
镇江门式起重机,高速公路龙门架规格,龙门吊日常检查记录表在桥式起重机的使用中,由于其跨度大、刚度低,使得传动机构的制造安装精度难以,特别是运行的起重机其传动机构的积累误差更大,大部分桥式起重机都有不同程度的大车跑偏或啃轨现象,这极大的威胁着起重机的运行同时也运行费用。在大跨度门式起重机上必须装有纠偏装置,由于大跨度门机在运行中由于两侧支腿运行阻力不同、车轮打滑、车轮直径差异等原因,常出现一侧支腿X前于另一侧支腿的现象。当X前量(或偏斜量)X过一定数值后,机构的运行阻力和金属构件的内力便增大,有可能使运行电动机毁或金属构件被,从而了驱动装置和金属构件的性与使用寿命,甚至使门机无法工作。因此在大跨度门式起重机上装有大车纠偏装置,大车跑偏或啃轨现象的发生并加以预和具有重要的意义。起重机滑触线安装完毕以后,工作人员要对其进行验收工作,其滑触线安装验收有以下几点:1、支架应作腐处理,应连续焊接,安装,安装孔位置。2、支架间距,单线“H”型300A以下≤1.5M,400A以上≤3M;多线无接缝滑触线型1.0-1.5M;导管型1.0-1.5M;电缆滑车型1.0-2.0M;弧线段支架间距根据现场情况应<1.0M。3、悬挂件位置要正确,安装,数量符合要求。4、滑触线主体。护外壳与导体间隙≤2mm;与轨道中心高度允差﹤±15mm.;与轨道中心纵向允差﹤±15mm;扭曲度:﹤15mm/10m。5、伸缩器数量要符合规定;间隙距离应安装现场大温差所引起的理论伸缩量。6、集电器的方钢支架焊接,中心线与滑触线垂直允差±3mm.;方钢支架与滑触线的尺寸,应集电器活动臂与滑触线主体平行,允差±3mm.;集电器与滑触线平面顺畅,符合规定压力。7、紧固件:紧固螺帽的扭矩,应符合制造厂的推荐值。8、电源进线:进线端,不得承受拉力。 来分析电动葫芦门式起重机支腿连接的应注重从哪些几个方面进行检验:1、设计资料审核:注重产品设计文件审核:设计资料是否按使用单位的要求,对照电动葫芦门式起重机的主要参数、工作X别等按《起重机设计规范》、《起重机设计手册》等要求进行设计;对工作X别为A6、A7、A8的结构件是否进行疲劳强度计算;电动葫芦门式起重机性是否进行了计算,支腿连接是否有装配图纸及说明。2、制造检验:电动葫芦门式起重机已纳入制造监检范围,现场检验时应注重:产品文件审核,了解该起重机是否经过了检验机构的驻厂监检、每台起重机是否进行出厂检验,制造厂的检验部门按及产品图样的要求,对产品进行检验,并出具产品合格证。支腿指标:刚性支腿与主梁在距离方向的垂直度。每台起重机是否进行总体预装,支腿与主梁、支腿与下横梁、起重机运行机构等分别进行预装,检查零部件的完整性及尺寸的正确性,并应有预装标记。支腿与主梁若不预装,则应采取的工艺其几何尺寸的正确性。3、安装检验:在安装中施工单位必须严格按照起重机设计图纸施工,按要求进行自检和调试。起重机安装监检是检验,支腿安装时检验人员应到场监检,因电动葫芦起重机主梁及支腿在运输中产生微小变形,都使上横梁与支腿连接的法兰面产生变化,在自然状态下。4个上横梁法兰面与支腿法兰面不在同一平面上,止施工单位在安装时采用强制组装。设备安装完成后,施工单位应自检,确保起重机车轮水平偏斜、垂直偏斜、同一下横梁上的两车轮同位差符合;4个支腿高度差在跨度方向不大于10mm或15mm。轨道要求:安装轨道选型符合要求,检验时按设计要求;轨道标高、轨距符合要求,止电动葫芦起重机整体门架处于倾斜状态下或啃轨运行。电动葫芦门式起重机是一种简易起重机,因结构简单、制造容易、自重轻、造价低、安装维修等X点了较大发展,用于工矿企业、铁路、码头、仓库、料场等场所。然而因电动葫芦门式起重机结构简单,在设计、制作、安装、检验等中,未能引起足够。在电动葫芦门式起重机的使用中,因支腿连接存在缺陷,出现断裂等隐患而产生倾覆的事故时有发生。因此对起重机支腿的安装检测是生产、范事故发生的一个重要保障。