新乡市豫龙工程机械有限公司
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广东交流气动点焊机。接头轴线曲轴不大于6°，便宜不大于钢筋直径的1/10，并不得大于2mm。
作业后要清理好场地，消灭火种，冬季还要压缩空气吹净冷却管路中存水，切断电源。
逆变中频点焊机功能特点及用途：
1：焊接稳定性高;
2：省电30%以上，运行成本低；
3：三相电源平衡输入，功率因数高达95%；
4：较低的焊接电流和电极压力；
5：次X回路几乎没有感应能量损失；
6：电极寿命提高倍以上，减少电极修磨时间；
7：大幅节约电力安装和水、气等辅助设施的安装成本；
8：更准确、更快速、更安全地控制和分析焊接参数；
9：更短的焊接时间，提升工作效率和焊接质量；
10：焊接范围更广泛，对低碳钢、不锈钢、铜、铝、镀锌板的焊接效果更好。
广东交流气动点焊机发展趋势：
1.高效节能
电焊机的节能体现在空载时节能和负载时节能两个方面。空载时电焊机可以将主电路、风机等全部进入停止状态，空载功耗仅有几瓦；电焊机负载时的效率比晶闸管整流焊机要高。据有关参数统计，2008年国焊接行业直流焊机的需求量为89万台，若全部采用电焊机，可直接节约铜4.3万吨，钢6.4万吨,节约用电6.8亿kw.h，间接节约煤56.65万吨，水1034万吨，减少co2排放量114.45万吨。由此可见，大力推广电焊机具有巨大的经济效益和社会效益。
2.性能稳定
由于电焊机的工作频率为20khz以上，具有较快的响应速度，可以对熔滴过渡细分为多个阶段进行控制。对co2气体保护焊来说，可以大幅降低飞溅，对脉冲熔化极mig/mag焊可以进行X地控制射流过渡的稳定性，还可以将熔滴过渡和送丝机构的运动结合起来，进步控制熔滴过渡过程，得到良好的焊缝成形，焊接性能稳定。这些都是传统整流焊机无法做到的。
3.集中控制
电焊机大量采用单片机、dsp、fpga等数字控制器，通过以太网、现场总线来实现多台焊机或者上位机与焊机之间的网络通信。不仅解决了多台焊机协同作业的问题，方便焊接过程中的集中控制，而且实现了远程焊机参数的设置或监控，使电焊机远程故障诊断及维护成为可能。
技术参数：
| 型号 | DTN-40 | DTN-63 | DTN-80 | DTN-100 | DTN-150 | DTN-200 |
| 额定初X电压 | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
| 额定容量 | 40KVA | 63KVA | 80KVA | 100KVA | 150KVA | 200KVA |
| 额定初X电流 | 105A | 165A | 210A | 265A | 395A | 530A |
| 次极X大电流 | 17.5KA | 22KA | 26KA | 29KA | 31KA | 35KA |
| X大焊接厚度（mm） | 3.0+3.0低碳钢 | 3.5+3.5低碳钢 | 4.0+4.0低碳钢 | 5.0+5.0低碳钢 | 6.0+6.0低碳钢 | 7.0+7.0低碳钢 |
| 次X空载电压 | 5.2V | 6.8V | 7.9V | 8.8V | 10.5V | 11.8V |
| 控制方式 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 | 微电脑恒流控制 |
| 负载持续率 | 20% | 20% | 20% | 20% | 20% | 20% |
| 电极X大压力 | 6100N | 6100N | 6100N | 6100N | 6100N | 6100N |
| 电极臂X长度（mm） | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 |
| 电极工作行程 | 60mm | 60mm | 60mm | 60mm | 80mm | 80mm? |
广东交流气动点焊机 对焊机之前使用检查额定的电压和功率电源电压绕组是致, (380 v 或 380 v)，并检查终端的连接正确。如果这是X次运行或停止闪光对焊机用于长段时间之前使用应使用 500 v 的巨型欧姆表, 测量绕组核心的绝缘电阻和欧米加在起不应小于 0.5 米。
对焊机的次侧和二次侧与螺母、 铜把手和密切相关的电缆必须是可靠的如果接触不好，螺栓、 螺母及环耳。因此，焊接机运行后段时间，会接触到干净，表面氧化层的螺栓连接到细砂布。
对焊电极和很长的时间，应避免操作以防止焊机的焊接部分。
对焊机工作地点应保持干燥和通风良好。移动焊接机、 切断电源，不使用水下拖的缆方法的焊接机焊接，如突然断电，切断电源。
性能与特点
1、采用机械杠杆加压，工件夹紧牢固，使焊接接头美观、牢固、夹渣少。
2、采用高精度导向机构，耐磨性好，焊接速度快，结构新颖，设计X特，刚性好、加压稳定。
3、微电脑恒压/恒流控制系统,X控制焊接时间及焊接电流，调节方便，直观。
4、高导磁矽钢片，次X整体结构，输出电流大，节能环保。
5、能水变压器，通水可控硅，提高了设备的使用寿命。
6、焊接过程简单，焊接效率高
7、采用铬锆铜电极材料，耐磨、耐高温为用户使用节省成本。
，喷溅的微粒小、火口浅，因而热效率可提高倍多，顶锻留量可缩小到2/3-1/2。以上两种方法主要是为了满足大断面工件闪光对焊的需要。
3）矩形波闪光对焊这种焊法与工频交流正弦波闪光对焊相比较，能显著提高闪光的稳定性。因为正弦波电源当电压接近零位时，将使闪光瞬间中断，而矩形波可在全周期内均匀产生闪光。与电压相位无关。矩形波电源单位时间内的闪光次数比工频交流提高30%，喷溅的金属微粒细，火口浅、热效率高。矩形波频率可在30-180hz范围内调节。这种方法多用于薄板和铝合金轮圈的连续闪光对焊。
福建省厦门市直流镀锌板电焊机原理
将对焊的工件、通过气液控制，先缓慢推动将工件焊接处表面的氧化和凸起不平处闪光去掉后让焊接的工件端面热塑化，再迅速加顶锻力使焊接两端面渗透溶接。采用微电脑控制器，实现对夹紧、闪光、顶锻、保持、休止、整个焊接壶程的控制，控制精度高。 焊接的产品强度高，致密性好，无虚焊、无夹渣，牢固美观。 广泛用于碳钢、合金钢、有色金属管、棒、板、型材之间的对焊或异类金属之间的对焊。
