装备属装卸效率、减轻劳动强度的产品,随着经济经过多年的发展,国内企业已具有一定的资金积累,随着人力成本的上升,对起重装备的需求。同时,随着工业化的进一步深化及产业升X的加速,起重装备需求向高品质、高性及服务完善的产品转移,价格已不再是决定性的因素,中端市场正在快速崛起。 虽然发展空间广阔,但国内起重装备的中端市场尚品牌。有些企业销量大、售价低,产品、研发能力及售后服务能力有待;有的企业能提供高品质的产品,但大规模组织生产的能力、产品模块化能力以及成本控制能力较差,产品成本较高。跨国公司的战略下探以及部分企业的定位均需较长时间才能地中端市场客户的需求,中端市场品牌的培育尚需时间。 起重机主要包括起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构和金属结构等。起升机构是起重机的基本工作机构,大多是由吊挂和绞车组成,也有通过液压升降重物的。运行机构用以纵向水平运移重物或起重机的工作位置,一般是由电动机、减速器、制动器和车轮组成。变幅机构只配备在臂架型起重机上,臂架仰起时幅度减小,俯下时幅度增大,分平衡变幅和非平衡变幅两种。回转机构用以使臂架回转,是由驱动装置和回转支承装置组成。金属结构是起重机的骨架,主要承载件如桥架、臂架和门架可为箱形结构或桁架结构,也可为腹板结构,有的可用型钢作为支承梁。 X先,在起重机整机的操作当中,这三种运行装置是密不可分的,先拿驱动装置来说吧,在专门的铺设轨道上面,安装有驱动装置,在起重机整机的运行当中,给起重大小车提供源动力,起重大小车在轨道上面,而起重机的大小车又借助支撑装置的支撑作用将自身以及外载荷的重量的转移都别处,而在此中,安全装置一直在执行着它的职责,为起重机及工作人员的安全起着基本的保障作用。简单的来讲,起重机的整机驱动装置又可以分为自行式驱动装置和牵引式驱动装置,这里主要来讲讲起重机中的牵引式驱动装置。起重机的支撑装置相对来说,就没有多复杂的结构与工作原理,就是单一的。 起重机的工作类型与安全性能有着十分密切的关系。起重量、跨度、起升高度相同的起重机,如果工作类型不同,在设计制造时,所采取的安全系数就不相同,也就是零部件型号、尺寸、规格各不相同。如钢丝绳、制动器由于工作类型不同,安全系数不同(轻X安全系数小、重X安全系数大),所选出的型号就不相同。再如同是10t的桥式起重机,对于中X工作类型(JC=25%)的起升电动机功率为N=16KW,而对于重X工作类型(JC=40%)起升电动机功率则为N=23.5KW。 从以上情况可知,如果把轻X工作类型的起重机用在重X工作类型的场所,起重机就会经常出故障,影响安全生产。所以在安全检查时,要注意起重机的工作类型必须与工作条件相符合。通过变频调速对重物下降时电机制动再生的电能,采取由变频器直流回路内接入制动电阻消耗掉的,把运动中的大、小车和吊钩迅速而准确地将转速降为0。2) 检查铭牌安装是否牢靠,紧固螺栓有无松脱, 如有应补齐拧紧(铭牌应装在醒目的位置,高度应不妨碍人与车进出)。6.合上电源开关,检查各分路用电设备的电机转向是否符合要求。2、生产成本不同由于左侧大车驱动电机制动器过松,右侧大车驱动电机制动器过紧,因而造成在大车运行时,左侧大车运行速度高于右侧大车运行速度,造成运行或制动时来回扭转运行。1、检查起重机制动器的性能、状况。制动器是起重机械上重要的部件,直接影响各机构运动的准确性和可靠性。因此,要认真检查起升与变幅两机构制动器的状况,观察制动闸瓦的开度及元件刹车皮的磨损情况。带式制动器要注意检查其制动带的钢背衬有无裂纹,制动器的传动是否灵活,刹车架是否完好和主弹簧和辅助弹簧的弹性是否符合要求。 