造成起重机支腿事故原因主要有:1、 设计资料原因:未注重产品设计文件的重要性。很多使用单位在订购起重机时,设计或制造单位不一定都能按使用单位的要求,对照起重机的主要参数、工作X别等按《起重机设计规范》、《起重机设计手册》等要求对起重机进行设计。2、制造原因:制作时,没有按使用单位对电动葫芦门式起重机提出具体要求后设计的图纸,而是采用相近或类似的图纸进行加工制作;未制作的连接,上横梁与支腿组对时,一是在上横梁与支腿连接处各制作一个法兰板,通过在法兰板相对应的位置钻孔,在现场采用螺栓连接,二是在上横梁与支腿连接处各制作一个法兰板,不通过法兰板钻孔通过螺栓连接,而是在现场采用焊接连接。3、 安装原因:在现场组装时,采用强制组装,使上横梁存在扭曲的较大内应力;没有按焊接规范焊接,焊接差,焊缝未焊透、未熔合;在安装中垫钢板、加大焊缝,各焊缝立体交叉和在一处集中大量焊缝,焊缝的布置未对称于构件重心。4、使用环节原因:不合理地使用起重机:起重机大车驱动电机制动器不同步,造成在大车运行时,两侧运行速度不,造成运行时扭转运行;由于轨道标高X标过大,起重机整体门架长期处于倾斜状态下运行,在荷载状态下,支腿上法兰连接处产生扭矩,受较大剪力;不遵循电动葫芦门式起重机工作X别的规定条件,X工作X别使用,使起重机构件达不到使用寿命损坏;大车轨道型号与起重机随机文件中的设计型号不符。对起重机进行主要是为了止机件锈蚀、控制、磨损、设备温度、形成密封等。这些作用彼此依存、相互影响着。如果不能地控制机件的,不能达到磨损的目的,机件产生大量的热,而引起机件高温,从而面和材料。凡是有轴、孔配合的部位和有相对运动面的机械部位都要进行定期。型号的起重机都需要进行。由于工作条件的不同,其点的要求也不一样。对于型号的起重机和不同部位的点,均需要按其说明书的规定进行周期和定期检查,并使用合格的油脂对其进行,才能使机器正常运转,克服早期磨损。其材料也重要,如果使用不合格的代用品,机械设备事故,直接损坏设备机件,影响生产。由此不难看出,在起重设备的与中起着很重要的作用,而材料的选择与使用,又直接影响。近年来,工矿企业、施工现场经常发生工伤事故,其中很多都是由于起重机和行车引起的毁电机、钢丝绳断裂等事故,因而对起重机和行车加载X载器势在必行,它能地进行劳动保护、避免工伤事故的发生。X载器按其功能可分为自动停止型、型和综合型几种。自动停止型X载器当起升重量X过额定起重量时,能停止起重机向不方向继续,同时允许起重机向方向。方向是指吊载下降、收缩臂架、减小幅度及这些的组合。型X载器能显示出起重量,并能在起重量达到额定起重量的95%~时发出的声光。综合型X载器能在起重机达到额定起重量的95%~时,发出的声光,当起升重量X过额定起重量时,能停止起重机向不方向继续。X载器按结构形式可分为机械式、液压式和电子式三种类型。QZ型抓斗桥式起重机使用:(c)注意使轮距B与跨度S成一定比例关系,一般取轮距B=(1/4—1/6)S。3、主梁。主梁由2组钢箱梁,21组横向联接梁等主要结构组成。11、不要用挂钩勾住钢丝绳本身,也不要用微型电动葫芦的钢丝绳系栓被吊物体,否则损坏钢丝绳,在栓被吊物体时请使用别的的绳索;4)距离较短时也可采用架桥机自行移位,移位采用可自行的单轮轨式。HZQ系列运架一体架桥机是我公根据用户需要研制的一种架桥机,已申请X(X号02228146.0),该架桥机机在原架桥机的基础上一组中支腿,架桥机纵移过孔后,只需把两个中支腿之间主纵梁上的六个钢销打出,可以将整机拆成前后两部分,后部分可以到梁场进行运梁,预制梁运送到位后,将架桥机主梁连接起来,起吊小车再将预制梁到前端,放入位置。该架桥机特别适合梁场空间小,采用路基作为梁场的工程,可为用户节省两台龙门吊和一套运梁小车,连运带架每天可架四片梁,本机的另一个X点是可实现反向架桥,如果梁场设在两桥中间,一座桥架设完成后,只需更换前后支腿可以进行作业,不需重新拼装,大大节约了施工费用。