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S790百禄高速钢高速钢钢材 钢带 钢锭
S790百禄高速钢使用光电技术对显微组织进行了评估。对于每种烧结条件，至少测试五个平行样品。粉末冶金，粉末金属和/或PM高速钢是常规钢的替代品，因为它们具有诸如高硬度和韧性的特性，而这些特性是通过常规方法生产的高速钢无法实现的。对于当今的应用而言，具有高温强度，高耐磨性和良好韧性的钢种是必需的。粉末冶金是通过混合精细粉末材料，将它们压制成所需形状或形式（压实），然后在受控气氛中加热压缩材料以粘结材料（烧结）的方法来满足这些需求的钢制造过程。粉末冶金过程通常包括四个基本步骤：粉末制造，粉末混合，压实和烧结。压制通常在室温下进行，并且高温烧结过程通常在大气压下进行。为了获得特殊性能或提高精度，通常会进行可选的处。
BOHLER S790
High Speed Steel
日本日立高速工具钢
●S790高速钢特性：excellent的耐磨性、更好的耐蚀性、更好的韧性、非常X异的抗压强度；
good的红硬性
●S790高速钢化学成分：
碳 C：1.29
铬 Cr：4.20
钼 Mo：4.98
钒 V：3.03
钨 W：6.33
●S790出厂状态：退火HB280
●S790热处理硬度：HRC64-66
●S790高速钢用途：重负荷冲压模冲 钛铝合金片等
W9Mo3Cr4V是我国的一种新高速钢。S790百禄高速钢本文对二种热处理工艺进xing了试验:一种是等温时间一定,改变等温温度;另一种是等温温度一定,改变等温时间。S790百禄高速钢采用硬度、比容、冲击韧性、抗弯强度、破断功及残留奥氏体的测定,组织和断口分析等方法,对该钢等温淬火后的组织和性能进xing了研究。S790百禄高速钢发现按佳工艺处理后(270℃等温2h),钢的韧性仅略高于普通淬火的,其他等温淬火工艺反降低韧性,其原因与下贝氏体、板条状马氏体和针状马氏体三者的比例有关系。S790百禄高速钢高速钢(HSS)是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。S790百禄高速钢高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。S790百禄高速钢
S790百禄高速钢按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种，①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等，②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和X硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的刀具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等，用高速钢制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外，还有一个重要因素是具有红硬性，红硬性是指刀具在高速切削时，刀刃在红热状态下抵抗软化的能力，一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580～650℃，保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值，高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃，淬火后一般需在540～560℃之间回火3次，提高淬火温度可以增加钢的红硬性，为了提高高速钢刀具的使用寿命，可对其表mian进xing强化处理，如低温、dan化、liudan共渗等，高速钢是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)等元素的高合金钢，热处理后具有高热硬性，当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。
