
10吨油压机公明油压冲床生产厂家
1.机架采用落地C型钢体结构,装有工作板,下压平稳工作面更广,利于更大模具工作作业.
2.油压系统为内藏式,不占空间,回路特别设计,构造精简故障少,保养容易.
3.加压压力大小、,上下限行程及调速均易于调整;以利各种不同之工作,并提高作业效率.操作方式.双手按钮操作,急升按钮,作为标准型.可依客户装设光电保护器.
4.本机型适于较大出力的作业,如压入成形、弯曲、铆合、装配、打印等.
5.本机型以省能源设计,用小马力以得到高速度之性能为特点在接近工作特时缓冲减速下压,在作业完毕后快速上升.
6.出力10T-100T可供选择,工作台可加回转分度盘及自动接送料等
液压冲床的用途:
广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺,洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。
液压冲床的售后:
凡购买本公司产品的一律享受终身维修服务,其中:年实行三免政策,即更换零配件免费,免收售后服务人员工资,免收差旅费;从X二年到X三年,按出厂价的80%收取零配件成本费;从X四年起按出厂价收取零配件成本费。
凡本公司售出的产品出现故障的,自接到电话通知起,距离较近的,24小时赶到现场,路途较远的36小时赶到现场
液压冲床的保养:
1、按机器的润滑要求进行润滑保养。
2、机床每工作一年后,应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱,重新加注经过过滤的液压油,油量应该确定在油标的3/4高度处。
3、吸油管上的滤油器网,必须定期加以清理或洗涤。
5、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。
5、电动机必须保持清洁,电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞。
6、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
7、严禁非操作人员操作该设备,平时必须做到人离机停。
现在被认为是机器人产业发展快的X,但我国的机器人发展仍然处在一个低端产业链上,用机器人替代简单劳动或者半技能劳动是市场的一个重要动力。
近日,工信部部长苗圩透露,我国已提出智能制造标准体系总体框架,启动了81个试验验证项目研究。经初步摸底,智能制造试点示范项目生产效率平均提升30%以上、能源利用率平均提升10%以上、运营成本平均降低20%以上。
4月21日,《关于开展2017年智能制造试点示范项目推荐的通知》正式发布,《通知》提出重点围绕五种智能制造模式,鼓励新技术创新应用,开展智能制造试点示范。其中,五种智能制造模式要素条件包括离散型智能制造、流程型智能制造、网络协同制造、大规模个性化定制、远程运维服务。
“下一阶段‘制造2025’发展过程中,智能制造是主要的载体。”全国人大常委会委员蒋庄德说,信息技术和制造技术深度融合是新一轮工业革命的核心,是制造业创新驱动、转型升X的制高点、突破口和主攻方向,而“两化融合”突出的体现就是智能制造。
当前,正在积极参与高科技研发活动,比如3D打印、大数据和虚拟现实技术。但麦肯锡公司在报告中指出,大多数参与者是规模不大的初创企业或研究机构的分支,整个市场仍然被跨国企业所主导。
从上来看,高端机器人发展快,甚至可以替代很多白X的工作。虽然我国现在只是普通劳动力短缺,需要用机器人替代一部分劳动者,很多白X的工作目前还不需要替代。但是,世界机器人和人工智能技术的发展不会因为有着特殊国情而放慢脚步,所以我国一定要占X产业制高点,才能迎接未来的挑战,要把产业政策和市场结合起来,作出恰当的引导。
随着新一代信息技术和工业的融合发展,智能制造日益成为未来制造业发展的重大趋势和核心内容。工信部副部长怀进鹏指出,以数字化、网络化、智能化为核心特征的智能制造模式,正在成为产业发展和变革的重要方向,也必将引发新一轮制造业革命并重新构筑X制造业竞争新格局。
制造业很难“跳”着发展,在大力发展智能制造的同时,还要保持清醒的认识,我们在关键核心技术、高端装备、基础零部件等方面还存在较大差距。不能忽视了制造业基础的东西,从产业发展的角度看,这是无法跨越的,软件和硬件要同时发展,才能真正实现制造强国目标。
本土企业如果想在智能制造X域提升竞争力。X先,企业要持续研发,并且做研发的时候必须努力寻找一个X、一个市场真实的需求。研发说到底终是为要人服务。其次,创新需要沉淀,不要为了创新而创新。
在技术创新方面,企业不一定要追求“短平快”或“颠覆式”的技术革命,而不妨把握宏观趋势,相对专注于几个X势X域进行战略性的、持续性的研发和技术创新,并对相关工艺精益求精地持续改进。的确,不与现状结合的技术就像泡沫一样虚幻迷离,经不起考验。近两年,频繁诞生机器人企业,相关制造企业总数从两年前200余家猛增至目前的近千家,这些企业是否都能达到真正的技术要求,我们不得而知。
要建设制造业强国,必须紧紧把握制造业的发展趋势,加快智能制造的发展。长期来看,企业的研发和创新应该着眼于解决人类生产和生活中基本的问题,需要坚持以人为本,回归基本需求。而经验也告诉我们,工业制造类企业如果想要开发一项新的业务,开拓一块新的市场,并取得成功,必须要有一定的技术积累和沉淀,这一点是来不得半点虚假的,需要下苦功夫。