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ALLOYB2 锻件锻环
ALLOYB2在高温合金体系建立过程中，还研究开发了一系列有特色的工艺技术，其中低偏析新技术和加镁微合金化两项水平之高，为guoji公认。通过低偏析技术，控制杂质元素磷、liu、硅等的低含量，创制了一系列低偏析合金，其承温能力比原型合金高20℃-25℃。在国外加Mg净化材质和改善热加工性能基础上，我国七八十年dai进一步发现Mg的偏聚晶界、改变晶界行为可显著提高合金的chijiu强度和塑性等性能。
ALLOYB2是一种固溶处理的耐腐蚀镍钼合金。
?调整化学成分，zui大限度地减少铁和铬含量，防止形成有序的β相Ni4Mo
?对减少环境的
出色耐腐蚀性?对中等浓度硫酸和许多非氧化性酸具有出色的耐腐蚀性
?良好的抗氯化物引起的应力腐蚀开裂（SCC）?
对各种有机酸具有良好的耐腐蚀性
比重：9.24；
ALLOYB2耐腐蚀性：
ALLOYB2使碳和硅含量zui小化，并减少焊接过程中在热影响区形成的碳化物和其他相的沉淀，确保即使在焊接后的未处理状态下也具有足够的耐腐蚀性。ALLOYB2在各种温度和浓度条件下对高腐蚀性还原介质（如yan酸）具有出色的耐腐蚀性。它对中等浓度的硫酸具有高度耐受性，并具有一些氯化物污染，可用于yi酸和磷酸。为了使耐腐蚀性zui大化，必须使材料保持冶金正确的状态并且在结构上是正确的。
ALLOYB2化学成分：
Ni Cr Fe C Mn Si Cu Mo Co P S
min bal. 0.4 1.6 26.0
max 1.0 2.0 0.01 1.0 0.08 0.5 30.0 1.0 0.02 0.010
ALLOYB2主要用途：
ALLOYB2广泛用于化学加工工业，特别是涉及硫酸，yan酸，磷酸和yi酸的应用。您需要联系上海威励合金您的材料供应商以了解特殊要求。
ALLOYB2机械性能：
状态
强度（Mpa）
抗拉强度（Mpa）
伸长率（％）
硬度（HB）
ASTM zui低价值
固溶处理
350
760
40
室温下的典型值
固溶处理
411
892
60
185
ALLOYB2规格：
材料名称
圆棒
板
管
无缝
焊管
ASTM
UNS
N10665
B335
B333
B 622
B619 / B626
ASME
SB 335
SB 333
SB 622
SB619 / SB626
JIS
NW0665
H4553
H4551
H4552
DIN
2.4617
17752
17750
17751
17751
ALLOYB2 合金元素对钢的工艺性能的影响：1.合金元素对钢铸造性能的影响固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄，其铸造性能愈好。ALLOYB2合金元素对铸造性能的影响，主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。ALLOYB2另外，许多元素，如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或yang化物质点，增大钢的粘度，降低流动性，使铸造性能恶化。ALLOYB2 2.合金元素对钢塑性加工性能的影响塑性加工分热冷加工。ALLOYB2合金元素溶入固溶体中，或形成碳化物(如Cr、Mo、W等)，都使钢的热变形抗力和热塑性明显下降而容易锻裂。ALLOYB2一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。ALLOYB23.合金元素对钢焊接性能的影响合金元素都钢的淬透性，促进脆性组织(马氏体)的形成，使焊接性能变坏。ALLOYB2 但钢中含有少量Ti和V，可改善钢的焊接性能。ALLOYB24.合金元素对钢切削性能的影响切削性能与钢的硬度密切相关，钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB～230HB。ALLOYB2一般合金钢的切削性能比碳钢差。ALLOYB2但适当加入S、P、Pb等元素可以改善钢的切削性能。ALLOYB2 5.合金元素对钢热处理工艺性能的影响热处理工艺性能反映钢热处理的难易程度和热处理产生缺陷的倾向。ALLOYB2主要包括淬透性、过热性、回火脆化倾向和yang化脱碳倾向等。ALLOYB2合金钢的淬透性高，淬火时可以采用比较的冷却方法，可工件的变形和开裂倾向。ALLOYB2
