
氟碳重防腐面漆(双组份)
【组 成】 由脂肪族多异氰酸酯为固化剂;含氟树脂、颜填料、溶剂、助剂组成的双组分常温固化型油漆。
【主要特性】 ·X秀的耐化学品防腐性:能长期承受酸、碱、盐及各种油、溶剂的浸泡,不失色。
·漆膜附着力X并有极好的柔韧性,色泽饱满,质感好,装饰性能强。
·持久的耐候性:能经受恶劣的环境、气候及紫外光照射,使用寿命长。
·卓越的抗污自洁:致密的分子结构,使漆膜能抗静电,尘埃不能滞留,能保证漆面自身整洁。
·使用温度适应性宽,能在―50℃—150℃条件下长期使用。
【用 途】 广泛用于高速公路护栏、桥梁、网架、石油、化工管道、机械设备、贮罐、车辆、船舶、航空航天器材、集装箱、港口设备、电力通讯及各种金属结构的重防腐表面的装饰。
【施工参数】 成 分 A、B两组分
混合比例(重量比) 18:4
混合方法 将A组分充分搅拌均匀,加入B组分,继续搅拌至均匀
涂层厚度(通常值) 湿膜厚度80μm
干膜厚度35 μm
理论用量 8㎡/kg (平均值/光滑表面不计损失)
干燥时间(25℃) 表 干 2h
实 干 24h
完全固化 7天
熟 化 期 (20℃) 30min
适 用 期 (20℃) 6h
【复涂间隔时间】(20℃) X 短 24小时 X 长 2天
【前道配套用漆】 环氧类、氟碳类底漆等。
【施工要求】
1、漆的配制
·氟碳防腐漆由双组份组成,使用时应把各组分搅拌均匀,然后按比例(漆:固化剂=100:10)调配混合(调配比例可根据具体施工环境温度稍作调整),充分搅拌,放置30分钟后方可使用,漆料应现用现配,配好后6小时内用完,否则影响施工。
2、表面处理
涂覆前表面处理的好坏是影响防腐性能X劣的关键,使用该漆表面必须合乎以下要求:
·对金属设备无论新旧设备必须清除表面的灰尘、油污及其它杂质,对涂装表面的大焊瘤、棱角、毛刺应进行处理,彻底清除钢铁设备表面的锈斑、残余氧化皮、旧漆皮和残夜等;用喷砂及酸洗法处理时,表面X好能达到Sa2.5X;手工工具除锈时,也能达到St2X,除锈后应在6小时内涂刷底漆。
·水泥表面涂装饰前应有一定的光洁度,表面不得有裂缝、蜂窝、麻面、凹凸不平或石子松动等现象,否则应用腻子抹平。涂装以前基层表面含水率应低于5%。
3、施工方法
高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂、或辊涂。必须使用配套X稀释剂兑稀,禁止与其他品种涂料拼合使用。施工粘度根据施工现场条件而定。
【安全措施】 C类 详细解释参见《安全卫生操作标志》。
【包装规格】 漆:A组分20kg/桶 固化剂:B组分2kg/桶
【储藏期限】 原装密封容器12个月(室内通风干冷处)
【注意事项】 ·施工时所用的工具必须保证干燥清洁。
·配漆和涂装过程中,严禁与水、酸、碱、醇等接触。B组分极易与水、酸等物发生反应,配漆后余下的B组分的包装桶必须盖严,以免受潮胶结造成损失。
·施工现场通风条件良好,并注意防火、防爆。并穿戴必要的防护用品。
郑州金牛牌油漆厂 陈磊 :13526709415. 15516982714
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