
TPE|耐刮白TPE,TPR材料在加工成型时粘模解决:TPE,TPR材料在注塑成型加工中,粘模是比较常见的生产问题,主要有主流道粘模和产品粘前(母)模。的一般叫公模和母模,的一般叫前模和后模,其实公模=后模,母模=前模,国内还有叫动模和定模的。一、主流道粘模解决:1、因为TPE,TPR材料的软胶特殊性,模具表面越是光滑,吸附力越大,这点和硬胶材料正好相反,所以可以把浇口衬套进行放电加工,保留一定粗细的放电纹,减小流道的吸附力;2、流槽顶针采用流槽销式样的倒扣形状,拉流道的力量,不用担心有了倒扣,流道会取不出来,因为这是软胶,当然,倒扣的角度可以从小做起,慢慢实验,如果采用一般的Z形针,有可能拉力不够,流道粘母模。二、产品粘模解决:1.公模尽量抛光成镜面,吸附力,这点也是和硬胶树脂相反;2.公模的拔模角度可以适量做小,或者干脆不做拔模,如果允许的话,甚至可以做逆拔模;3.顶针头部可以加十字筋条;4.从成型工艺方面考虑,可以母模接高模温,公模接低模具;5、TPE,TPR材料的配方,将注塑加工温度调低。通过上述方案,TPE,TPR材料(软胶)的粘模问题基本可以解决。三、粘模可以从模具结构,注塑机调试和TPE配方入手。1、如果模具可以做成雾面会脱模;2、模具的排气结构合理也可以给一些;3、成型温度,可以的话保压低一些,后阶段的射速慢一点;4、TPE材料料是重要的一环,配方尽量充油比例,本质是让充油比例,石蜡X的油会更好一些。选择牌号的SEBS和S也是很重要的;5、用助剂来脱模是锦上添花,有时候是决定因素,有机硅脱模助剂是不错的选择,的有机硅助剂不会产生喷霜、污染模具等问题。
TPE|耐刮白
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TPE/KTC7CSZ/德国胶宝用途:其它重要参数:密度:1.11g/cm3成型收缩率:0.8%拉伸强度:7.5MPa断裂伸长率:470%硬度:70。
Makrolon 2808 MVR (300 °C/1.2 kg) 9.5 cm3/10 min; Medical devices; suitable for ETO and steam sterilization at 121 °C; Complies with the requirements of FDA-modified ISO 10993-1 and USP Class VI; Medium viscosity; Good hydrolysis resistance
PC丨Panlite MN-3600HA丨帝人
力学性能:通过对软硬段比例的调节,TPEE的硬度可以从邵氏30-82D,其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比,在低应变条件下,TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时,用TPEE可缩小制品的横截面积,材料用量。TPEE具有极高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比,TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上,TPEE弯曲模量很高,而低温时又不象TPU那样过于因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件,特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度X于其他TPE,耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下,TPEE具有X异的耐疲劳性能且滞盾损失少,这一特点与高弹性相结合,使该材料成为多次循环负载使用条件下的材料,齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。
Makrolon 3106食物联络; 高黏性; 好加水分解抵抗; 注坯模型-融解