新乡市豫龙工程机械有限公司
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北京直流气动点焊机工作原理：对焊机的电极分别装在固定平板和滑动平板上，滑动平板可沿机身上的导轨移动，电流通过变压器次X线圈传到电极上，当推动压力机构使两根钢筋端头接触到一起后，造成短路电阻产生热量，加热钢筋端头，当加热到高塑性后，再加力挤压，使两端头达到牢固的对接。
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钢筋闪光对焊机分为两种，种是手板式，适宜焊接直径在22mm以下的二、三X螺纹钢对接，只需提供电力，手动夹紧、手动闪光及顶锻，操作简单。另种为气动式半自动闪光对焊机，适宜直径12~35mm的四X螺纹钢（高强钢）的闪光对接，由于其夹紧力，顶锻力相对人工更稳定，因此焊接质量也更高且致性好低碳钢的轮圈焊接宽度可达660mm，焊接的截面达到5200mm2。机身、动静夹紧机构、顶锻机构均采用高强度设计，采用全液压夹紧和控制闪光、顶锻过程；焊接过程采用plc控制和人机界面，闪光对焊机原理 轮圈闪光对焊机 实现多种焊接参数的储存与快速调；焊接变压器采用环氧树脂浇灌而成且内通水冷，主要受热部件均强制水冷，保证设备使用的稳定性和高强度、长时间连续使用.
技术参数：
| 型号 | DTN-40 | DTN-63 | DTN-80 | DTN-100 | DTN-150 | DTN-200 |
| 额定初X电压 | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
| 额定容量 | 40KVA | 63KVA | 80KVA | 100KVA | 150KVA | 200KVA |
| 额定初X电流 | 105A | 165A | 210A | 265A | 395A | 530A |
| 次极X大电流 | 17.5KA | 22KA | 26KA | 29KA | 31KA | 35KA |
| X大焊接厚度（mm） | 3.0+3.0低碳钢 | 3.5+3.5低碳钢 | 4.0+4.0低碳钢 | 5.0+5.0低碳钢 | 6.0+6.0低碳钢 | 7.0+7.0低碳钢 |
| 次X空载电压 | 5.2V | 6.8V | 7.9V | 8.8V | 10.5V | 11.8V |
| 控制方式 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 |
| 负载持续率 | 20% | 20% | 20% | 20% | 20% | 20% |
| 电极X大压力 | 6100N | 6100N | 6100N | 6100N | 6100N | 6100N |
| 电极臂X长度（mm） | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 |
| 电极工作行程 | 60mm | 60mm | 60mm | 60mm | 80mm | 80mm? |
北京直流气动点焊机
北京直流气动点焊机
钢筋对焊机的工作装置检查规定：
1 活动横梁移动应平稳，焊机钳口不应有油污；
2 正负电极接触面烧损面积不应X过2/3；
3 夹具螺杆与螺母之间的游移间隙不应大于0.4mm，内螺母磨损量不应X过螺纹高度的30%。
4 变压器次线圈绝缘应良好，并应有安全保护接地。
5闪光区应设置挡板。
闪光对焊机所利用的其实就是当工件对口接触时电阻会产生热量，从而达到加热工件的目的，使得金属表面熔化，而焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性的条件下，形成了共同晶粒，焊缝组织、成分接近基本金属，所以比较容易获得等强等塑焊接接头。在闪光的过程中，具有排出空气、降低金属氧化的自保护功能，从而使得焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。
浙江省湖州市交流气动点焊机功率
北京直流气动点焊机对焊机对焊机是用电极对焊件加压的同时通电、利用电极间的接触电阻产生的焦耳热（瞬间）熔化金属而达到焊接的目的。无需添加任何焊料，效率高、成本低。易于自动化等特点。下面小编就来为您简单介绍二吧？ 焊机采用高性能气动元件，主导轴及导向轴均采用镀铬光圆，传递压力灵活可靠，无虚位产生。焊接变压器次X内部通水强制冷却，并采用X化设计，高导磁材料制造，空载损耗低，功率输出强劲、稳定、寿命长。焊接制控器采用数字集成控制系统或微机电阻控制器控制(可选)，设有加压时间、焊接时间、
