河北广汇水泵制造有限公司
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【济南40PV-SP液下渣浆泵全国配送】
并在轴上装上轴承挡套（008）并紧靠下轴承，检查轴套是否正对着轴承使用TV轴承组件时，要把两个内套装在轴的驱动端并紧靠轴承挡套在使用前，轴承包装不得拆除
重装三角带或重新连接联轴器。当皮带绷紧时，必须使轴保持同心或平行。 注意： 当电机旋转方向与泵上所标示的箭头相反时，将会使叶轮从轴上松开，从而使泵产生严重的事故。 c)、泵的起动 再次检查所有的螺母是否拧紧，泵轴是否转动灵活。 X好在泵送介质前，先用清水起动泵，在停车前，也X好泵送清水一段时间。 通过观察测量仪表，检查流速和流量。 d)、不正常的起动 如果泵不能引水，则吸入口可能堵塞。 由于外来异物堵住滤网，由此发生部分阻塞。象这样的阻塞是不能足以使泵运转完全停止，但会使流量及功率降低。排出口压力减少。 吸上高度过大会造成汽蚀，引起泵振动，导致运转工况不正常。 e)、操作故障 （1）、阻塞吸入口 见6（d）。 （2）叶轮堵塞 叶轮可以通过一定尺寸的颗粒。如果颗粒尺寸较大进入滤网后，就会堵塞叶轮流道，从而减少泵的流量，降低功率和扬程。由于不平衡的结果也会使泵产生振动。（3）、吐出管堵塞 当粗大的粒子在泵的吐出管里高度集中时会发生吐出管堵塞，或是由于吐出管速度太低以致不能充分地输送液体，象这样堵塞将反应在出口压力上升，电机功率下降。 f)、关闭方法： 只要有可能，在关闭前要使泵送一段时间的清水，以清除管路系统中的颗粒。 （1） 关泵 （2） 关阀门
6、在轴承推顶环孔中（077）涂上稀油或润滑脂放在轴驱动端上紧紧顶住轴肩
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轴承装配 把轴承推顶环、下轴承、轴承挡套和上轴承内套装到轴上
泵是一种即承压又传动的机器，在安装、操作和维修前及安装操作和维修期间，必须遵守所规定的安全措施。 辅机（如电机、皮带传动装置、联轴器、高速箱、无X变速装置等等）也要遵守这项安全措施，并在安装、操作和维修前参考有关规程。 （二） 装皮带或联轴器之前，必须检查转动方向，因为不正确的转动方 向将使泵在运转中损坏或个别零件的损坏。 （三） 未经专门人员许可，不得使泵X出原来销售时规定的工况运转，否则将导致设备或人身事故。 （四） 泵不可在较低或零流量点或在其他可能引起泵送介质汽化的情况下运转，否则将因为压力巨增而可能造成设备人身事故。
如果润滑脂加入后轴承转动太热，故障很可能就是因为润滑脂太多
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5、迷宫的润滑脂清理 轴承组件的下部由安装在橡胶甩油环后面的油封圈提供保护，以防止浆料的潮气进入，这种油封圈还可以防止润油脂从轴承箱底部泄漏
采用多种速度和多种变型方式，使得泵在X佳工况下运行，使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。 工作条件： 主要适用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。 结构安装型式： SP型泵是立式离心渣浆泵，泵入口垂直向下，出口在泵的另一侧垂直向上。泵主要由下滤纲、泵体、叶轮、轴、护板、支架等零件组成，泵上部有轴承支承；泵安装在液下，不要任何轴封，过流部件采用耐磨材料。 该型泵的传动型式为BD和DC两种，即皮带传动和直联传动。浸入液下的深度在标准尺寸范围内可根据用户的实际需要而定。 从泵吸入口方向看为逆时针旋转。 SP液下渣浆泵的结构特点 1.采用立式悬臂式、单泵壳结构。 2.双吸、半开式叶轮设计，采用硬质合金或橡胶叶轮。 3.筒式轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑。SP型液下泵使用、装配和维护说明书3 4.可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的高效运行。 5.无需任何轴封。 6.泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。 7.RVS型采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶，适应较强的腐蚀性工况。 SP液下渣浆泵的X点 易损件寿命长；过流粒径大；维护方便；运行费用低；可靠性高；
为了增进轴承组件驱动端迷宫的密封特性，通过端盖的油嘴迫使润油脂穿过迷宫以清除潮气