7、卷扬机运行中严禁向滑轮上套钢丝绳,严禁在卷筒附近用手扶钢丝绳。电气对起重机的重要性好比大脑对人的重要性,我公总结了目前国内起重设备存在的普遍问题,从电气控制入手大大了起重机控制操作不,安装不易的问题,使得厂家在电缆等方面减小投入,大限度的缩短了安装时间,同时节约能源、可用性。龙门吊分为门式起重机和悬臂门式起重机环链电动葫芦的吨位:240kg、300kg、0.5t、1t、2t、3t、5t、10t、20t、 25t、 30t,35t,50t,60t,上海已经可以做到大吨位100吨。(l)照明开关箱:用以工作现场的照明和电铃的电源。我们讲过龙门吊装配前和装配时需注意的事项,现在为大家讲述龙门吊装配好后需要注意的地方。电气室两端各装1套空调,在主梁上方铺设了小车轨道,下车轨道布置在主梁外侧。端梁和主梁焊接而成,小车轨道布置在主梁外侧。端梁和主梁行街而成,为运输,端梁分为2段,采用度螺栓连接,端梁之间用连接杆通过销轴联接,在每个端梁端部各装一个车轮,通过2个车轮与小车轮道轨之间的距离,使得每个车轮所受的轮压都相等。一般指“等腰三角形蜂窝梁”,主梁端面为三角形,两侧斜腹上有蜂窝孔,上下部有弦杆。蜂窝梁吸收了桁架梁和箱梁的特点,较桁架梁具有较大的刚度,较小的挠度,性也较高。但是由于采用钢板焊接,自重和造价也比桁架梁稍高。适用于使用或起重量大的场地或梁场。由于这种梁型为X产品,因此生产厂家较少。4、使用微型电动葫芦机身不能沿安装杆或转动;(3)操作室:操作室由操作室本体和电控箱组成,操作室本体外边由钢板焊接而成。由型钢支撑安装于斜支腿和直支腿中间,操作室前边和两侧装有视野开阔的玻璃窗,透过视窗可以观察场内的全部工作情况。影响起重机价格的因素宁夏银川石嘴山吴忠固原中卫乌鲁木齐克拉玛依哈密喀什吐鲁番石河子图木舒克和田昌吉阿图什库尔勒博乐伊宁尔阿克五家渠1、是双向液压锁中的单向阀密封性不好,应拆下检修,清洗后安装、。双梁吊钩门式起重机有桥架、大车运行机构、小车、电器设备等组成。桥架采用箱型双梁焊接结构,大车运行机构采用分别驱动,全部机构均在操纵室操纵。门式起重机导电形式分为电缆和滑线两种,用户可任选一种,图表中数据以滑线为准。宁夏 银川 石嘴山 吴忠 固原 中卫双导梁公路架桥机是采用的件组装而成的,由于部件都能任意地组合在一起,因此轨道走向能够根据客户车间的建筑情况活布置,以生产加工定产品和工作位置的特殊要求,来完成物料的线性空中输送。2、滑铁部不良,起重机行至滑轨某段时瞬时缺相,如果所缺的那一相碰巧是接控制线路的,使主器的线圈断电、自锁失效,即使桥式起重机因惯性滑过不良处后重新得电,主器线圈也无法自行吸合,必须重新按启动按钮。QB型爆桥式起重机适用于工厂内引爆能力不高于IIB或IICX,引燃温度组别为T1-T4组的可燃性气体或蒸汽与空气形成的性气体混合物的场所,适用的危险区域为1区或2区。QB型爆桥式起重机还可配以多种吊具进行特殊作业,当露天使用时带有雨设备。选用时应注明工作制度,工作的高、低气温及电源种类等要求,还可根据用户要求的跨度设计制造,爆桥式起重机非标定做、爆起重机定制订制。LH型电动葫芦桥式起重机(简称葫双起重机),是工厂调运货物常用的一类省力型起重装置,整机与电动葫芦(CD型、MD型)作为起升机构配套使用,配合匀速和快慢速度运行,起重机具有整机自身重量、轮压小(欧式)、外型尺寸紧凑、、净空高度低、体积小、结构简单、自重轻、经济实用等X点。桥架主梁采用半偏轨箱型梁,大车运行机构分为为驱动装置传动和“三合一”传动两种,并配备减速机,行驶距离和性都保障。LH型电动葫芦桥式起重机较普通双梁桥式起重机有很大改进,常用于轻纺工业和食品工业的生产车间,是工厂货物转运、装配、设备检修、物品装卸必不可少的一类机械装置。其工作类型为轻X和中X,其额定起重量为5-40t,跨度为7.5-31.5m,工作X别为A3-A5,工作温度为-25℃~40℃,禁止在易燃、腐蚀性介质中使用。止的措施是应按设计规范选择滑轮与卷筒的偏角,必要时可在起升机构中设置排绳器或者压绳装置,止钢丝绳出现卷乱现象。2、L型偏挂门式起重机采用数控开割主梁上拱度预拱曲线,主梁角焊缝采用埋弧焊焊接,对接焊无损探伤。
