
天津提升机型号
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NE系列斗式提升机的主要结构:1、运行部件:由料斗和套筒滚子链组成;2、驱动装置(左、右装配):由驱动平台、驱动组合(减速器、电机、液力耦合装置)、传动链组成;3、上部装置:上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器;4、中部机壳:标准节(2m)和非标节(1~1.5m),包括带检视门的中间节;5、下部装置:下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。三、NE系列斗式提升机的主要技术参数:四、NE系列斗式提升机的别称:链斗式提升机,料斗提升机本公司其他型号:N—TGD型钢丝胶带提升机 | TH型链斗式提升机 | D、HL型斗式提升机 | TG型钢芯胶带斗式提升机
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TD型斗式提升机概述主要结构:TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间多段机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成;适用物料:TD斗式提升机适用于垂直输送松散密度<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如粮食、煤、砂、水泥、碎矿石矿粉等。物料温度不X过60℃;提升高度:X高40m;设计制造标准:JB3926-85《垂直斗式提升机》;装料与泄料:采用挖取式装料或流入式喂料,重力诱导式离心抛射卸料。料斗密集型布置,在物料提升时几乎无回料现象,在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损;料斗形式:4种料斗可选:Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗);浅料斗:输送潮湿、易结块、难抛出的物料。如湿沙、湿煤等。深料斗:输送干燥的、松散的、易抛出的物料。如粮食、水泥、矿粉、煤块、石英砂等。
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其他特点:整机密封性好,环境污染小;安装提升机应X先固定好机座,机座应固定在可靠的基础上,然后在机座上依次连接机筒,X后连接机头和安装减速电机。整机安装校直后,机筒在穿过楼层处必须与楼板固定,若附着物,应安设支承机壳的支架,以防止整个机器倾斜和位移。机筒连接允许垫入密封垫,以保证密封。提升机的料斗按要求安装在料斗带上,装好料斗的料斗带两端分别从机头放入。绕过头轮和底轮,早操作孔处进行连接。在装置料斗带时。应将底轮调至X高位置。校正头轮轴至水平,并使头轮轴和尾轮轴位于统一垂直平面内。斗式提升机为垂直输送设备,头轮、底轮、机筒的中心线应力求在同一铅垂线上,其偏差每米长度不X过2毫米,积累偏差不X过8毫米。料斗装于提升机内,不应有偏斜造成碰撞机壳现象发生。张紧装置应保证料斗带具有均匀的正常工作所必须的张紧力。当提升机安装完毕后,应向各润滑部位加注润滑油,进行空载试车,空载试车正常后,方可进行负载试车和投入生产。TDTG系列斗式提升机,是一种固定装置的连续垂直输送物料的提升设备,适用于粮食颗粒或碎粒料的垂直提升。斗式提升机是利用电机转动,带动联轴器、头轮和畚斗带运转,将装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需高度,再利用离心力将物料送入料仓内的一种输送方式。此外,提升机还适用于提升输送颗粒、粉状及碎粒等物料,广泛应用于粮库、码头、粮油和饲料加工厂、酒厂等。本机可根据需要设有失速监控装置、跑偏监控装置,有防止粉尘爆炸的防爆口,并装有灵敏、可靠的止逆装置,采用高强度塑料畚斗,卸料干净,密封性好,结构紧凑、提升高度高、输送量大,是具有国际X水平的提升设备。性能特点1、头轮覆胶,能X防止畚斗带打滑跑偏。2、机座增设缓冲装置,可减少振动防止提升量突增或较大异物入内使畚斗带断裂,同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力。3、根据用户要求安装畚斗带测速装置和跑偏报警装置,更好的确保运行安全。4、配有止逆机构,可防止物料倒灌造成提升机堵塞。5、高速提升,输送量大,产量高于国内同类产品。
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斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整,并呈水平状态,保证斗式提升机安装后达到要求。高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳。机壳安装成功,校正垂直度。在全高上下用铅直线测量,误差应小于10mm。上下轴应平行,其应在同一平面内。高度较低的斗式提升机安装时,可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好,然后整体吊直固定在砼基础上。2、 机壳安装好后,安装链条及料斗。料斗链接用的U型螺丝,既是链条接头,又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。3、 链条及料斗安装好以后,进行适当张紧。4、 给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。5、 试运转,完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不X过250C,减速机温升不X过300C。空运转2小时后,一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多,堵塞下部造成“闷车”。
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