
浙江绍兴螺纹钢对焊机建筑工地对焊机主要X点
1、焊接效率高.由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸.
2、对电网的要求低.仅需250KVA的电网即可满足.
3、操作及维修服务方便.由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象. 对焊机根据焊接方式不同分:闪光对焊机 钢筋对焊机 铜杆对焊机
4、焊接精度高.采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程,能精准设定烧化量和烧化速度;通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内,方便后续的组片焊接.
5、节能.散热器闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源,气动压紧、顶锻,无液压站.相较于其它其它采用两台315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机, UN-250AB焊机可节电达78℅.
6、自动对中功能.保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致。
对焊机主要X点
1、焊接效率高.由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸.
2、对电网的要求低.仅需250KVA的电网即可满足.
3、操作及维修服务方便.由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象. 对焊机根据焊接方式不同分:闪光对焊机 钢筋对焊机 铜杆对焊机
4、焊接精度高.采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程,能精准设定烧化量和烧化速度;通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内,方便后续的组片焊接.
5、节能.散热器闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源,气动压紧、顶锻,无液压站.相较于其它其它采用两台315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机, UN-250AB焊机可节电达78℅.
6、自动对中功能.保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致。
技术参数:
型号 | UN-75 | UN-100 | UN-150 |
额定容量KVA | 75 | 100 | 150 |
初X电压V | 380 | 380 | 380 |
初X电流A | 197 | 263 | 394 |
次X空载电压V | 6.15 | 7.1 | 8.7 |
频率Hz | 50 | 50 | 50 |
相数 | 1 | 1 | 1 |
暂截率% | 20 | 20 | 20 |
调节X数 | 8 | 无X调节 | 无X调节 |
焊接直径(低碳) | 10.0-22.0 | 16.0-28.0 | 20-30 |
机体形式 | 座式 | 座式 | 座式 |
冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
卡压顶锻 | 微控气动 | 微控气动 | 微控气动 |
重量Kg | 300 | 350 | 400 |
浙江绍兴螺纹钢对焊机建筑工地对焊机 按焊件形状,调整钳口并使两钳口位于同一水平,然后夹紧焊件。对焊机为防止焊件的瞬时过热,试焊时要逐次增加调节X数,选用适当次X电压。在闪光对焊时,宜用较高的次X电压。
为避免部件在焊接时发生过热现象,必须打开冷却水阀通水后方可施焊。为了便于检查,焊机左侧前方设有一漏斗,可直接观察水流情况,以便检查焊机内部有无冷却水流过。
闪光对焊机所利用的其实就是当工件对口接触时电阻会产生热量,从而达到加热工件的目的,使得金属表面熔化,而焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性的条件下,形成了共同晶粒,焊缝组织、成分接近基本金属,所以比较容易获得等强等塑焊接接头。在闪光的过程中,具有排出空气、降低金属氧化的自保护功能,从而使得焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。
浙江绍兴螺纹钢对焊机建筑工地对焊机主要X点
1、焊接效率高.由于工件的压紧采用的是倍力气缸,其反应速度明显快于液压缸.
2、对电网的要求低.仅需250KVA的电网即可满足.
3、操作及维修服务方便.由于无液压站,产品的调试点、故障点要少,不会出现漏油等现象. 对焊机根据焊接方式不同分:闪光对焊机 钢筋对焊机 铜杆对焊机
4、焊接精度高.采用可编程控制器PLC和进口步进电机来控制闪光过程,能精准设定烧化量和烧化速度;通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流.焊后片头的中心距误差可控制在在±0.2mm内,方便后续的组片焊接.
5、节能.散热器闪光对焊机采用的是两台125KVA的阻焊变压器为电源,气动压紧、顶锻,无液压站.相较于其它其它采用两台315KVA的单相交流阻焊变压器和两台功率为18KVA液压站的焊机, UN-250AB焊机可节电达78℅.
6、自动对中功能.保证焊接前管柱两端和两个片头端的间距一致,从而保证两端烧化量的一致。
设备的特点
河南焦作螺纹钢对焊机建筑工地
浙江绍兴螺纹钢对焊机建筑工地闪光对焊机在焊接的时候有时候会因为工件没有对工件进行端面几何形状、毛坯端头的加工和表面清理会对焊接后的产品产生影响,那么我们在焊接前要做哪些准备呢?
闪光对焊时,两工件对接面的几何形状和尺寸应基本一致。否则将不能保证两工件的加热和塑性变形一致,从而将会影响接头质量。在生产中,圆形工件直径的差别不应X过15%,方形工件和管形工件不应X过10%。
在闪光对焊大断面工件时,好将一个工件的端部倒角,使电流密度增大,以便于激光闪发。这样就可以不用预热或闪光初期提高次X电压。
对焊毛坯端头的加工可以在剪床、冲床、车床上进行,也可以用等离子或气焰切割,然后清除端面。
闪光对焊时,因端部金属在闪光时被烧掉,故对端面清理要求不甚严格。但对夹钳和工件接触面的清理要求,应和电阻对焊一样。
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用途与特点:
1、通用型微电脑控制交流电阻焊机;
2、可任意调节上电极加压速度及行程;
3、焊接应急性好,打点速度快;
4、下电极臂可根据被焊物形状前后移动;
5、抗冲击,抗振动、高强度机械本体;
6、配有高可靠性的控制器