镇江门式起重机,高速公路龙门架规格,龙门吊日常检查记录表起重设备安装工程从设备开箱起,至设备安装完毕,并通过调试、试运转合格,工程验收为止。由于起重机是特种设备,具有危险性较高的特点,因此,在起重机的安装中,工作尤其重要,要特别注意以下几方面:3、大车行走机构采用走行、三层均衡。能够很好地适应纵横坡度变化,具有均衡车轮轮压的特点。采用轮轨式走行,大车行走机构可进行90°转向。如果滑轮出现磨损时时,先清洗滑轮,检查滑轮的磨损状况,X过报废的要及时更换。铸钢滑轮可以焊补后重新车制;铸铁滑轮如发生裂纹或破碎,不准焊补,应报废更换。滑轮轴的油孔和油槽要清洗干净,轴承、间隔套、胀圈等清洗干净后待装。(2)行程限位开关:用以电动机带动的机械在一定范围内运转,止电动机带动的机械越位发生事故。桥式起重机上的机械装置主要有:镇江门式起重机1、在使用前,先检查、紧固的各个部位,确认无问题,并按规定作好启动前的各项工作,方可启动使用。近几年起重行业产能增速过快,不断升X的销售手段或也了部分市场需求。我公坚持着“客户至上”的理念,赢得了国内外各大客户的好评。2、规格:在对其进行选择的中对于产品的规格也是比较重要的,尤其是在选择机械产品的中是比较需要对其进行认真,仔细考虑的,一定要符合现场使用条件。3.造船龙门起重机3、斜拉、斜吊损坏微型电动葫芦和钢丝绳,操作的不因素。请不要斜拉、斜吊;起重机是现代工业生产的重要工具,被的应用于起重、装卸、运输等作业中,了生产率,了劳动强度,因此起重机各个环节都引起了人们的注意,桥式起重机主梁的下挠问题是桥式起重机的设计、制造使用维修中的重大课题之一。一直以来,我公在产品的上和机器的材质选择上都是严格准寻进行生产制造的,生产的起重机远销海内外多个,像东南亚、非洲等地方都有采购。不论外界因素多么的复杂,行业竞争多么激烈,我公都将一如既往的为众多的,提供、客户之上的服务。廊坊安次区广阳区霸州市三河市固安县永清县文安县大厂县大城县香河县太原市杏花岭区小店区迎泽区尖草坪区万柏林区晋源区古交市清徐县阳曲县娄烦县大同城区矿区南郊区新荣区阳高县天镇县广县丘县浑源县左云县大同县平城区、口泉区、御东区和新荣区阳泉城区矿区郊区平定县盂治城区郊区潞城治县襄垣县屯留县平顺县黎城县壶关子县武乡县沁县沁源县晋城城区泽州县高平市阳城县陵川县沁水县如果需要采购起重设备,请我公,我们给你做一套合理的方案,让您低投入、高产出。龙门吊是否能的运行,其安装有着至关的作用,在安装龙门吊底座时,要做到以下几点:1、将龙门吊底车安装在事先铺设好的轨道上,并使电机端朝外,两底车必须相互平行且中心连线与轨道垂直,由测量组放样确定位置。2、两部底车的车轮位于轨道中间,并且用钢尺复测两底车的安装距离和用水平尺校核底车的平整度。3、用枕木将底车的两侧垫稳,止倾覆,在车轮下塞三角木,止龙门吊底车沿轨道方向。4、用10槽钢将底车焊接固定在平台工字钢上。MH型门式起重机主要由三角桁架、托梁、支腿等组成,构件间采用轴副连接,易于拆装、运输;它配置自动力走行及起重设备,可以实现机械化,MH型门式起重机适用于场矿、企业的露天固定车间,特别是风较大的场所,具有起重量大、跨度规格多、工作平稳、应用等X点。?位起重机客户都知道对起重机的重要性,但并不明显,也是讲究,从六个方面入手:双导梁公路架桥机是采用的件组装而成的,由于部件都能任意地组合在一起,因此轨道走向能够根据客户车间的建筑情况活布置,以生产加工定产品和工作位置的特殊要求,来完成物料的线性空中输送。