大化水力发电总厂在承包左江电厂检修工程的施工作业中,按工作计划进行转轮回装。召开班前会后,进行作业前的工作安排和安全技术交底,相关工作人员就绪,开始工作。在吊装好泄水锥,整体试吊转轮无异后,10:28开始往机坑吊装,10:30当转轮吊至机坑并下放约3m时,桥机突然失控,转轮加速下落。在此中,桥机上制动器发生爆裂,减速箱齿轮崩裂,钢丝绳拉断,转轮落至机坑。事故造成在桥机上负责监护的工作人员1人死亡,2人受伤。2、吊载量大,但使用不——三五日才吊载一次。此种使用情况可选用民营企业中口碑的企业的产品,因为起重机使用寿命的长短关键的就取决于吊载量的大小与使用的,特别是使用的。吊载量虽大,但使用少,再一般的起重机也可以经得起这个考验。起重机的工作特点是作间歇性运动,即在一个工作循环中取料、运移、卸载等的相应机构是交替工作的。各机构经常处于起动、制动和正反方向运转的工作状态。起重机按种类可以划分为: 桥式起重机:由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属轨道梁的支架上,形状似桥(天桥)。桥式起重机(行吊)的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。它是使用范围广、数量多的一种起重机,也是厂房内使用得多的一种起吊重物的大型设备。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行,构成一矩形的工作范围,就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。这种起重机广泛用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。桥式起重机(行吊)是现代工业生产和起重运输中实现生产机械化、自动化的重要工具和设备。 所以桥式起重机在室内外工矿企业、钢铁化工、铁路交通、港口码头以及物流周转等部门和场所均广泛的运用。 门式起重机是桥式起重机的一种变形。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机(龙门吊)具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口货场广泛使用。门式起重机简单说就是像门框一样的起重机,有支腿的。分类吊钩门式起重机、抓斗门式起重机、电磁门式起重机、抓斗吊钩门式起重机、抓斗电磁门式起重机、三用门式起重机。 主要功能就是在室外用的比较多,或者是厂房不具备安装桥式起重机的,一般用龙门吊。多用于安装、装卸、或是造船用、电站用等。 塔式起重机(tower crane)简称塔机,亦称塔吊,起源于西欧。据记载,项有关建筑用塔机X颁发于1900年。1905年出现了塔身固定的装有臂架的起重机,1923年制成了近代塔机的原型样机,同年出现台比较完整的近代塔机。1930年当时德国已开始批量生产塔机,并用于建筑施工。1941年,有关塔机的德国工业DIN8770公布。该规定以吊载(t)和幅度(m)的乘积(tm)一起以重力矩表示塔机的起重能力。
