
河北邢台螺纹钢对焊机建筑工地用途与特点:
1、通用型微电脑控制交流电阻焊机;
2、可任意调节上电极加压速度及行程;
3、焊接应急性好,打点速度快;
4、下电极臂可根据被焊物形状前后移动;
5、抗冲击,抗振动、高强度机械本体;
6、配有高可靠性的控制器
本系列对焊机是一种专门焊接黑色金属丝及有色金属丝的X设备。它设计合理、质量可靠、不用任何焊剂可方便焊接。操作方便,工作地点灵活,焊工容易掌握。顶断力、钳口距离、电流大小可根据需要方便调整。焊件夹紧于电极上, 可自动送料焊接和手动送料焊接。
技术参数:
型号 | UN-75 | UN-100 | UN-150 |
额定容量KVA | 75 | 100 | 150 |
初X电压V | 380 | 380 | 380 |
初X电流A | 197 | 263 | 394 |
次X空载电压V | 6.15 | 7.1 | 8.7 |
频率Hz | 50 | 50 | 50 |
相数 | 1 | 1 | 1 |
暂截率% | 20 | 20 | 20 |
调节X数 | 8 | 无X调节 | 无X调节 |
焊接直径(低碳) | 10.0-22.0 | 16.0-28.0 | 20-30 |
机体形式 | 座式 | 座式 | 座式 |
冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
卡压顶锻 | 微控气动 | 微控气动 | 微控气动 |
重量Kg | 300 | 350 | 400 |
河北邢台螺纹钢对焊机建筑工地性能与特点
1、采用高精度导向机构,活塞直杆加压,随动性好,气缸可调方便调节缝焊轮的高低,采用寿命长,噪声小具备加压速度调整功能可任意调整加压头的下降速度,缓和对被焊物加压时的冲击;具备上升缓冲调节功能,可任意调节上升缓冲速度;减小机械撞击提高缸体使用寿命,减少噪声。
2、采用微电脑控制系统,具有恒压/恒流两种控制方式,并带次X互感器,可X控制焊接时间和焊接电流,调节方便。
3、采用通水全铜变压器,高导磁矽钢片,次X整体结构,输出电流大,节能环保,使用寿命长。
4、采用大功率SCR无触点开关水冷大功率可控硅元件,输出电流强劲、稳定可靠性强。
5、电磁阀采用台湾“亚德克”X电磁阀,具有反应速度快,故障率低。
性能与特点
1、采用高精度导向机构,活塞直杆加压,随动性好,气缸可调方便调节缝焊轮的高低,采用寿命长,噪声小具备加压速度调整功能可任意调整加压头的下降速度,缓和对被焊物加压时的冲击;具备上升缓冲调节功能,可任意调节上升缓冲速度;减小机械撞击提高缸体使用寿命,减少噪声。
2、采用微电脑控制系统,具有恒压/恒流两种控制方式,并带次X互感器,可X控制焊接时间和焊接电流,调节方便。
3、采用通水全铜变压器,高导磁矽钢片,次X整体结构,输出电流大,节能环保,使用寿命长。
4、采用大功率SCR无触点开关水冷大功率可控硅元件,输出电流强劲、稳定可靠性强。
5、电磁阀采用台湾“亚德克”X电磁阀,具有反应速度快,故障率低。
河北邢台螺纹钢对焊机建筑工地闪光对焊机使用检查
1、 闪光对焊机之前使用检查额定的电压和功率电源电压绕组是一致, (380 v 或 380 v),并检查终端的连接正确。如果这是X次运行或停止闪光对焊机用于一长段时间之前使用应使用 500 v 的巨型欧姆表, 测量绕组核心的绝缘电阻和欧米加在一起不应小于 0.5 米。
2,闪光对焊机的一次侧和二次侧与螺母、 铜把手和密切相关的电缆必须是可靠的如果接触不好,螺栓、 螺母及环耳。因此,焊接机运行后一段时间,会接触到干净,表面氧化层的螺栓连接到细砂布。
3,闪光对焊电极和很长的时间,应避免操作以防止焊机的焊接部分。
4,闪光对焊机工作地点应保持干燥和通风良好。移动焊接机、 切断电源,不使用水下拖的缆方法的焊接机焊接,如突然断电,切断电源。
5,如果你需要多个闪光对焊焊接机器工作同时,它应均匀地使用三相焊接机、 三相负载平衡。
点焊机使用方法
1、焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行.
2、电流调节开关X数的选择可按焊件厚度与材质而选定.通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改变其压缩程度而获得.
3、在完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接.焊接过程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次X回路通电使焊件加热.当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状,单点焊接过程即告结束.
4、焊件准备及装配:钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮.未经清理的焊件虽能进行点焊,但是严重地降低电极的使用寿命,同时降低点焊的生产效率和质量.对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊.
广西来宾小导管锥度机型号
河北邢台螺纹钢对焊机建筑工地1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等),工作效率非常高。
2、加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业,主筋、缠绕筋的间距均匀,钢筋笼直径一致,产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。
3、 箍筋拉紧不需搭接,较之手工作业节省材料1.5%,降低了施工成本。
4、由于主筋在其圆周上分布均匀,多个钢筋笼搭接时很方便,节省了吊装时间。
5、机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了保障。
传统焊机的功能是靠许多模拟和逻辑电路来实现的,每增加一种功能都要增加很多元器件,要具备两种以上的功能就需要很多电路板,这样不仅会大幅度提高焊机成本,而且焊机的性能和可靠性会随元器件的增加而急剧下降,所以传统焊机很难将多种焊接功能综合的一台焊机中。数字化焊机的功能是靠软件来实现的,增加焊机功能只需改变其软件即可,各功能模块相互X立,增加新功能完全不影响原有功能和性能,所以数字化焊机功能可以做的很丰富。比如Nebula系列焊机具有药皮手工焊、直流氩弧焊、脉冲氩弧焊、氩弧点焊、气保焊(CO2,MIG,MAG)、脉冲气保焊、双脉冲气保焊和碳弧气刨八种焊接方式。每种功能都具有很多可调参数,用户既可以采用系统默认的参数非常方便地设置焊机,也可以根据不同的焊接要求精细地调整焊机,使之达到佳焊接效果。
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闪光对焊可分为连续闪光对焊和预热闪光对焊。连续闪光对焊由两个主要阶段组成:闪光阶段和顶锻阶段。预热闪光对焊只是在闪光阶段前增加了预热阶段。