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1) 疏水阀排出的冷凝水含油量是否大,如大,应检查机组内泄漏点并予以排除;X五:X三个原因就是主机的问题了,由于螺杆式空压机在压缩过程中是典型的气密封,当阴阳转子之间以及和定子内腔之间出现较大磨损的时候,空压机的内泄漏非常大,或者润滑油出现品质问题造成无法形成X气密封。这种情况就会造成空压机的效率非常低,甚至不产气。这种情况X简单的判断就是听,绝大多数的空压机在实际完全空载和实际加载时的噪音相差很大,主要是吸气端的噪音非常明显。当内泄漏较大时,吸气端有噪音变化,但是不产生压力,这种情况就能肯定空压机在偷懒不打气,那就很不幸咯。 螺杆空压机电机的选择需要注意:X一:大部分螺杆式空压机开机后机内压力建立比较缓慢,有的会长达40多秒后才开始慢慢建立机内压力。所以X先判断不产气的持续时间。· 主电机热继电器动作,需复位; 2) 检查控制继电器及时间继电器运行是否正常。5、齿轮传动的空压机还应检查齿轮有否松动或齿轮安装配合情况,螺母松动的拧紧螺母,配合有问题的应予更换。 5、无刷直流电动机· 压力表故障(继电器控制机组);
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6、活塞顶有异物。 2) 检查调节电磁阀是否漏气,如漏,则排除故障,必要时更换调节电磁阀;众所周知,空压机的排气压力是控制空压机加载、卸载的主要依据。如果两个设定值之差变小,就可能导致机组产生频繁加卸载。当机组的加载压力值升高,同时卸载压力值降低;或单纯加载压力值升高、卸载压力值降低都会使机组加卸载周期变短,即机组在用气量恒定的情况下,加载和卸载压力值越接近,加卸载就越频繁,设备安全运行的隐患就越大。步进电动机主要应用在数控机床制造X域,由于步进电动机不需要A/D转换,能够直接将数字脉冲信号转化成为角位移,所以一直被认为是X理想的数控机床执行元件。· 放气阀故障(加载时无法关闭); 故障原因:· 压力传感器或压力表输入软管漏气。 1、检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损,连杆螺栓是否松动,检查空压机主油道是否畅通;建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦,拧紧连杆螺栓(扭力标准35-40N.m),用压缩空油孔对准空压机进油孔;气疏通主油道。重新装配时,应注意主轴轴承。4) 检查空气滤清器滤芯是否阻塞,必要时应清洗或更换;如果机组加卸载压力设定值正常,可以考虑空压机出口至储气罐之间有无发生管路堵塞现象。如果管路有堵塞但未完全隔断时,压缩空气流通会严重受阻,堵塞点与空压机之间的气体压力在空压机加载期间很难快速卸去,导致很短时间便达到卸载压力值而卸载。而由于堵塞点与空压机出口间气量有限,加之系统损失(如过滤器排水带气、冷干机再生)及少部分流通至储气罐,使压力很快又降到加载压力值,空压机又重新加载,如此反复。3、力矩电动机

· X小压力阀卡死,需清洗、重新调整或者更换新件; 2、皮带过松,主、被动皮带槽型不符造成打滑产生啸叫;螺杆空压机加卸载频繁怎么回事1、伺服电动机· 机组有漏油现象; 空压机异响故障的排除:压缩机不加载: 4、进气阀是否完全打开,检查进气阀有无完全打开,是否需要调节。· 润滑油量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半; · 机组采用了劣质的润滑油,在高温高压下使主机摩擦阻力加大,造成主机咬死;