2、筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠和斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许完全放出,少应保留三圈。3、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。4、严禁X载使用。即X过大承载吨数。5、使用中应经常检查所使用的钢丝绳,达到报废应立即报废。6、不得直接吊装高温物体,对于有棱角的物体要加护板。QB型爆桥式起重机特点:(5)车上要清洁干净;不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。 先,如果指令未知,我们不应该操作门式龙门起重机以避免事故。其次,如果货物X过门式起重机的额定起重重量,业主不得操作起重设备以止事故发生。X三,如果起重机上有人,则不允许使用起重机。四,如果门式门机在运行中出现异常现象,必须立即停车。门式龙门起重机只有在检查设备故障原因并及时排除故障后才能重新操作。?①吊抬重物前,应了解被吊物的外形尺寸、重量和重心,根据起重机的作业半径和起重能力及作业现场的条件编制切实可行的吊装方案,并严格执行。架桥机架设曲线桥时,前支腿横移轨道和后支腿横移轨道均沿墩台轴线布设,即架桥机前后横移轨道按照桥梁径向布设,从而使前后两横移轨道不平行,架桥机在安装不同部位箱梁时前后支的跨径随箱梁位置变化而变化。龙门吊的支腿主要作用是为了分散压力,压强,在设计龙门吊支腿时要考虑:X载保护装置在设计上考虑了起重机附加载荷的影响,吊载在起升、制动、振动的情况下,速度变化产生一个附加载荷,起升动载荷常达额定载荷的110%~130%。动载荷是起重作业固有的动力现象,是起重机械作业的一个特点,因此X载保护装置根据这一特点设计了延时电路,使其具有判断处理这种虚假载荷的能力,又能止实际载荷X过规定值,不至于发生误。在社上,由起重机X载所引起的事故不在少数,占有一定的比例,所以未来安装它,已是大势所趋。我们在购买起重机时,先了解起重机主要参数。主要包括起重量、起重力矩、工作幅度、起升高度、工作速度、自重等指标,这些参数表明起重机工作和经济指标,也是起重机用户选择起重机的主要依据。起重量:起重机起吊重物的值称为起重量,起重量参数通常以额定起重量表示。起重力矩:起重机的起重量与对应工作幅度的乘积称为起重力矩,是衡量起重机各运行机构的一个综合指标。起升高度:是指支腿或轨道支撑面到吊钩钩心的距离,额定起升高度是指满载时的大起升高度。工作幅度:起重机回转中心轴线至吊钩中心的距离,通常是在吊重状态下量取,由于吊重时结构件等发生变形,因而一般吨位产品吊重时比空载时的幅度大0.5至2米左右。工作速度:主要包括起升、变幅、回转和行走速度,其中起升速度又分为单绳速度、空钩速度、满载速度,均以单位m/min表示,回转速度以单位r/min表示,变幅是指吊钩自大幅度到小幅度时的平均线速度,一般以需要的时间秒来衡量。自重:起重机的自重是起重机处于工作状态时起重机本身全部,对于同一的起重机,自重轻意味着起重机设计合理、制造。电动葫芦是一般安装在单梁起重机,桥式起重机,门式起重机,悬挂起重机上。稍加改造,还可以作卷扬机用。因此,它是劳动效率,劳动条件的机械。配备电动葫芦主要为了高度和速度。高度:电动葫芦作为一种工具,对高度有着严格的要求。因此选购的时候,应该先根据你厂房的高度选择起吊重物的高度,常规的高度有6、9、12、18、24、30m,特殊可根据用户要求进行非标设计。速度:一般电动葫芦的速度分为单速(8m/min)和双速(8/0.8m/min)两种,一般在没有特别要求的情况下常选用单速电动葫芦,如你的工况要求重物的中需定位的情况下,易选用双速电动葫芦,一般情况下,速度决定您的工作效率,越是高速的电动葫芦,越可以您的效率。微型电动葫芦也是一样。随着人类生产规模的不断扩大,国民经济的迅速发展,与之相应的起重机械也在高速发展,对起重机的要求也越来越高,载荷试验可以的检验出起重机各个环节的问题。
