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CPM M4粉末钢高速钢圆钢多少钱
CPM M4粉末钢CPM9V是CPM10V的改进形式，具有较低的碳和钒，可提高韧性和耐热性。这些增强的性能使CPM9V在高碳，高铬工具钢（例如CPM10V或高速钢）缺乏足够的韧性，或者在低合金工具钢和热加工工具钢缺乏足够的耐磨性的问题应用中表现良好。在相同的韧性下，CPM10V的耐磨性是D2的四倍。CPM15V的开发是为了承受极端的磨损条件，在这些条件下，碳化物断裂并且CPM10-V的耐磨性不足。国标，日本JIS，美国ASTM，英国BS，DIN标准等。工具钢（工具钢），用于制造切削工具，量具，模具和减摩工具钢。高硬度并在高温下保持高硬度的工具钢具有红色刚度，以及高耐磨性和适当的韧性。工具。合金钢通常分为碳素钢和高速工。
美国CPM M4粉末钢
熔炉斯伯Crucible
高耐磨高韧性粉末工具钢
●相似牌 号美国中国日本德国奥地利
CPMM4
●化学成分%标准CCrVMo W S
---1.424.004.005.25 5.50 0.02
●特点粉末冶金高速钢，具有传统M2高速钢所具备性能外，有更高的耐磨性和韧性，热处理变形小。
●用途 各类加工工具，如：铰刀、铣刀、刨刀、冲头、模子、攻丝刀、铣钻等。
●热处理淬火：X一次预热：830℃，X二次预热：1020℃，淬火温度：1205℃，油淬
回火：540～560℃，回火3次，硬度HRC64~65。
●尺寸规格 圆、扁、模块
●出厂状态退火，硬度≤248HB。
高碳系高速钢:牌号为9w18Cr4V，CPM M4粉末钢因含碳量高(0.9%)，CPM M4粉末钢故硬度、耐磨性及热硬性都比较好。用其制造的dao ju在切削不锈钢、耐热合金等难加工材料时，CPM M4粉末钢寿命显著提高，CPM M4粉末钢但其抗弯强度为3000MPa，CPM M4粉末钢冲击韧性较低，CPM M4粉末钢热处理工艺要求严格。高钒系高速钢:牌号有W12Cr4V4Mo及W6Mo5Cr4V3(美国牌号M3)，CPM M4粉末钢含钒量达3-4%，CPM M4粉末钢使耐磨性大大提高，CPM M4粉末钢但随之带来的是可磨性变差。高钒系高速钢的使用及发展还需要依赖于磨削工艺及砂轮技术的发展。
CPM M4粉末钢普通高速钢可满足一般需求，常见的普通高速钢有两种，钨系高速钢和钨钼系高速钢，钨系高速钢典型牌号为w18Cr4V，热处理硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa，可磨性好，钨钼系高速钢典型牌号为W6Mo5Cr4V2，目前正在取代钨系高速钢，具有碳化物细小分布均匀，耐磨性高，成本低等一系列X点，热处理硬度同上，抗弯强度达4700MPa，韧性及热塑性比w18Cr4V提高50％，常用于制造各种工具，例如钻头、丝锥、铣刀、铰刀、拉刀、齿轮刀具等，可以满足加工一般工程材料的要求，只是它的脱碳敏感性稍强，①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具(如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀）高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程，淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进xing，先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却，工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛，淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能，为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进xing2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。
