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5155簧钢割圆板5155簧钢对应国标牌号
5155簧钢在和某些根据交货的保证条件又分为三类：甲类钢（A类钢）是保证力学性能的钢。乙类钢（B类钢）是保证化学成分的钢。特类钢(C类钢）是既保证力学性能又保证化学成分的钢，常用于制造较重要的结构件。目前生产和使用多的是含碳量在0.20%左右的A3钢（甲类3号钢），主要用于工程结构。
5155簧钢
特性用途：
突出X点是淬透性好，另外热加工性能、综合力学性能、抗脱碳性能亦好大截面的各种重要簧，如汽车、机车的大型板簧、螺旋簧等。
ASTM5155簧钢具有较度、塑性和韧性，淬透性较好，过热敏感性比锰钢低，脱碳倾向比硅锰钢小，回火脆性大。
ASTM5155簧钢用于车辆、拖拉机工业上制作负荷较重、应力较大的板簧和直径较大的螺旋簧。
化学成分：
碳C ：0.52～0.60
硅Si：0.17～0.37
锰Mn：0.65～0.95
硫S ：≤0.030
磷P ：≤0.030
铬Cr：0.65～0.95
镍Ni：≤0.35
铜Cu：≤0.25
钒V:0.10～0.20
力学性能：
抗拉强度σb (MPa)：≥1225(125)
条件屈服强度σ0.2 (MPa)：≥1080(110)
伸长率δ5 (%)：≥9(供参考)
断面收缩率ψ (%)：≥20
硬度：
热轧,≤321HB;
冷拉+热处理,≤321HB
5155簧钢按其化学成分的不同可分为 ①钨钴类（WC+Co）（合金代号为YG，对应于国标K类 ）合金钴含量越高，韧性越好，适于粗加工；钴含量低，适于精加工。 ②钨钛钴类钨钛钴类（WC+TiC+Co）（合金代号为YT，对应于国标P类 ）此类合金有较高的硬度和耐热性，主要用于加工切屑成呈状的钢件等塑性材料。 合金中TiC含量高，则耐磨性和耐热性，但强度降低 → 粗加工一般选择TiC含量少的牌号，精加工选择TiC含量多的牌号。③钨钛钽（铌）钴类钨钛钽（铌）钴类（WC+TiC+TaC（Nb）+Co）（合金代号为YW，对应于国标M类）适用于加工冷硬铸铁、有色金属及合金半精加工，也能用于高锰钢、淬火钢、合金钢及耐热合金钢的半精加工和精加工。④碳化钛基类（WC+TiC+Ni+Mo）合金代号YN，对应于国标P01类。用于精加工和半精加工，对于大长零件且加工精度较高的零件尤其适合，但不适于有冲击载荷的粗加工和低速切削。⑷X细晶粒硬质合金 X细晶粒硬质合金多用于YG类合金，它的硬度和耐磨性较大，抗弯强度和冲击韧度也，已接近。适合做小尺寸铣刀、钻头等，并可用于加工高硬度难加工材料。
合金元素在结构钢中的作用有三个方mian：增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，5155簧钢从表层起淬成马氏体层的深度，5155簧钢是取得良好综合性能的主要参数。除Co外，5155簧钢几乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、SiN、B等都能提高钢的淬透性，5155簧钢其中Mn、Mo、Cr、B的作用强，5155簧钢其次是Ni、Si、Cu。而强碳化物形成元素Ti、Nb等，5155簧钢只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，5155簧钢因而在同样温度下和碳素钢相比，5155簧钢一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，5155簧钢从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比较显著，5155簧钢Al、Mn、Ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素W、Mo等的钢，5155簧钢在500～600℃回火时，5155簧钢析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4CMo2C、W2C等,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化（见回火）。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体；MoNb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用显著。此外，5155簧钢加入这些合金元素，5155簧钢一般都细化奥氏体晶粒，5155簧钢增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂，5155簧钢Ni改善钢的韧性；Mn易使奥氏体晶粒粗化，5155簧钢对回火脆性敏感；降S含量，5155簧钢提高钢的纯净度，5155簧钢对改善钢的韧性有重要作用。