镇江门式起重机,高速公路龙门架规格,龙门吊日常检查记录表19、使用微型电动葫芦起吊重物时,要确保绳筒上至少保留有3圈钢丝绳,以止钢丝绳受力过大时从绳筒上脱落;2、临时修理法:将部分停止固定在完好处,将有裂缝处的裂缝和起皮剥落处铲去,用堆焊焊好,用砂轮打磨平整,再抛光滑。桥式起重机上的电器装及主要有:2、主梁。包含纵向和横向两部分,其组成包括:平台、机构、托辊轮箱、纵移活动支座、横移活动支座、横向液压、纵向液压。2、滑触线外壳--厚度、硬度、适用温度,等。(21)吊运较重的物件、液态金属、易爆及危险品时,必须先地起吊离地面100~200mm,试验制动器的性。起重机在不具备载荷试验的几个条件下,极易事故的发生。1、产品未经过论证的起重机,特别是主要受力部位焊缝未经探伤,无证明的起重机。2、装置不,不起作用的起重机。3、安装未结束,安装单位负责人未鉴定移交的起重机。4、部位油位不足,易发生齿轮磨损损坏,失效,造成事故。5、主要受力部件的联接螺栓,未紧固钢丝绳端部固定不符要求的起重机。起重机的使用价值是的进行物料设备的搬运,起重机械的载荷试验是为了实现这个目标。通过载荷试验不可以检测出起重机金属结构的变形情况,还可以检测出起重机装置的情况,它对检查起重机有着重要的作用。为了起重机施工现场人员的人身,事故的发生,政策规定起重机必须标有警告标志,用来提示人们注意可能发生的危险。警告标志一般采用黄黑相间倾斜条纹标志,如果标志背景使减弱,允许使用红白相间标志。要求设置警告标志的地方有:1、吊钩滑轮组侧板、取物装置和起重横梁。2、臂架类型起重机回转尾部及平衡重。3、动臂式臂架型起重机的臂架头部。4、起重机外伸支腿和排障器。5、除流动式和铁路起重机外,与地面距离小于2m的机室和检修吊笼的底边、台车均衡梁和下横梁两侧。6、桥式起重机的端梁外侧(有人行通道时)和两端面,式机室的走台与梯子接口处的护栏。7、夹轨器、大车滑线护板。起升机构是起重机必须具备的,是物品升降运动的基本组成,起升机构工作的好坏将直接影响整台起重机的工作。起重机在工作中,起升机构经常出现响声以及起升无力的现象,为大家讲述怎样排除起升机构的故障。1、 起升机构有响声。工作人员根据多年的分析故障可能出在平衡阀上。它的原理是打开慢、回油快,使平衡阀对起升机构起到的保护作用。故障原因可能是因长期使用,对液压不及时,阻尼部分有少许油污,使阻尼加重,打开延时变长,造成平衡阀打开与起升制动打开不协调,发出"当、当"的打齿声响时,拆下平衡阀清洗、组装、,达到出厂要求,故障现象消失。2、 起升无力。原因一般有液压马达泄油量太大,容积效率明显,起升无力;控制元件溢流阀泄油,压力上不去,起升无力。这时拆下马达泄油口,操纵起升机构观察泄油量是否正常,拆下上车阀组的起升溢流阀,检查发现1个O形圈轻微损坏,泄油,压力上不去,需要更换新的O形圈,然后压力达到设计值,起升机构工作恢复正常。索具由于使用、不伤被吊物表面、起重平稳、、工作效率、节约成本等X点,在起重工件吊装中使用。对起重事故数据分析表明,工件吊装位置的不当、使用不当而发生的起重事故占据了相当大的比例,再加上在吊运一些大型工件时,由于索挂钩人员本身素质较低或责任心不强,也事故,并造成重大经济损失。因此,在吊索具的使用和上,不能疏忽大意和掉以轻心。起重作业是一项、危险性大,需多人互相配合、互相协调、统一指挥的特殊工种作业.所以作业人员必须经过严格培训,并持证上岗.在进行作业前还必须对作业现场的、重物吊运路线、工件的重量及重心,索具的选择、所配备的起重设备是否需要,进行分析计算,正确制订起重方案。