
【150SV-SPR立式液下渣浆泵价格】
轴承不可能因此润滑过度,因为大约每次注油量的95%进入迷宫处的油嘴,而只有5%进入轴承组件为了增进轴承组件驱动端迷宫的密封特性,通过端盖的油嘴迫使润油脂穿过迷宫以清除潮气运转一开始就要采取对轴承经常观察,仔细记录有关温度和清洁度的任何不正常情况
(五) 维修或泵送期间,内部真空的泵必须隔离,如果不能完好隔离,可能使叶轮变为“飞轮”,从而造成设备和人身事故。SP液下渣浆泵 SP液下渣浆泵为立式离心渣浆泵,浸入液下,用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水,在吸入量不足的工况下也能正常工作。 中文名 SP液下渣浆泵 性 质 立式离心渣浆泵 原 理 采用多种速度和多种变型方式 特 点 根据渣浆池液面的高低 目录 1 SP液下渣浆泵的结构特点 2 SP液下渣浆泵的X点 SP型泵过流部件由耐磨金属制成。 SPR型泵浸入液下的零部件均带橡胶外衬,适用于输送无棱角的磨蚀性渣浆。 根据渣浆池液面的高低,可选择不同长度的泵传动轴或吸入管。
使用TV轴承组件时,要把两个内套装在轴的驱动端并紧靠轴承挡套
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但它们仍不能互换,收到零件后就应该组装
采用多种速度和多种变型方式,使得泵在X佳工况下运行,使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件。 工作条件: 主要适用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。 结构安装型式: SP型泵是立式离心渣浆泵,泵入口垂直向下,出口在泵的另一侧垂直向上。泵主要由下滤纲、泵体、叶轮、轴、护板、支架等零件组成,泵上部有轴承支承;泵安装在液下,不要任何轴封,过流部件采用耐磨材料。 该型泵的传动型式为BD和DC两种,即皮带传动和直联传动。浸入液下的深度在标准尺寸范围内可根据用户的实际需要而定。 从泵吸入口方向看为逆时针旋转。 SP液下渣浆泵的结构特点 1.采用立式悬臂式、单泵壳结构。 2.双吸、半开式叶轮设计,采用硬质合金或橡胶叶轮。 3.筒式轴承组件,选用高容量轴承设计,轴承采用脂润滑。SP型液下泵使用、装配和维护说明书3 4.可调节叶轮与护板之间的间隙,保证泵的高效运行。 5.无需任何轴封。 6.泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。 7.RVS型采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶,适应较强的腐蚀性工况。 SP液下渣浆泵的X点 易损件寿命长;过流粒径大;维护方便;运行费用低;可靠性高;
7、在驱动端,把带有垫圈(025)的端盖放入轴承箱里,装上端盖定位螺钉(027)并上紧
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为了增进轴承组件驱动端迷宫的密封特性,通过端盖的油嘴迫使润油脂穿过迷宫以清除潮气
2、泵的装配——参阅立式轴承组件装配说明书和泵装配说明书。 3、基础 把泵安装在合适的基础上才能达到好的使用效果。钢架基础要坚固耐用,而混凝土基础要有足够厚度,才能稳定可靠和承受泵和电机的全部载荷,消除振动。要拧紧所有的地脚螺母。 4、轴的同心找正 不管是直联传动还是三角皮带传动,泵轴与电机轴都要准确地同心,在直联传动中,不同心的轴会产生不必要的振动,使联轴器和轴承磨损。在三角皮带传动中不平行的轴会使皮带过量磨损。 必须避免采用钢性联轴器联接。 5、管道工程布置 管道和阀门应与泵法兰同心。并且采用单X的支撑使其与泵的支撑分离。 6、启动 任一泵X一次启动前,必须采取下面的步骤: a)、用手转动泵轴(从传动端做顺时针转动)确保轴转动灵活自由。任何粘卡现象必须消除。 b)电机转向实验 X先应卸下所有的三角皮带或联轴器,这是很重要的。 开始/停止,校X机旋转方向是否正确,以使泵轴转向符合轴承体上的箭头方向。
15、将润滑脂加到上轴承内套和轴承套中