
矿山开采常用的切割方式为一次分切——拉翻(脱离)——二次分切整形。一次分切的主要目的是在山体上切割出条石,条石的大小依矿体的大小、搬运能力、石材的利用率等因素确定,一般在30-60立方,条石切割完后,用绞车或装载机将条石与矿体脱离并拉翻倒在铺有碎石的工作面上,进行二次分切整形,切割出具有商业价值的荒料。
4、产能估算、设备及人员配置
设备、人员应根据设定的产能进行配置。由于矿山没有提供明确的产能目标,因此我们只能以一台绳锯机为主设备,考虑X合理的辅助设备配置及人员配置,并计算产能。如矿山需要扩大生产能力,所需配置依此进行复制即可。
金刚石绳锯机的使用方法
使用串珠式金刚石绳锯石机开采石材,其锯切方法有环式锯切法和下压式锯切法两种。这两种方法所用机具、使用条件与工艺各有所不同。
(1)环式锯切法
此法亦称套索锯切法。其实质是:结成环状的串珠式金刚石绳围包着被锯切的岩石,借助于金刚石锯机驱动绳轮转动与移动两种运动,牵曳串珠式金刚石绳切割岩石。切割曲线长度、曲率半径由大而小在变化。
此法既适用于工作面的开采切割,也可进行石材分割后的整形切割。此法在作业过程中仅为串珠式金刚石绳锯单X应用。
在进行工作面的开采切割时,可作垂直、水平的两种切割。在进行垂直切割时,既可进行机器站立水平以上正前方切割,亦可进行机器站立水平以下正前方向的切割。
环式锯切法的工艺为:穿孔-套索-锯切。
穿孔:在锯切工作面设计的位置上先行穿孔,若是垂直锯切要穿一个垂直、一个水平互为直角且相贯通的孔。孔径为40-70毫米。垂直孔可用钻机进行,水平孔则要用水平导槽式凿岩机,该机可穿略高于地面的孔,可利用设备上的X确保与垂直孔准确贯通。
套索:当两个穿绳孔贯通后,将串珠式金刚石绳穿入垂直孔,从水平孔中以金属钩掏出,将串珠式金刚石绳对接成无极环状,套在金刚石锯机的驱动轮上。将金刚石绳索撑开,使二个导向轮与两个贯通的孔应在同一平面上,方向正确,不能偏斜。锯切:按照操作要求和步骤进行锯切作业。
(2)下压式锯切法
此法亦称压索锯切法。其实质是串珠式金刚石绳由锯机的驱动绳轮带动运转,借助于多用钻机或切割工作立柱之压绳轮,在孔中下压绳索实现锯切进给。切割曲线被工作面长度限定。其长度、曲率半径变化不是十分悬殊,被切割的岩石处于串珠式金刚石绳之下方。此法只适用于工作面的开采切割,不能进行石材分割后的整形切割。
此法在作业过程中必须与多用钻机或切割工作立柱配合使用。且只能进行垂直切割。
根据其配用的机具不同,可有如下几种方式:
1.与一台多用钻机或切割工作立柱配合切割
当切割台阶前面场地开阔,适宜安置金刚石锯机,工作台阶上只须钻一个孔,即可与钻机配合进行切割。当矿体具有天然层理面时,使用此法更为合适。
2.与二台多用钻机或切割工作立柱配合切割
当台阶长度足够,须锯如平行于台阶坡顶线的切割面时,可配用二台钻机工作。此时钻机与锯机成一直线布置。如无堑沟则须钻二个孔,安装两台钻机即可配合工作。如有堑沟,即可将钻机(或切割工作立柱)置于堑沟中,即可配合工作。
下压式锯切法其工艺为:钻孔-锯切。由于此法只须穿垂直孔,不需穿水平孔,故无穿索工艺。
操作技术
(1)切割曲线弧度的控制
当采用环式切割时,切割曲线长度、曲率半径由大而小地不断变化,绳索的弯曲应力也随之而变。联想而及,钢绳的弯曲应力与卷筒直径和钢绳直径之比有关。用卷筒直径与钢绳直径之比,即60时,随着 的减小将引起钢绳弯曲应力的急剧增大。
对串珠式金刚石绳而言,其直径为4-5毫米,尽管在金刚石锯机设计中,已考虑到绳索的柔性和弯曲应力的X大值。但锯切过程中岩石的尖锐棱角、坚硬的包裹体等与绳索接触时难免会产生较大的冲击应力,尤其是在切割曲线弧度很大时,绳索的过大弯曲将使弯曲应力急剧增加。这将导致断绳事故的发生。断绳之后,将使五个串珠散落丢失,增加开采成本。为此,切割曲线弧度的合理控制有着重要的意义。
通常可采取如下措施:
在垂直切割巨大岩体时,应先将岩石的尖锐棱角加以处理;套索时让绳索由锯机驱动绳轮出来后,自然张开通向岩体顶部,锯机前上部导向轮堑可不用。在水平锯切时,初期阶段绳索围包着四个棱角,可增加一个辅助导向轮将绳索张开,减小钢绳弯曲应力的增大。
当锯切面距岩石边缘30cm 左右时,应停止锯切,以免绳索因弯曲半径过小弯曲应力增加,使用寿命缩短。锯机与工作面的初始距离,能以张紧锯索为度,但不宜过度张紧,以免启动时困难和损坏串珠。