装一个行吊多少钱,10吨航吊,金山行车维修分类有许多,而每一种分类的技术参数都是不同的,单主梁吊钩门式起重机的起重量为5~40/10,跨度为18~35,工作X别为A5,特点在于结构简单、自重轻、价格低廉;双梁吊钩门式起重机起重量为5~200/50,跨度为18~35,工作X别为A4~A6,性好、便于;箱型梁抓斗起重机和桁架梁抓斗门式起重机的参数是一样起重量为5~20,跨度为18~35,工作X别为A6和A7;电磁门式起重机的起重量为5~40,跨度为18~35,工作X别为A5及A6。动臂装在塔身上部的起重机。作业空间大,主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。电气包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、及照明装置等。 从塔机的技术发展方面来看,虽然新的产品层出不穷,新产品在生产效能、操作简便、容易和运行可靠方面均有,但是塔机的技术并无根本性的改变。塔机的研究正向着组合式发展。所谓的组合式,就是以塔身结构为核心,按结构和功能特点,将塔身分解成若干部分,并依据系列化和通用化要求,遵循模数制原理再将各部分划分成若干模块。根据参数要求,选用适当模块分别组成具有不同技术性能特征的塔机,以施工的具体需求。推行组合式的塔机有助于加快塔机产品进度,节省产品费用,并能更好的为。教您实用的起重机配件维修:(1)拆卸检查吊钩、轴、横梁、滑轮、轴承并清洗,吊钩、横梁、滑轮轴、不准有裂纹,螺纹部分不应松脱,轴承完好,转动滑轮,螺纹退刀槽处有刀痕或裂纹者应更换;(2)检查危险断面磨损状况,危险断面磨损X过原高度的10%的应作更换;(3)吊钩的试验,大修后,吊钩应做试验检查,以1.25倍的额定负荷悬吊10分钟,钩口弹性张开量不应X过钩口尺寸的0.25%,卸载后不应有变形和裂纹;(4)板钩检修,板钩铆接后,板与板的间隙,不应大于0.3mm。采取“逐步注水法”渐渐降温,不能一次加水过猛过急,即加水时一边让发动机怠速运转,一边加注,以确保操作人员和设备的安全。10、防爆电动葫芦用毕后,应停到,吊钩升至距地面2米以上的位置。 先启动起升电动机,把重物起升到适当的高度,再启动运行电动机把重物运到的位置,运行小车在单工字钢梁的下缘行走。行走时采用一个电动机驱动运行小车两边的车轮。由于行走速度比较小,因此运行小车一般不设制动机构。运行小车在行走时,为防止重物下降,在起升机构上设置了一个电磁制动器。制动是依靠弹簧的压力把内、外盘压紧,原理与离合器相似,松开时利用电磁铁通电以后吸住外盘而使内、外盘松开。1、先开动龙门吊起升机构进行空负荷升降操作,并使小车在全行程上往返运行。试验三次后无异常现象,操纵机构的操作方向与龙门吊的各机构运转方向相符。5.运行机构减速机采用硬齿面三合一减速电机,布置紧凑,运行平稳。(2)增强了起重机运行的安全可靠性,当起重机发生事故时能X防止事故的扩大。通俗说就是假如起重机发生脱档、溜钩事故,即使是在起动电机、传动轴、工作制动器、减速箱都损坏的情况下,卷筒部分的安全制动器都能X地合闸制动,制止吊钩继续下滑,防止事故进一步扩大; 尽管核心零部件长期依赖进口是企业目前的选择,但是在起重机某些X域我国企业已经取得了一定的突破,单从市场规模上看,我国起重机的主要市场在中小吨位,大吨位目前仍以技术导向为主。随着技术研发的进一步深入,节能环保或成为重要性能指标,而我国产品需时刻把握这些因素,才不至于被激流的市场所淘汰。欧式起重机与门式起重机的区别(5)检查设备钢结构、传动箱、车轴各部件是否灵活,是否有裂纹,防止夏季高温破损加大,发现锈蚀处应及时除锈、修补、刷漆,以免夏季雨水锈蚀加剧。 6、电动葫芦在使用中发现不良故障时应立即切断主电源。电动葫芦桥式起重机葫芦起升机构是由减速器、卷筒装置、锥形电机、吊钩配置而成,固定在小车架上起升电动机通过联轴器和中间轴与减速机构联接,卷筒安装在主机中部,卷绕在卷筒上的钢丝绳通过吊钩装置和固定滑轮而和放下重物。减速机构采用外齿合斜齿轮传动机构,齿轮及齿轮轴均由度合金钢制成,并经过热处理,强度高,耐磨性好,传动轴用轴承支承,齿轮由密封于减速机箱内的油。
