新乡市豫龙工程机械有限公司
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重庆大渡口螺纹钢对焊机建筑工地将对焊的工件、通过气液控制，先缓慢推动将工件焊接处表面的氧化和凸起不平闪光去掉后让焊接的工件端面热塑化，再迅速加一顶锻力使焊接两端面渗透熔接。
采用微电脑控制器，实现对夹紧、闪光、顶锻、保持、休止、整个焊接过程的控制，控制精度高。
焊接的产品强度高，致密性好，无虚焊、无夹渣，牢固美观。
1）擦拭外壳灰尘擦拭每日一次
2）传动机构润滑向油孔注油每月一次
3）机内清除飞溅物，灰尘
用铁铲去除飞溅物，用压缩气体吹除灰尘每月一次
重庆大渡口螺纹钢对焊机建筑工地我们都知道，闪光对焊机的闪光对焊可以分为连续闪光对焊和预热闪光对焊。连续闪光对焊由闪光阶段和顶锻阶段组成，而预热闪光对焊就是在闪光阶段前增加了预热阶段，它是在闪光阶段之前先以断续的电流脉冲来加热工件，然后在进入闪光和顶锻阶段。
为什么要进行预热闪光呢？有三个目的：
1、减小需用功率。可以在小容量的焊机上焊接断面面积较大的工件，因为当焊机容量不足时，如果不先将工件预热到一定温度，就不可能激发连续的闪光过程。而进行预热是好的办法。
2、降低焊后的冷却速度。让工件的冷却速度慢一点，可以X防止淬火钢接头在冷却时产生淬火组织和裂纹。
3、缩短闪光时间。进行预热可以缩短闪光时间，以减少闪光余量，节约贵重金属。
虽然预热是闪光对焊机不得不进行的工作。但是预热也存在着一定的弊端。这包括：延长焊接周期，降低生产率；使过程的自动化更加复杂；预热控制较困难。如果预热程度不一致，还会降低接头质量的稳定性。
技术参数：
型号 | UN-75 | UN-100 | UN-150 |
额定容量KVA | 75 | 100 | 150 |
初X电压V | 380 | 380 | 380 |
初X电流A | 197 | 263 | 394 |
次X空载电压V | 6.15 | 7.1 | 8.7 |
频率Hz | 50 | 50 | 50 |
相数 | 1 | 1 | 1 |
暂截率% | 20 | 20 | 20 |
调节X数 | 8 | 无X调节 | 无X调节 |
焊接直径（低碳） | 10.0-22.0 | 16.0-28.0 | 20-30 |
机体形式 | 座式 | 座式 | 座式 |
冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
卡压顶锻 | 微控气动 | 微控气动 | 微控气动 |
重量Kg | 300 | 350 | 400 |
重庆大渡口螺纹钢对焊机建筑工地对焊机是由机架，导轨，固定座板和动板，送进机构，夹紧机构，支点（顶座），变压器，控制系统几部分组成。
其主要部分是，机架和导轨，送进机构，夹紧机构。
机架和导轨 机架上固定着对焊机的全部基本部件。导轨用来保证动板可靠的移动，以便送进焊件。
夹紧机构 夹紧机构由两个夹具构成，一个是固定的，称为固定夹具，另一个是可移动的，称为动夹具。固定夹具直接安装在机架上，动夹具安装在动板上，可随动板左右移动。
闪光对焊机在焊接的时候有时候会因为工件没有对工件进行端面几何形状、毛坯端头的加工和表面清理会对焊接后的产品产生影响，那么我们在焊接前要做哪些准备呢？
闪光对焊时，两工件对接面的几何形状和尺寸应基本一致。否则将不能保证两工件的加热和塑性变形一致，从而将会影响接头质量。在生产中，圆形工件直径的差别不应X过15%，方形工件和管形工件不应X过10%。
在闪光对焊大断面工件时，好将一个工件的端部倒角，使电流密度增大，以便于激光闪发。这样就可以不用预热或闪光初期提高次X电压。
对焊毛坯端头的加工可以在剪床、冲床、车床上进行，也可以用等离子或气焰切割，然后清除端面。
闪光对焊时，因端部金属在闪光时被烧掉，故对端面清理要求不甚严格。但对夹钳和工件接触面的清理要求，应和电阻对焊一样。
闪光对焊可分为连续闪光对焊和预热闪光对焊。连续闪光对焊由两个主要阶段组成：闪光阶段和顶锻阶段。预热闪光对焊只是在闪光阶段前增加了预热阶段。
对焊机的阻焊变压器实质上和其他类型电阻焊机的阻焊变压器相同、阻焊变压器的原线圈与X数调节组通过电磁接触器或由晶闸管组成的电子断续器和电网接通。当采用电子断续器时，还可配合热量控制器以便为预热或焊后热处理提供较小的电功率。
闪光对焊适用范围广，原则上能铸造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢；铝、铜、钛等有色金属及合金；还可以焊接异种合金接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等，应用十分广泛，是一种经济、高效率的焊接方法。
陕西宝鸡钢筋对焊机建筑工地
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