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CPM REX 76粉末钢高速钢厚板 密度
CPM REX 76粉末钢这将显着降低意外变形并提高硬度。因此，加工的工件即使在边缘处也具有均匀的结构，该均匀的结构在材料的连续性方面不会改变。这种情况允许通过铣削或钻孔立即完成工件的加工。因此，无需事先对材料进行退火或进行类似操作。空腔压力传感器可以通过压电效应将空腔中的压力转换为可测量的电荷。传感器配有高精度的石英晶体（SiO2或α-石英），它们在压力或力的作用下释放电荷。由电荷放大器放大的电荷可提供有关施加到传感器的压力的信息，并有可能在注塑过程中监视确切的模腔压力。模具中理想的安装位置取决于应用。例如，为了进行常规监控和过程X化。将传感器放置在尽可能靠近浇口的位置，或放置在模制零件的较厚部分。其他典型的应用是强度监测和监测或。
美国CPM REX 76粉末钢
熔炉斯伯
Crucible
●CPM REX 76材质特性
此种钢材含有高碳、钒及钴，具耐磨性与X异的热间硬度。可热处理至Rc70。由于具有高硬度、细晶粒及均匀分布的碳化物使其做为特殊用途之刀具时，X越AISI M40系列高速钢的加工能力。在需要需要热间硬度、高耐磨性及良好韧性的场合，此种钢材是The most佳的选择。
●CPM REX 76应用
绞碎刀、嵌入式刀具、端铣刀、挤型嵌入模、型刀、车刀、拉刀、铰刀、锯片、冲头及冲模；
●CPM REX 76化学成分(平均值%)
C Mn Si Cr V W Mo Co S
1.50 0.30 0.30 3.75 3.10 9.75 5.25 8.5 0.07
●CPM REX 76锻造
将钢材缓慢且均匀加热至1105-1135℃，保温使其内外温度一致，再执行锻造。温度低于925℃，需回炉再预热。锻造完成后，钢材应置于石灰或炉内缓慢冷却。
●CPM REX 76退火
就完全退火而言，将钢材均匀加热至870℃，保温2小时，然后以不X过每小时14℃的冷却速度，于炉内徐冷至540℃以下，之后取出空冷或继续炉冷。退火后的硬度是BHN285-311。若希望钢材的硬化组织是具有微细的晶粒，则可以于锻造后执行"回退火"处理。"回退火"的条件是在较低温775-815℃，保温20小时。
●CPM REX 76硬化处理
习惯上CPM REX 76的硬化处理，需使用二部热处理炉。X一部炉具是用来预热至815-845℃；X二部炉具是，使其从预热温度迅速升温至1190-1205℃的硬化温度。此处使用的炉具是气氛炉或真空炉。当使用盐浴炉时，常用的硬化温度是1175-1195℃。高温盐浴炉不可以同时在炉内放置过多的工件，否则会造成盐浴温度的剧降。在没有气氛炉或盐浴炉时，可以使用硼砂来防止脱碳。将钢材加热至约150℃，浸泡在沸腾且饱和的硼砂水溶液内，然后取出干燥，使钢材表面形成一层薄薄的硼砂膜，之后再执行热处理。热处理时使用845℃的预热温度及1190-1205℃的硬化温度。
●CPM REX 76淬火
淬入油中或540-595℃的盐浴中。当采用油淬火时，对于较大的钢材或形状复杂的工件，实务上是实施中断淬火。将工件淬入油中，待冷至约540-595℃，暗红色，立即从油中取出放在空气中自然冷却。当采用盐浴淬火时，工件淬入盐浴中，需放置足够长的时间，以使工件冷却至盐浴的温度。之后才从盐浴取出放在空气中自然冷却。通常大型工件的淬火，淬盐浴所得到的硬度会较中断油淬者稍低。不论以何种方法淬火，工件必须冷至65℃以下或能以手触摸时，才算是完成淬火处理。
●CPM REX 76回火
回火作业必须在淬火完成后立即执行，意即钢材淬火后冷却至65℃或能以手触摸时，需立刻回火。回火温度是根据实际应用及硬度需求而定，且必须执行三次回火。若有需要的话，可以执行四次回火
我国的典型牌号N3N(W12Mo3Cr4v3N) (4)高钒含钻高速钢：HRC66～68，在600℃时比普通高速钢高5.5HRC。CPM REX 76粉末钢 W9Cr4V5Co5，W12Cr4V5Co5用于切削耐热合金，比普通高速钢的耐用度高2倍多。CPM REX 76粉末钢 (5)X硬高速钢：HRC67～70 ①含钴X硬高速钢HRC69～70 W2Mo9Cr4VCo8(M42)HRC69～70，用铁基高温合金，铸造高温合金，钛合金，X高强度钢，可用中硬(HB400)硬齿mian加工。CPM REX 76粉末钢dao具耐用度比普通高速钢2～4倍。CPM REX 76粉末钢 ②含铝X硬高速钢： W6Mo5Cr4V2A1(501钢)，W10Mo4Cr4V3A1(5F-6钢)，其特点在高温下和空气中的dan和yang生成yang化铝和dan化铝起润滑作用，降低摩擦系数，减轻切屑与dao具粘结。CPM REX 76粉末钢切削难切削材料时，dao具耐用度可提高3～4倍。CPM REX 76粉末钢 ③含danX硬高速钢HRC67～70。CPM REX 76粉末钢
CPM REX 76粉末钢20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的X点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形，高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70～1.65％之间，含合金元素量较多，总量可达10～25％，按所含合金元素不同可分为：①钨系高速钢（含钨9～18％）；②钨钼系高速钢（含钨5～12％,含钼2～6％）；③高钼系高速钢（含钨0～2％,含钼5～10％）；④钒高速钢，按含钒量的不同又分一般含钒量（含钒1～2％)和高含钒量(含钒2.5～5％)的高速钢；⑤钴高速钢（含钴5～10％），按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种，①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等，②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和X硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的刀具。
