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H70A黄铜 化工机械设备用铜材
H70A黄铜 H62化学成份：铜Cu：60.5～63.5锌Zn：余量铅Pb：≤0.08铅Pb：≤0.08硼P：≤0.01铁Fe：≤0.15铍Sb：≤0.005铋Bi：≤0.002注：≤0.5(杂质)力学性能：抗拉强度：≥315伸长率：≥30热加工温度650～850℃退火温度600～700℃内应力的低温退火温度270～300℃。进行冲孔时，冲头应预热至尽可能高的温度，使与冲头的金属温度下降不致太多，避免孔的边缘产生裂纹。锻造时如坯料温度下降至脆性区范围，应立即停锻，重新加热后再恢复锻造。（2）铜合金质地较软，在拔长时压出的棱角比较尖锐，为避免产生折叠缺陷，锻造铜合金的砧块的棱边应倒圆R10以上，操作时送进量与压下量之比应适当加大，可保持在0.7～1.0，同时锤击时应尽可能快一些。锡青铜 以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜.工业中使用的锡青铜,锡含量大多在3%~14%之间.锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用;锡含量为5%~7%的锡青铜适于热加工;锡含量大于10%的锡青铜适于铸造.锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用,主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等。根据铜合金铸锭的特点，自由锻的注意事项有：（1）铜合金的锻造温度范围较窄，为避免在锻造过程中坯料温度迅速下降而落入脆性区，在锻造前应将锤头、砧面以及操作工具如冲头、芯轴、胎模、漏盘等预热至200℃以上。操作时动作应轻快，坯料在砧面上要经常。
H70A黄铜
化学成份：
铜 Cu：68.5～71.5
锡 Sn：～
镍 Ni：
铝 Al: ～
铁 Fe：0.05
铅 Pb：0.05
锰 Mn: -
锌 Zn: 余量
磷 P：
硫 S：
硅 Si：
杂质：
其它合元素： As：0.02～0.08
力学性能：抗拉强度σb（MPa）：≥275、伸长率 δ10 （％）：≥45
H70A黄铜 青铜热处理1、青铜退火其目的是青铜在冷、热变形过程中的应力，恢复塑性，对于铸造青铜，为了铸造应力，减轻偏析、改善组织及提高铸件的机械性能，有时需进行扩散退火。其工艺为600~700℃加热，保温4~5h后，随炉冷却。铸造锡青铜扩散退火后应该水冷，以防止脆性相析出。 2、青铜淬火及时效适宜淬火及时效强化的常用铜合金主要是彼青铜。被青铜的淬火加热温度一般为电阻炉课程设计780~800，为防止氧化应在氨分解气或氛气中进行加热。保温时间由零件厚度决定。加热后迅速淬入水中，在空气中停留时间不X过6s，水温不能高于40℃，且应保持清洁，随后在310~340℃炉中时效。弹性零件的时效时间为2~3h;要求耐磨的零件为1~2h。3、青铜淬火及回火进行淬火、回火强化的铜合金主要是含铝量大于10%的高铝青铜，含有铁、锰等元素的复杂铝青铜淬火强化效果尤为显著，铝青铜的淬火工艺一般为850~900℃加热后水冷。回火温度则视性能要求而定。
H70A黄铜
