青岛环氧玻璃鳞片涂料 环氧树脂防腐漆
环氧玻璃鳞片防腐漆是我所研制的用于腐蚀严重的钢铁结构和设施的一种新型X中间漆，它是以环氧树脂为主要成膜物质，加入玻璃鳞片及各种高效防锈颜料组成的重防腐高固体分涂料。该涂料具有X异的耐水性和耐化学品渗透性，附着力强，柔韧性和耐冲击性能极好，X期效长。可与环氧沥青漆、环氧防锈漆、环氧云铁中间层漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯漆，丙烯酸聚氨酯漆等配套使用。
一、用途
适用于船舶、海洋工程及其它严重腐蚀的钢结构、混凝土表面涂装，也可用于钢筋混凝土内钢筋的X保护。
二、涂料组成与包装
该涂料为双组分环氧树脂涂料，按甲、乙两组份分装。
涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的X佳用量比。为方便使用，产品出厂时已按比例配套包装。
三、主要技术指标：（见表3）。
1、颜色 棕色
2、闪点≥ 甲组份28℃ 乙组份 25℃
3、干燥时间25℃ 表于≤1小时 实干≤24时 7天完全固化
4、配比(重量比) 甲:乙=1:4
5、漆膜厚度 湿膜180微米，干膜约130微米
6、理论用漆量 约260g/m2
7、涂装间隔时间25℃ 1～3天
8、建议涂刷道数 2－3道
9、稀释剂 聚氨酯漆稀释剂
10、适用期25℃ 甲乙组份混合均匀静置15分钟开始使用，4小时内用完
11、前道漆配套 环氧富锌底漆，无机硅酸锌底漆，环氧防锈漆
12、后道漆配套 环氧系列面漆、橡胶系列面漆，丙烯酸漆类，聚氨酯漆类。
13、涂装方式 可根据不同情况选择刷涂、滚涂、无空气高压喷涂等。
四、施工方法
1、表面处理
为了提高涂料的X效果，涂漆前应清除表面上的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2 X(GB8923-88)或手工除锈到St3X(GB8923-88)。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。
2、配漆
油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，室温放置半小时后方可使用。为避免玻璃鳞片沉淀，在施工过程中应不断搅动。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。
3、涂装
（1）刷涂、辊涂、喷涂均可。喷涂时，应采用高压无气喷涂，其施工粘度由施工单位掌握，用X稀释剂调节，一般稀释剂用量在5%左右。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂一道。涂装程序（见表2）。
（2）每次涂漆完毕，要及时用稀料清洗涂装工具，以备下次使用。若采用喷涂，应及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止固化后堵塞。
