
FU链式输送机主要特点是什么
1、输送量大,高效的输送机理允许在小容量空间内输送大量物料,输送能力达15~600m3/h。
2、输送能耗低,借助物料的内摩擦力,变推动物料为拉动物料,使其与螺旋输送机相比节电40%~60%。
3、密封和安全,全密封的机壳使粉尘无缝可钻,环境卫生,操作安全,运行可靠。
4、使用寿命长,用合金材料经X的热处理加工而成的输送链,其正常寿命>5年,链上的滚子寿命(根据不同物料)能使用1~3年。
5、工艺布置灵活,可高架、地面或地坑布置,可水平或爬坡(不大于15度)安装,也可同机水平加爬坡安装,也可多点进出料。
6、输送长度长,水平输送距离可达60米以上。
7、使用费用低,节电而且耐用,维修少。
8、使用费用低,节电且耐用,维修率极低,降低消耗,提高效益。
转弯链板输送机采用π型转弯链板作为输送载体,链板运行在高分子聚甲醛制作的X转弯导轨里;或使用不锈钢转弯链板并使用带磁性的转弯导轨,使输送链板始终运行在X导轨里面,具有运行平稳,安装方便的特点
链板输送机有哪些故障?
在实际使用中,由于接链环往往比输送链条稍大,磨损情况比较严重,因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。它的损坏形式主要为严重磨损、断裂、拉开,其产生的原因主要为:
1、长期承受脉动载荷,疲劳破坏;
2、连接销或螺栓松动脱落,未能及时发现补充,致使接链环受力不均或拉托;
3、对于立环,单边磨损更为严重,如不及时更换,容易发生断裂;
4、卡链后,会产生很大的动载荷和冲击载荷,导致传送链条运动速度的瞬时巨大波动,使传送链条运行不平稳,从而加速接链环磨损或断裂;
5、生产制造质量较差,耐磨性差或韧性差硬度低,或者出现应力集中产生疲劳裂纹,导致强度不足。
链板输送机的连接环损坏大致就是由于以上五个原因造成的,这要求企业在使用链板输送机时需要定期做好设备的检修工作,发现问题立即进行处理。
链板输送机可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求,同样也可以使单列变成多列并行走缓慢,从而产生储存量,满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求,我们可以将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链,使得瓶(罐)体处于动态过度状态,使输送线上不滞留瓶子,可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。
链板式输送机,由动力装置(电机)、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成。其中带动物料的输送的主要的两个部分为:链条,利用它的循环往复运动提供牵引动力;金属板,作为输送过程中的承载体。其原理主要是利用固接在牵引链上的一系列链条提供牵引力,用金属板作承载体引X物料随着水平或者倾斜方向输送。
本公司下属400亩地的科阳苗圃,已经经营20年,因承包合同到期,现急于低价处理以下苗木:
法桐 Ø15---30CM 800棵
白蜡 Ø12---30㎝ 8000棵
五角枫 Ø10---20CM 800棵
樱花 Ø5---25 ㎝ 4000棵
造景松 2000棵
丝绵木 Ø10---20㎝ 5000棵
国槐 Ø15---30㎝ 1000棵
紫叶李 Ø12---20㎝ 2000棵
旱柳 Ø30---50㎝ 1000棵
火炬,黄栌,红栌,垂柳,金丝槐,红叶海棠,西府海棠,红白玉兰,等一批苗木。