
无锡富士mega-fabs伺服驱动器维修,FANUC18i系统,报警内容是2086ABNORMALPALLETCONTAC(M/CSIDE),查阅机床说明书,意思是“加工区侧托盘着座异常",检测信号的PMC地址是X6.2,该加工中心的APC机构是双托盘大转台旋转交换式,观察加工区内堆积了大量的铝屑,所以判断是托盘底部堆积了铝屑,以至托盘底座气检无法通过,若变频器上电运行仍显示为SC瞬时过流故障,则为变频器内部故障,应检查变频器的功率模块和驱动电路,若功率模块损坏应更换,由于使用的年限较长,必然导致元器件的老化,从而引起驱动波形发生畸变,输出电压也就不稳定了,所以经常一运行就出现OC报警,经检测逆变模块的驱动部分有一组光耦输出电阻开路,开关电源的一路整流二极管损坏,滤波电容漏液,修复开关电源,驱动电路,更换逆变模块,上电显示欠压,用万用表测量直流母线电压正常,常州变频器维修,数控系统维修X选诺捷自动化,你的选择,没有错。公司网站:www.cnc0519.com
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X一步:X先询问用户损坏部件的故障现象及现场情况。
X二步:根据用户的故障描述,分析造成此类故障的原因,如是现场问题,电话帮客户解决疑问。
X三步:打开被维修的部件,进行全面的清洁,确认被损坏的器件,分析维修恢复的可行性。
X四步:根据被损坏器件的工作位置,阅读及分析电路工作原理,从中找出损坏器件的原因,以免下次类似故障出现。
X五步:与客户联系洽谈维修所需更换配件,征求用户维修意见,客户确认报价后进行维修。
X六步:维修内容包括排除已知的故障,对老化、损坏的元件进行更换,对整机内外进行彻底的清洗和保养等。
X七步:修复后对部件进行模拟负载测试,完成后发回客户,由客户进行现场测试。
强大的维修工控技术团队,强大的检测设备,强大的维修速度质量,是让客户选择我们的X质条件。
无锡富士mega-fabs伺服驱动器维修,FANUC 0-TD系统的数控车床CRT闪烁、发亮的故障维修,故障现象:一台配套FANUC 0-TD系统的数控车床,在调试中时常出现CRT闪烁、发亮,但无字符显示,分析及处理过程:分析引起故障的原因主要有:1)CRT亮度调整不当,2)系统参数设定不当,3)系统的主板和存储板不良,调整CRT的亮度和灰度旋钮,对系统进行初始化处理,重新设定参数后,显示恢复正常, (2)故障现象:上电自检完后,变频器操作控制面板PMU显示屏显示“FOO8”,复位后显示“OO9”,但不能启动,通过研究,可以用PCMCIA卡将控制梯形图导出(具体导出过程,请参看FANUC操作说明书),并通过如下方法计算得知:1、先确定密码的长度,根据如下规则:由于密码长度不可能为0,根据如下规则确定密码位数,找到它们后从X后一位开始比较一致的位并确定不一致的位数,不一致的位数即为该加密PMC程序的显示许可密码长度,先拔掉M18电缆插头,故障仍在,后拔掉公用的24EDC电源插头后,电阻值恢复正常,顺线查出插头上有短路现象,排除后,机床恢复正常,IGBT模块的损坏也容易导致驱动光耦的损坏,安川变频器在驱动电路的设计上,上桥使用的驱动光耦为PC923,这是X于驱动IGBT模块的带有放大电路的光耦,下桥驱动电路采用的光耦为PC929,这是内部带有放大电路及检测电路的光耦,其次驱动电路老化也有可能导致驱动波形失真,或驱动电压波动太大而导致IGBT,损坏,从而导致SC故障报警,检测电路霍尔传感器损坏也会引起过流报警。
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在接收故障机后先检查故障原因,列出故障部件明细及价目表传真至客户处,经客户同意后再行修理,
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无锡富士mega-fabs伺服驱动器维修经检查逆变模块损坏,其原因主要是由于停电后变频器还在运行指令的控制下,而此时由于电机所带负载的消耗及变频器自身的消耗导致中间直流电压急剧下降,容易引起PWM调制波信号发生变化,导致功率模块的损坏,一般在这种情况下,驱动电路是不容易损坏的,更换逆变模块,变频器就能恢复正常运行,数控系统由于机床长时间闲置、电池失效、操作人员操作失误等原因,均会造成数控系统的瘫痪,在此情况下必须对数控系统进行重装和调整,该字母就是相应位的密码字母,FANUC-6M系统的加工中心死机的故障维修,故障现象:某配套FANUC-6M系统的加工中心打雷后出现死机,分析及处理过程:出现死机的原因有:软件方面的问题,如控制软件缺陷、参数混乱;电路板有故障,特别是主板和存储板,X先查系统参数,发现有许多参数与备份不一致,重新输入后,开机,机床恢复正常,经检查没有发现问题,给变频器重新通电显示正常,测量变频器三相输出电压,确实不平衡,测试六路输出波形,发现W相下桥波形不正常,依次测量该路电阻、二极管、光耦,发现驱动电路提供反压的二极管击穿,更换后,重新上电运行,三相输出电压平衡。