新乡市豫龙工程机械有限公司
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吉林四平小导管尖头机工作原理是主要用于加工X前小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。 工件成形时间短，效率高，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，满足不同需求。小导管尖头设备外形美观、结构紧凑、操作简单，三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位，可采用手动和自动方式操作，运行平稳可靠.故障率低，模具与模座为轴向滑动，燕尾式模具，装卸方便。广泛适用于城市建筑、工程机械,液压机械,油田等行业。是我公司研发人员在结合各大工程实例之后自主研发的新一代小导管尖头加工设备。
技术参数：
TJ-48/50型 | TJ-75/76型 | TJ-108/114型 |
48/50*2 | 75/76*2 | 108/114*3 |
400 | 600 | 600 |
7-30秒/次 | 7-30秒/次 | 7-30秒/次 |
50mm | 90mm | 90mm |
4kw | 7.5kw | 11kw |
吉林四平小导管尖头机工作原理小导管尖头加工机安全操作规程
一、操作者必须熟悉本机的性能和结构，了解并遵守小导管尖头加工设备安全操作规程及本工种X技术规程。
二、上班前必须穿戴好个人劳动保护用品。工作前对设备的电器、编制程序、仪表、电、气管路等认真检查，是否完好，有无损坏或失灵缺陷。
三、检查设备的润滑系统、机械系统、传动系统、安全防护装置是否齐全，完好，并适当加注润滑油。检查各连接螺栓及零件是否紧固，操作按钮是否完整，操作灵活。
四、加工小导管尖头时操作者头、手或身体的任何部位不得进入工作空间区，防止夹伤。严禁在运行的材料上放置其他物品或进行测量等工作。
五、两人或两人以上人员同时操作时，必须分工明确，由一个人统一指挥，集中精力并密切配合，如发生故障或出现异常时，应立即停机，关闭电源后方可维修。
六、工作完毕，关掉电源、气源、清理好现场卫生，擦拭设备，在规程区域码放好物品。
注意事项：
1、但在使用方管冲孔机时，注意操作规程。
2、加工厂房要宽阔一些，对于方管、圆管加工时要注意身后有无人或物，加工安全很重要。
3、在使用方管冲孔机,操作过程中如发现异常故障，应即停止冲孔，排除故障，以免损坏机件。
4、要经常对冲孔机械进行保养，要丝杆、丝母等零部件进行润滑。
吉林四平小导管尖头机工作原理X前小导管尖头机缩管机是各种工程机械的结合，形成集多种用途于一体的设备，实现一机多功能。
1、完全代替人工焊接方式;
2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;
3、扣压行程重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根;
4、体积小,占地面积少,移动方便;
5、X模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;
6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头)
小导管缩尖机性能说明:
全中文触摸屏操作界面、易学、操作简便，方便调试机器参数；
伺服电动机自动上料，可以与plc自动开料系统连接；
自动送料机采用伺服电机驱动，液压泵电机采用步进电机驱动，高速稳定；
取料方式：真空吸取、电磁吸取；
PLC中央控制，保证机械手性能卓越；
适用“自动冲床、自动搬运、自动压制、自动检测”等自动化制程。
缩尖机属无切削加工设备，具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等X点。它是利用液压技术将圆管、方管等须缩径部分送入X磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减，使丝扣部分和杆体部分强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端。
可做大直径的圆钢,地脚螺丝,双头建筑螺丝,高速桥梁螺丝，生产矿山锚杆，地脚螺丝，长杆螺丝的理想设备。本设备能将材质一次压缩成滚丝直径，且增强了材质的密度，长度。提高了锚杆的抗拉强度。是代替车床剥制的换代产品。
山西大同小导管锥度机生产厂家 防盗网冲孔机节能环保,采用X特的整机电路,油路设计且智能开关机系统,操作人性化.用电量比普通多台普通冲床节约用电15%,防盗网冲孔机为你节约用电成本；
占地面积为多台普通冲床的1/4,大大的为你节约用地成本；X特的机台设计,使冲孔工艺更加流程化,简化,减少物料的再次搬运,减少工人的劳动强度,从而工作效率提升20%以上；
防盗网冲孔机X特的装卸模具结构,从而使换模工作更加简单,轻松.普通工人便可完成换模工作,从而不再总需要大师傅才能换模,从而减少你的用工成本；
X特的冲孔模具结构设计,使操作工人冲孔串管取管变得更加轻松如意,也减少管料与模具的摩擦,保护了物料表面不易损伤.为你节约物料二次表面处理的成本.工人冲孔变得轻松。
吉林四平小导管尖头机工作原理工作原理：
1.主要利用金属管件塑性变形特性,采用热旋锻技术。这种工艺主要针对厚壁钢管缩尖成型,成型后圆度好,表面光滑。是管类加工行业锥尖成型的关键设备。缩尖后产生的长度变化取决于钢管的直径,壁厚和锥度的过渡长度。
2.成型主要部分由缩管模具,驱动主轴系统,油压送料装置和润滑冷却系统组成。四片模具静音式机构设计,噪音小,成型速度快。
3.主要元件采用模具钢真空淬火,精密研磨完成。
4.手动取放料。自动开关启动,机器自动完成夹紧,缩尖加工等所有动作。
5.适合多种材质,如铁,铝,铜和不锈钢等。形状适用圆筒状零件端部缩尖。
6.定位方式一般采用后定位,微调机构调节,一般操作者即可完成。缩尖效果由模具直接决定。
7.加工管径的范围以机器设计的结构和力量来划分,一般《60X3.0mm和《80X4.0mm。加工长度 《1500MM。
8.机器功率11KW-6P,380V/3相电源。机械时间:15-60秒
9.加热系统采用中频电源系统,一般选择60KW。
10.主要应用与地桩管件行业。
小导管施工技术
1、刷坡
小导管施工前，在坡顶开挖截水沟，使地表水顺畅排入洞口河流内，防止地表水下渗和冲刷边坡影响洞口段稳定。按设计要求，进行边、仰破放样，并对边、仰坡面危石进行清理并及时进行施作边、仰坡面防护，使岩面及早封闭，防止因暴露时间过久而发生坍塌和破坏。
2、测量放样
刷坡至设计位置后，用喷射混凝土封闭开挖轮廓面，以确保施工安全和防止注浆时漏浆。测量人员将双排小导管的打设位置准确的放样在待施工断面上，并做好醒目的标记，同时设置必要的稳定的控制点，用来控制钻孔时钻杆的外插角和方向。
3、小导管加工
小导管采用Φ42钢管在加工房加工制作，管身前端切削成尖锥状，导管中部3～3.5m范围布置梅花形泄浆孔，泄浆孔孔径6～8mm，孔间距20～30cm；在导管尾部焊接钢筋加强箍。
4、小导管的安装
施工前，X先对掌子面进行喷射砼封闭，然后按设计要求布孔，采用手持风钻按布孔位置以外插角5°～7°钻孔，并将小导管沿孔打入，前后相邻两排小导管搭接长度不小于1m。对于地层松软类可用游锤或手持风钻直接将小导管打入；对于砂土类，可用Ф20钢管制成吹风管，将吹风管缓缓插入孔中用高压风射孔，成孔后将小导管插入。
吉林四平小导管尖头机工作原理通过机械传动，带动钢管旋转的。将钢管的一端用高频加热炉加热达到一定温度，放入设备热锻模具钢中，模具随着机械传动对钢管进行拍打加工，直至达到所要求的形状为止。
注：小导管尖头加工机的支撑座、加热环、模具支架三位一体固定在一个底座上。
