新乡市豫龙工程机械有限公司
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江西九江尖头成型机不坑人小导管缩尖机性能与特点：
1、高端配置、低端价位、精工制造、简洁高效。
2、采用进口plc控制系统、工业X彩色液晶触摸屏交流伺服电机及驱动器、
3、进口直线导轨及精密滚珠丝杠、万向球或毛刷板工作台面等高端配置。
4、两维坐标可同时进行手动调节高、低速移动，相对零点编程、自动回零，两轴联动。
5、可直接输入数字编程，采用面板或远程进行控制。
6、质量稳定，性能可靠，操作简便，安全高效。
技术参数：
| 型号 | TJ-48/50型 | TJ-75/76型 | TJ-108/114型 |
| 较大缩管能力mm | 48/50*2 | 75/76*2 | 108/114*3 |
| 一次缩管能力mm | 400 | 600 | 600 |
| 成形时间 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 |
| 模具开闭量 | 50mm | 90mm | 90mm |
| 电动功率Kw | 4kw | 7.5kw | 11kw |
江西九江尖头成型机不坑人摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按用途和结构分类，钻床可以分为立式钻床、台式钻床、多孔钻床、摇臂钻床及其他X钻床等。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。摇臂钻床的故障分析和检修的具体方法如下：
1．根据电气控制原理，确定故障发生的范围从故障现象出发，按线路工作原理进行分析，判断故障发生的可能范围，以便进一步分析，找出故障发生的确切部位。
2．进行外表检查
在判断了故障可能发生的范围后，在此范围内对有关电器元件进行外表检查，常能发生故障的确切部位。例如：接线头脱落，接触器KM4或IOd5的触头接触不良或焊牢。接触器线圈烧毁等，都能明显地表明故障点。
3．利用万用表检查
在对线路设备进行外表检查后，尚未确定或查出故障点，在断电提下，可利用万用表的电阻档检测线路及电器元件是否短路或断路；在通电前提下，用万用表的电压档来检测线路的电压值是否正常，三相电压是否平衡，这样就能X地找出故障点。
江西九江尖头成型机不坑人一般来说，我们可以使用夹板、平口钳等工具对摇臂钻床进行钻孔，具体步骤如下：
1、在钻孔之前，X先需要按照图纸上的钻孔位置，在工件上画出空的中心线以及轮廓线，并且应在孔中心以及各圆周上打样冲眼；
2、开始钻孔时，应以手动调整工作台的操作来进行目测，使得钻头轴线与工件孔中心重合，然后略钻一浅坑，观察孔位置是否偏斜，若钻头的轴线已对准孔中心，则可以继续以下的钻孔操作；
3、为了防止钻孔过程中，钻头突然出孔造成钻头折断的现象，我们在钻削过程中，当钻头即将钻通时应减小钻孔速度，此外孔距的精度要求较高，则应采用中心孔作向导；
4、如果是多孔的工件，我们可以利用摇臂钻床工作台进给手柄刻度盘上的刻度来控制工作台的移动距离，准确地按其中心距对下一个孔的位置进行定位，同时还可以参照孔的划线位置，进一步确定孔的位置是否正确。
缩尖机在安装调试的过程中，有许多细节需要注意，缩尖机注意的事项主要有搬运、安装、千分尺、压力的调整、注油、接电、模具张开速度调整。
1、搬运：缩尖机适宜采用叉车搬运，并以缩尖机底部受力，缩尖机严禁倒置。严禁搬抬缩尖机头及电机、电器箱部位。
2、安装：缩尖机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。
3、千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。
4、压力调整：缩尖机系统X大压力为31.5mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。
5、注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。
6、接电：将电源线接在缩尖机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。
7、模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，X佳值不大于10mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。
江西九江尖头成型机不坑人作为摇臂钻床的支撑，机身的作用显而易见，我们评价钻床是否X质，机身的质量也是其中很重要的一条标准，作为钻床厂家来说，一般会有多种铸造工艺，例如：砂型铸造、熔模铸造、壳型铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造、连续铸造等等，在铸造过程中，由于会对环境造成一定的污染，所以如何在小污染的前提下确定摇臂钻床机身铸造工艺，成为了各个厂家需要考虑的大问题。
对于摇臂钻床铸造工艺的选择，如何选择适当，不仅仅会降低企业的生产成本，提高工作效率，还会减少对环境的污染，下面小编就为大家介绍一下关于摇臂钻床机身铸造工艺确定的信息。
1、对于铸造工艺的选择，应该与企业的实际生产能力相适应，在以上介绍的几种铸造方法中，低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法由于在过程中设备与模具造价比较贵，只能适合批量生产。
2、铸造方法的选择还用考虑工厂的实际情况，不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。
3、小编建议可以采用砂型铸造的工艺，这种工艺的好处在于周期较短，成本较低，当砂型铸造不能满足要求时，可以靠靠采用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。
在使用摇臂钻床的过程中，我们也许会丝锥断裂的情况，丝锥的断裂往往是在受力很大的情形下倏忽发生的，致使断在螺孔中的半截丝锥的切削刃，紧紧地楔在金属内，一般很难使丝锥的切削刃与金属脱离，为了使丝锥能够在螺孔中松动，可以用振动法。振动时用一个尖凿子，抵在丝锥的容屑槽内，用手锤按螺纹的正反标的目的一再轻轻敲打，一向到丝锥松动。
