南京苏恩瑞干燥设备有限公司
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技术工艺平板加热元件是采用上下夹板、中间镂空的生产工艺制作而成。当热源通过平板加热元件的中间镂空管道时，由平板整体散热；由于料盘是与平板加热元件整体平面接触的，所以实现了热能传递效率的X大化，同时使物料受热更均匀。
技术目的及原理采用传统加热盘管加热的真空干燥机，由于物料托盘与加热盘管为非接触式热传导方式（改进工艺），所以不可避免的会出现热能传递效率低、物料受热不均匀（甚至是部分物料已经糊了，而部分物料仍未干透）的现象。均匀加热技术是采用平板式加热元件（热源可选择电加热、热水、蒸汽或导热油），料盘与加热元件之间为整体平面接触，所以热能传递效率高、物料受热均匀，不但能大大提高设备干燥效率，而且能大大降低能源消耗。
产品X势1、干燥效率高，比传统设备效率提高200% 以上，大大缩短干燥时间;2、相比热风循环烘箱能耗节约80% 以上；3、产品均匀性更高, 干燥后的产品品质和颜色更好；4、具备在线清洗或浸泡式清洗功能，移动式料车设计，更方便清洗；5、针对易起泡物料，采用脉冲破泡设计；6、针对不易破泡的物料，采用爆炸式干燥的方式，充分利用蒸汽的潜热及其欠饱和蒸汽的吸性；7、全自动控制系统，整套系统人机界面操作，可分段设定参数，实现更复杂的工艺流程，保障干燥效率和效果。
应用范围：适用于在高温下易分解，聚合和变质的热敏性物料的低温干燥;被广泛地采用在制药、化工、食品、电子等行业。产品特点：真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力增大，因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或发热蒸汽。蒸发器的热损失少。在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物混入，符合GMP要求。属于静态式真空干燥器，故干燥物料的形体不会损坏。采用冷凝器，可X回收物料中的溶剂。
结构采用圆形结构制作，强度大，。真空泵采用进口干式真空泵，真空度高，连续使用稳定性强。采用真空软管连接，电磁真空充气阀可X防止回油。回液现象的发生、复合真空计和冷磁控电阻真空计可满足各种真空度下的控制要求。电气控制采用进口人机界面控制或PC工控一体机控制，PLC编程。32段阶梯控温，2-3X密码进入，可读参数和修改并保存参数，自带CF内存卡和485通讯接口，并且能和工作站联网，实现远程监控、读取、修改参数、开关机等功能。加热元件可以安装在设备夹层也可安装在设备内部，真空连接器能捕捉、显示实时温度，又能确保设备真空度。和效果。
