
技术工艺采用U型型钢在箱壁外侧作S形均匀布置,并作无缝焊接。此型钢焊接完成后,不但可作为热源通道,也可作为箱壁的横向加强使用。通过对热源的能断控制,即可对箱壁温度作X控制。平板加热元件是采用上下夹板、中间镂空的生产工艺制作而成。当热源通过平板加热元件的中间镂空管道时,由平板整体散热;由于料盘是与平板加热元件整体平面接触的,所以实现了热能传递效率的X大化,同时使物料受热更均匀。
工作原理及特点:所谓真空干燥就是将被干燥的物料处于真空条件下进行的加热干燥,它是利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室内形成真空状态,降低水的沸点,加快了干燥速度,能在较低温度下,得到较高的干燥速率,热量利用充分,干燥过程中无任何不纯物混入,真空干燥机有良好的密封性,所以又适用于干燥需要回收溶剂和强烈刺激、有毒气体的物料,更适用酒精回收,乙醇、甲醇等化工类的溶剂回收。
真空烘箱介绍:真空烘箱是将干燥物料处于负压条件下进行干燥的一种箱体式干燥设备。它的工作原理是利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室内形成真空状态,降低水的沸点,加快干燥的速度。具有干燥物品速度快、污染小、不对被干燥物品的内在质量造成破坏的X点。广泛用于医药、食品、轻工、化工、电子等行业作干燥之中。
真空烘箱结构:真空烘箱的箱体包括外壳、保温层、工作室、玻璃门等部分;电热系统中的电热元件多为外露式电热丝,平行式装于耐火炉盘中或者卷绕在带螺旋形凹槽的瓷罐上,固定在箱体的夹层中。自动恒温系统包括温度控制器和温度指示器。
箱式真空干燥机箱式真空干燥机是在常压箱式干燥机基础上加装密封和增加真空泵,使物料在干燥箱内在一定的真空度下进行干燥真空干燥箱广泛应用于生物化学,化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用X域,作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌用。传统的真空干燥箱是烘架车列管式加热或盘加热,发出的热导被烘盘物料吸热一部份,另一部份被箱体始终吸热向保温层散发,箱内温度得不到足够的利用。虽然设定的温度是达到了,但是蒸发速率不快,真空泵抽出的湿空气不多,因此造成了箱内温度不均匀,物料干燥不一致,烘干时间长,这就无形中增加了用户的能耗、成本、工时费,以及不可预见的费用。