
崇川:国光牌黄油传热油美孚润滑脂XHP矿山系列:美孚润滑脂XHP320矿山,美孚润滑脂XHP321矿山
1. 切削液的作用在轴承加工过程中采用湿式加工,可以大大提高刀具切削能力和使用寿命,提高产品精度,降低废品率。湿式加工采用切削液的主要X点是
1)润滑作用:切削液可以润滑刀具,提高刀具的切削能力;
2)冷却作用:一定流量的切削液,可以将切削热带走,从而降低了刀具的温度;
3)冲屑作用:切屑液可以将切屑冲刷掉,掉入排屑沟排走,同时沟槽内排屑也可以用切削液来实现水力排屑;
4)提高工件表面粗糙度:切削液将加工面的铁屑冲走,铁屑不致划伤加工面,从而提高了粗糙度;
5)减少锈蚀:选用合适的切削液,可以防止工件、机床导轨的锈蚀;
2. 切削液的合理使用
切削液要满足冷却、润滑、清洗、防锈四个目的,因此从这四方面着手。
1.冷却高水基切削液在常规使用状态时的含水量95%以上,磨削时含水量在97%以上
2.润滑水溶性润滑剂(聚醇、甘油)。
3.清洗在切削液中采用非离子性表面活性剂(如平平加、太古油)和阴离子表面活性剂(烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠)进行复配,能起到显著降低切削液表面张力的作用,达到清洗的目的。
4.防锈水溶性防锈剂品种较多,通常分为有机防锈剂与无机防锈剂两类。现在一般采用钼酸钠(0.05%)替代亚钠,以减少污染;和有机防锈剂(硼胺)复合使用,达到很好的防锈效果。切削液的维护工作主要包括以下几项:1 .确保液体循环路线的畅通及时排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑,以免造成堵塞。2 .切削液 ( 特别是乳液 ) 生长的重要性是人所共知的。可采用定期投入杀菌剂和用X微过滤等手段细菌的繁殖。
L-HH和L-HM油为例,分别用于相同的YB-D25型叶片泵(压力为 12.5MPa温度为65℃,转速为1500r/min),连续运行250h后测其磨损量,用L-HH油时泵的磨损量为用L-HM油时的63倍。
挥发性冲压油对铝、铜等有色金属的腐蚀性能是研制油品的关键指标,通过控制酸值、硫含量等指标来保证冲压油对铝、铜金属不产生腐蚀,特别是要控制冲压油的水溶性酸碱。研制的冲压油的酸值指标要求小于0.5mgKOH/g;铝、铜腐蚀要求不大于1X。美孚威500系列:美孚威525,美孚威528,美孚威533,美孚威537,美孚威546,美孚威548 其特点是取消了HSO精制工艺,润滑油经白土预蒸馏后,即送入管式-蒸馏联合精制装置循环加热精制,炉管中注入水蒸汽。精制终温为360~380°C添加剂在高温下和白土催化接触中被分解。余热余能的利用水平与相关时代的科技水平、生活、工作方式密切相关。随着可现代科技的不断进步,今天的余热余能,明天即可能部分的成为理论上的需求。也就是说能的利用水平的提高是与余热余能的合理利用密切相关的。今天被认为是余热余能,明天即成了X能或者减少了的余热余能。,在炼钢过程中,过去将钢水变成产品,要求先浇铸冷却变成钢锭加热满足轧钢工艺产品,这样在冷却过程中会产生余热,在加热过程中又要增加能的消耗。