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特厚板

UNSN08904特厚板合金C系列

产品名称
特厚板
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发布时间
2021/1/27 21:14:24
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UNSN08904 合金C系列

UNSN08904 镍基高温合金。主要合金元素有铬、钨、钼、钴、铝、钛、硼、锆等。其中铬起抗氧化和抗腐蚀作用,其他元素起强化作用。在650~1000℃高温下有较高的强度和抗氧化、抗燃气腐蚀能力,是高温合金中应用X广、高温强度X高的一类合金。用于制造航空发动机叶片和火箭发动机、核反应堆、能源转换设备上的高温零部件。镍基耐蚀合金。主要合金元素是铜、铬、钼。具有良好的综合性能,可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。X早应用的是镍铜合金,又称蒙乃尔合金;此外还有镍铬合金、镍钼合金、镍铬钼合金等。用于制造各种耐腐蚀零部件。


UNSN08904特厚板合金C系列

UNS N08904镍合金(UNS N08904/W.Nr.1.4539)
UNS N08904 化学性能:
镍:23-28
铬:19-23
钼:4-5
铜:1-2
铁:余量
碳:0.02
锰:2
硅:1
磷:0.045
硫:0.035
UNS N08904 机械性能:
密度:8.0 g/cm3
熔点:1300-1390 ℃
UNS N08904常温下合金的机械性能的值:
抗拉强度Rm N/mm2:490
屈服强度RP0.2N/mm2:216
延伸率A5 %:35
此合金具有以下特性:UNS N08904是一种含炭量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。初该合金是为在稀LIU酸中抗腐蚀而开发的。这一特性经多年的实际应用已被验证是很成功的。现在UNS N08904在许多中已被标准化,且已被审定可有于制造压力容器。UNS N08904合金与常用的CrNi奥氏体钢一样,具有良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力、很高的抗应力腐蚀破裂的能力、良好的抗晶间腐蚀能力、良好的可加工性和可焊性。热锻时加热温度可达1180摄氏度,停锻温度不小于900摄氏度。此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度,加热后快冷。此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接,但是恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨ji氩弧焊。当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米;当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。当焊后需热处理时,可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。用钨ji氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条,焊后焊缝须经酸洗,钝化处理。
金相结构
UNS N08904是完全奥氏体组织,舆一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比,UNS N08904对铁素体和α相的析出不敏感。
耐腐蚀性
由于UNS N08904碳含量是很低的(0.020%),因此在一般热处理和焊接的情况下,不会有碳化物析出。这样了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量,并且添加了铜元素,因此UNS N08904即使在还原性环境中,如LIU酸和中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯LIU酸中,UNS N08904的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中,其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中,杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中,UNS N08904抗腐蚀性X于普通的不锈钢。在强yang化性的中,UNS N08904与不含钼的高合金化的钢种相比,抗腐蚀性能较低。在中,UNS N08904的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。UNS N08904的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。UNS N08904钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。UNS N08904的高镍含量,降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时,在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的,通过提高不锈钢的镍含量,可以降低这种敏化性。由于高的镍含量,UNS N08904在氯化物溶液,浓缩的yang化物溶液和富硫化的环境中,具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。
应用范围应用X域有:UNS N08904合金是一种多用途的材料,在许多工业X域都能应用:
1.石油、石化设备,如石化设备中的反应器等。
2.LIU酸的储存与运输设备,如热交换器等。
3.发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
4.有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。


UNSN08904很多金属加工行业都会重视原材料的选用情况,而近年来合金原料的应用率开始不断提升,这主要是因为合金材料和普通金属相比拥有更多的X点,人们平时在使用合金材料时也发会发现材料的不可...用于制造轴类、汽轮机部件。必要时,可选用连续模。对于平面度要求较高的工件,可在冲裁工序后再增加一道校平工序,将每种产品的特点到生产的工艺中。特种合金用的哪三种方法来耐腐蚀性的。δ60厚度以上为锻造板材也可以按照用户要求(图纸)生产机械加工。并签订长期供货合同.特殊情况需要签订保密协议。双方严格执行合同各项条款,要求见合同,用户如果有特殊要求双方协商。精密五金冲压件的工艺性好坏,会直接关系到零件加工的难易程度、产品质量的好坏以及劳动效率、经济效益的高低,所以在精密五金冲压件加工过程中需要严格遵守品控原则,确保每个产品质量。


