
耐压式称重给煤机-徐州科霖
耐压式称重给煤机,给煤机,封闭式给煤机,NJGC-30计量给煤机
徐州科霖机械设备有限公司是X生产给煤机,给料机,皮带秤,配料秤,升降机,汽车衡,采样装置的厂家,严格按照ISO9001质量体系生产制造,常年现货供应,质保一年。并提供拉姆齐(及同行业)的给煤机,给料机,皮带秤,配料称等产品的备品配件.
一、概述:
NJGC型全封闭耐压式称重给煤机由封闭耐压壳体、输料系统、称重系统、清扫系统、跑偏报警系统、控制系统及进出料装置等构成。
二、主要技术性能:
1.本系列产品技术参数
(1)计量精度:±0.5%(可选±1.0%)
(2)胶带宽度:400~2200mm
(3)输送能力:1~250t/h
(4)皮带载荷20到500公斤/米
(5)输送机长度1600mm到16000mm(入料口到出料口中心距)可根据尺寸要求设计。
(6)调速范围:0~0.2m/s(变频无极调速)
(7)温度控制:﹤120℃
(8)皮带耐高温:120℃~180℃(可选)
(9)状态、报警等信号:无源、开关量信号
(10)电流输出:4-20mA电流信号
(11)通讯接口:RS232或RS485C
(12)载荷传感器压力式应变传感器
2.主要特征
(1)给煤机坚固的封闭外壳采用耐压结构设计,密封严密可防止漏风和煤粉外漏,并能经得住0.35Mpa的压力;
(2)所有出轴点采用盘根密封,满足设备承压要求;
(3)前后检修门采用卡槽式结构,检查窗采用盲孔结构连接,X提高密封效果;
(4)设有密封风接口,采用多点式出风结构,提高密封效果,X隔离热风;
(5)给煤机为平托辊结构,皮带采用环形无接头裙边阻燃胶带,裙边高度
为40mm;
(6)主动滚筒表面具有人字型橡胶层,驱动力强,防止皮带跑偏;
(7)从动滚筒采用腰鼓形以及自清洁结构,能X防止胶带跑偏和粘煤现象;
(8)给煤机底部采用链式刮板输送机对飞灰进行清扫;
(9)尾部滚筒采用螺旋式张紧结构,机体外就能进行调节;
(10)回程皮带装有重力式自动纠偏装置,确保皮带正常运行不跑偏;
(11)主、从动滚筒支承采用带座轴承,润滑均在壳体外部;
(12)托辊直径89mm,钢面圆柱形,相对于托辊轴的径向跳动较小,有利于计量;
(13)给煤机两端设有方便的检修端门,带有观察窗;
(14)给煤机机体上设有多个照明灯,灯泡在不停机的情况下可方便的进行更换;
(15)进口部分设有滑动调节式整形门,保证料流均匀;
(16)挂码校验装置,可在机体进行校验。
(17)速度传感器采用尾部安装,减少因皮带打滑造成的误差,增加速度传感器的可靠性;
(18)驱动电机连接方式:联轴器直联/链传动/轴装型。
三、可选设备
可选进料口闸门,可采用手动/电动驱动;
可选卸料口闸阀,闸门型式采用快速关断型,驱动方式为气动或电动;
进料口按现场需要设计,满足用户特殊要求。
四、电气控制系统
给煤机电气控制系统可以实现给煤机给料装置、清扫装置、及各种附件的起停逻辑控制,各种检测信号和输入信号的采集以及各种输出信号的输出。
1.工作模式
(1)电气控制系统具有本地和远程两种工作模式:
(2)本地模式由操作员在现场进行操作控制,通常用于系统调试和维修。
(3)远程模式可通过远程输入设定信号实现给煤机的远程自动控制,通常用于给煤机的正常运行。
2.控制箱安装(两种形式)
(1)单机壳体安装:给煤机电气控制箱可以采用单机控制箱直接安装在给煤机壳体上,控制箱内包括变频器和各种控制元件。
(2)集中控制室安装:多台给煤机可集中进行控制,控制柜分为仪表柜和变频柜。控制柜可按用户要求放在现场或控制室。
检测信号: 输出信号(供用户使用): 远控输入接口(用户提供):
1.给煤机本体 瞬时流量(4-20mA)
载荷信号 远程控制状态
速度检测信号 给煤机运行
皮带跑偏检测 清扫链运行
清扫链断链检测 累积脉冲
机内X温检测 断煤报警
出料口堵煤 跑偏报警
2.进料口闸门(可选) 清扫链断链报警
闸门开限位 X温报警
闸门关限位 出料口堵煤
出料口闸门(可选) 进料口闸门开限位(可选)
闸门开限位 进料口闸门关限位(可选)
闸门关限位 出料口闸门开限位(可选)
出料口闸门关限位(可选)