
GPM10钨钼系高速钢典型牌号为W6Mo5Cr4V2,目前正在取代钨系高速钢,具有碳化物细小分布均匀,耐磨性高,成本低等一系列X点。热处理硬度同上,抗弯强度达4700MPa,韧性及热塑性比w18Cr4V提高50%。常用于制造各种工具,例如钻头、丝锥、铣刀、铰刀、拉刀、齿轮dao ju等,可以满足加工一般工程材料的要求。只是它的脱碳敏感性稍强。
GPM10
台湾GerukGPM10粉末工具钢GPM10标准
GPM10化学成分
C:2.45
Cr:5.25
V:9.75
Mo:1.30
密度: 7.418 g/cm
出厂状态: 退火,硬度≤280HB。
GPM10粉末工具钢,此种钢材是在考量材质坚韧及空冷硬化的原则下,添加大量的碳及钒,因而使得GPM10兼具耐磨耗,高强度及高韧性的X点,适用于冷作加工或温作加工。
高性能高速钢粉末冶金高速钢改变了传统的高速钢浇铸与成锭工艺,采用了雾化制粉及压力加工成形。GPM10上较的粉末高速钢制造基本工艺是将冶炼完、符合化学成分要求的钢水经高压dan气雾化,细小液滴瞬间迅速凝固成合金粉末颗粒,其粒度相当于一般铸锭亿万分之一的“X细小钢锭”,形成了ji快冷凝固制粉。GPM10雾化制粉完成后,合金粉末颗粒经筛分、装包套、摇实、抽真空脱气等工序,再经冷、热等压力加工成锭。GPM10粉末冶金高速钢的X点为成分均匀、碳化物无偏析,易特别是要求dao具具备高韧性时,就非高速钢莫属了。GPM10高速钢的主要应用X域是机械和工具制造业,必然要适应这个行业的发展,近几年来机械加工采用了高速度的数控机床,例如加工中心、车削中心等,金属切削速度越来越快,要求dao具必须具有高速使用性能,即热硬性、耐磨性、冲击韧性要好,因此,厂家纷纷研发符合上述要求的高速钢材料。GPM10在机加工费用中,材料约占15-20%,dao具约占25-35%。GPM10用户对dao具的选用也越来越趋向合理,即选用性能与价格比好的dao具。GPM10高速钢dao具占主导地位的X域,如精密零件、复杂零件、成形加工零件的市场也越来越大,对可磨性的要求也越来越高。GPM10高速钢-走过一个世纪的钢种,应瞄准特定市场空间,提高自身技术含量,去抗衡其它材料的挑战。GPM10