UNSN08904该合金具有以下特性: 具有很好的耐还原、yang化、dan化介质腐蚀的性能在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能???具有很好的耐干燥lv气和lv化氢气体腐蚀的性能???在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能?对于该合金的焊接注意事项,总结有以下几点:1、谨防有害气体对焊接的影响 ?常温下,镍基合金材料是比较稳定的。随着温度升高,它的性能开始变化,其吸收dan、氢、yang的能力随之上升。镍基合金材料在500℃高温空气中出现轻度yang化,当温度达到750℃时,则yang化加剧。随着焊缝含yang量上升,焊缝的抗拉强度和硬度明显上升,伴随着塑性明显下降,焊缝因yang的污染而变脆。同时由于镍的yang化物熔点比镍本身的熔点高出了近45%,即当镍熔化(熔点1446℃)的时候,yang化镍(熔点2090℃)远远没有到其熔点。所以,在表面上没有完全的yang化镍,掺杂在熔池中就会形成夹渣。为防止焊接区域表面的yang化物和避免脆化元素溶入其中,焊接区域表面的两三厘米的距离内必须清理彻底清洁干净。 ?dan在高温液态金属的溶解度随yang的分压增加而增大,dan对焊缝强度、硬度、塑性的影响比yang更为显著,也就是说,dan的污染脆化作用比yang更严重,dan对焊缝的影响主要是对冲韧度降低。 ?由于难以避免气体杂质污染所引起的焊接接头脆化,在进行镍基合金材料焊接时对其工艺提出了特殊的要求。采用钨ji氩弧焊和手工电弧焊盖面是比较合理的焊接方法,

UNSN08904特厚板合金C系列


采用雾化高温合金粉末,经热等静压成型或热等静压后再经锻造成型的生产工艺制造出高温合金粉末的产品。采用粉末冶金工艺,由于粉末颗粒细小,冷却速度快,从而成分均匀,无宏观偏析,而且晶粒细小,热加工性能好,金属利用率高,成本低,尤其是合金的屈服强度和疲劳性能有较大的提高。FGH95粉末冶金高温合金,650℃拉伸强度1500MPa;1034MPa应力下持久寿命大于50小时,是当前在650℃工作条件下强度水平高的一种盘件粉末冶金高温合金。 UNSN08904粉末冶金高温合金可以满足应力水平较高的发动机的使用要求,是高推重比发动机涡、 UNSN08904压气机盘和涡轮挡板等高温部件的选择材料。1200℃100MPaX高温材料氧化物弥散强化(ODS)合金是采用X特的机械合金化(MA)工艺,X细的(小于50nm)在高温下具有X稳定的氧化物弥散强化相均匀地分散于合金基体中,而形成的一种特殊的高温合金。其合金强度在接近合金本身熔点的条件下仍可维持,具有X良的高温蠕能、X越的高温抗氧化性能、抗碳、硫腐蚀性能。目前已实现商业化生产的主要有三种ODS合金:MA956合金在氧化气氛下使用温度可达1350℃, UNSN08904居高温合金抗氧化、抗碳、硫腐蚀之。可用于航空发动机燃烧室内衬。MA754合金在氧化气氛下使用温度可达1250℃并保持相当高的高温强度、
UNSN08904耐中碱玻璃腐蚀。现已用于制作航空发动机导向器蓖齿环和导向叶片。MA6000合金在1100℃拉伸强度为222MPa、屈服强度为192MPa;1100℃,1000小时持久强度为127MPa,居高温合金之,可用于航空发动机叶片。

UNSN08904 当您有项目要采购材料的时候,且对我公司产品有兴趣,欢迎您对我公司进行询价,为了保证所询价格准确合理,请您务必提供下述技术要求:

1.UNSN08904 交货状态:锻造、铸态、退火态、固溶态、时效态等等;

2. UNSN08904外观状态:黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态;

3. UNSN08904 尺寸规格:公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺、标准尺寸;

4. UNSN08904质量标准:GB、HB、GJB、AMS、GB、T、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、EN其它;

5. UNSN08904产品分类:棒材

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