门式起重机的种类虽然多,但各类门市起重机的跨度参数都是相差不大的,而且,许多门式起重机的跨度参数是一致的。跨度不同的有桁架梁装卸桥和箱型梁装卸桥,跨度参数都是是40,;水电站门式起重机、单吊点闸门启闭机和双吊点闸门启闭机的跨度参数都是18~24;半门式起重机起重量为5~30,跨度参数也是与大部分门式起重机一样是18~35,工作X别为A5和A6。
门式起重机的技术参数主要为消费者提供一个便利的参考数据,让消费者从众多的起重机中挑选出适合自己的起重机,机械设备是一种较容易出现损坏的物品,虽然其整体大都是用钢铁等材料制成的,但如果不仔细,是较容易出现问题的。不仅会产生维修费用,如果在对机械进行检查的中没有发现出现故障的地方,那么在作业时候就极有可能发生故障。2、起重机配件之钢丝绳的维修(1)断丝检查:1个捻距内断丝数X过钢丝总数10%的应按报废;(2)径向磨损量:钢丝径向磨损X过原直径40%的,钢丝绳应报废;(3)变形检查:钢丝绳直径缩细量至绳径70%的扭结,绳芯处露,断股者应报废换新钢丝;(4)钢丝绳:前先用钢丝刷,煤油等清洗,用钢丝绳麻脂(Q/SY1152-65)或合成石墨钙基(SYA1405-65)浸涂饱和为宜。3、起重机配件之滑轮组维修(1)拆洗检修滑轮组,检查裂纹,滑轮轴不得有裂纹,轴颈不得磨损原直径30%,圆锥度不大于5%,X过此值即应更换;(2)滑轮槽的检修,用样板检查滑轮槽形,径向磨损不应X过壁厚的30%,否则应报废。不得X过者可补修,大修后用样板检查,其底部与侧向间隙均不应大于0.5mm,轮槽中心线与滑轮中心线的偏差不应大于0.2mm,绳槽中心对轮廓端面的偏差不应大于1mm;(3)轴孔的检查,大修后,轴孔允许有不X过0.25CM2的缺陷,深度不应该X过4mm;(4)装配,装配后,应能用手灵活转动,侧向不得X过D/1000。D-滑轮的名义直径。6、空气开关、交流继接器分断电流选用电机额定电流2.25~2.5倍,热继电器的额定电流是电机额定电流的1.1倍 起重机设备经汽车运输到达安装现场前,为重复起吊和搬动,需提前作好卸车(吊)。明确卸车后的摆放位置。为整机启吊上梁创造良好条件。 吊钩是桥式起重机用的多的取物装置,它承担着吊运的全部载荷,在使用中,吊钩一旦损坏断裂易造成重大事故。造成吊钩损坏断裂的原因是由于 及X载使得吊钩产生裂纹、变形、损坏断裂。为防止吊钩出现故障,就要在使用中严禁X负荷吊运,在检查中要注意吊钩的开口度、危险断面的磨损情 况,同时要定期对吊钩进行退火处理,吊钩一旦发现裂纹要按照GB10051-88给予报废,坚决不要对吊钩进行焊补。特种设备人员对吊钩的检查要按照 GB10051-88的要求判断吊钩是否能够使用。 电动双梁吊钩桥式起重机由箱别桥架、大车运行机构、小车运行机构及电气设备等部分组成。各电动机全部采用Y系列,制动器为液压制动器,工作温度-25℃—+40℃,相对温度小于80%,且无易燃,无腐蚀的使用。误区五:油变黑就说明油已变质4、起重机配件之卷筒维修(1)卷筒绳槽,绳槽磨损X过2mm应重新车制,大修后绳槽应达到图纸要求,但卷筒壁厚不应小于原厚度的81%;(2)卷筒表面,卷筒表面不应有裂纹,不应有明显的失圆度,压板螺钉不应该松动;(3)卷筒轴,卷筒轴上不得有裂纹,大修理后应达到图纸要求,磨损X过名义直径的5%时,应更换新件;(4)装配与安装,卷筒轴中心线与小车架支承面要平行,其偏差不应大1mm/m,卷筒安装后两轴端中心线偏差应不大于0.15mm。