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S790高速钢高速钢棒材成分特性板材钢丝
S790高速钢所有这些钢的碳含量和合金含量均较低。热压合金工具钢，用于在压力下压铸铝合金，磁铁，压制管，铜合金棒和轻金属的模具。它的特点是极高的淬透性，抗回火性，在高温下工作的可能性以及对形成表面裂纹网的敏感性低。该等X的缺点是对操作过程中温度快速波动的敏感性低，抗冲击性和抗冲击性差。在使用之前，必须将工具加热至200°C的温度，但不得X过回火温度。它用于生产热加工刀具，压力机和锻压机的模具嵌件，螺钉，模具，塑料模具，邮票，心轴，冲头，铜轧机。在ESR电渣熔化后也可以使用该钢，以确保高纯度-建议用于在压力下铸造有色金属合金的模。而ESF则可以保证细晶粒度。锯的加工是对材料的机械加工，对于现有结构（例如热切割。
S790高韧性高速钢
BOHLER钢厂编号 ：S790
S790高速钢特性：excellent的耐磨性、更好的耐蚀性、更好的韧性、非常X异的抗压强度；
good的红硬性
S790高速钢化学成分：碳 C：1.29
铬 Cr：4.20
钼 Mo：4.98钒 V：3.03
钨 W：6.33
S790出厂状态：退火HB280
S790热处理硬度：HRC64-66
S790高速钢用途：重负荷冲压模冲 钛铝合金片等
常用高速钢：高速工具钢是一种高碳高合金工具钢,wC=0.70～1.25%，常加入的合金元素有W、Mo、Cr、V等,W、Mo、V是提高热硬性的主要元素,V可形成高硬度的碳化物，显zhu提高钢的硬度及耐磨性,Cr可提高淬透性。S790高速钢W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2 W9Mo3Cr4V为较常用的高速钢，这三个钢号的产量占目前国内生产和使用的95%以上。S790高速钢热处理：W18Cr4V钢的终热处理为高温淬火和多次回火。S790高速钢W18Cr4V钢的淬火温度高达1270～1280℃，淬火冷却后得到马氏体、碳化物和残余奥氏体(20%～30%）。S790高速钢回火采用560℃三次回火，多次回火的主要目的是淬火组织中较多的残余奥氏体，使其转变成马氏体；三次回火还能使马氏体中析出更多的碳化物，产生二次硬化，提高热硬性。S790高速钢热处理后高速钢的硬度可达63~65HRC。S790高速钢
S790高速钢粉末冶金高速钢采用热等静压制工艺制作，与普通高速钢相比，具有组织细密，无偏析，合金元素含量高，可加工性好，力学性能和耐磨性好等X点，目前，国外已研制出X三代粉末冶金高速钢，粉末冶金高速钢在工、模具制造业得到了广泛的应用，随着汽车、航天、、---、信息技术产业、机械制造业的迅速发展，现代机械加工越来越追求高精度、率、高可靠性和化目标，这就需要工具行业提供高切削性能的刀具，而开发制造刀具的X质材料更显得十分重要，在这种形势下，粉末冶金高速钢于20世纪60年代后期开始研制生产，并在70年代投入应用，粉末冶金高速钢特殊而的冶炼方法是高速钢冶炼的一种创新，它造就了性能介于硬质合金和普通高速钢之问的新钢种，它的崛起，使机械制造加工业的刀具用材有了新的突破，作为一种性能X异的新钢种，逐渐被人们认识、接受和喜爱，正在机械加工业发挥越来越大的作用和贡献，以切削刀具为主要用途的高速钢已经历了百年的发展历程，1900 年法国巴黎博览会上，美国人taylor和white成功进行的高速切削演示标志着高速钢的应用拉开了序幕，多年来，高速钢刀具一直占据着机械加工X域的主导，高速钢传统冶炼制造工艺通常采用大吨位电弧炉冶炼、模铸浇铸成锭，电弧炉冶炼，钢水容量大，成分均匀，可通过炉外精炼、真空脱气等提高钢水质量；但由于钢锭浇铸尺寸较大，钢水冷却缓慢，且高速钢化学成分复杂，合金元素含量高，使其莱氏体组织粗大，碳化物偏析严重，碳化物偏析程度反映了高速钢质量的X劣，严重的偏析降低了高速钢的性能，使钢的锻、轧加工困难，高合金、高性能高速钢的发展受限。
