一、纯净水水处理设备反渗透技术水准
纯净水水处理设备的逆渗透设备适用的食品、饮料、化学工业、医院、电子等行业的
纯净水水处理设备，作为社区，工业区，油田等净水屋的核心的设备。
逆渗透在60年代发展了新的膜分离技术、依靠逆渗透膜压力下使溶液中的溶剂和溶质
分离过程。逆渗透的英文名字是“REVERSE OSMOSIS”、“RO略语”。
二、纯净水设备和水处理设备带您了解反渗透纯水设备
反渗透技术是当今XX、X节能的X分离技术之一.反渗透(reverse osmosis)
亦称逆渗透(RO)，是用足够大的压力把溶液中的溶剂(通常指水)通过反渗透膜(半透膜)分
离出来，因和自然渗透方向相反，故称反渗透。
建议用户在选用反渗透装置前，应提供原水水质分析报告，我公司设计人员根据用户
水质情况可帮助用户确定原水预处理方案，以便合理选用反渗透设备并确保系统长期、稳
定、经济的运行。
三、反渗透/反渗透设备/反渗透纯水设备介绍应用范围：
石油化工行业：循环水、污水深度处理、化工产品制造等。
制药行业：输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等。
电子工业：集成电路、硅晶片、显示管等电子元件冲洗等。
锅炉行业：除氧水、除盐水等。
食品工业：饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒等用水海水、苦咸水淡化等水处理设备，
四、反渗透主机增加预处理系统的目的：
反渗透装置的预处理对于确保反渗透装置运行的安全可靠性和经济性起着十分重要的
作用。
反渗透预处理的目的是解决如下问题，以保证反渗透装置稳定运行和使用寿命。
1）防止膜面结垢（包括CaCO3、CaSO4、SrSO4、CaF2、SiO2、铁铝氧化物
等）；
2）防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵；
3）防止有机物质的污堵；
4）防止微生物的污堵；
5）防止原水中余氯对反渗透的损伤；
6）保持反渗透装置产水量稳定。
反渗透主机的进水要求：
A.污染指数 SDI≤4；
B.余氯（ppm） ＜0.1；
C.浊度 ＜1.0NTU；
D.浓水郎格利尔指数 LSI＜0；
E.水温范围 5-35℃。
自城市水源的水中含有钠、钙、镁、氯化物、硝酸盐、碳酸氢盐、二氧化硅等溶解盐。
这些盐由带负电的离子（anion）和带正电的离子（cation）组成。98%以上的离子都可
以通过反渗透（RO）处理得以去除。城市的水源还含有有机物、溶解气体（如：O2，、
CO2）、微量金属和其它微电离的无机化合物，这些杂质在工业应用过程当中必须去除
（如硼和硅）。RO系统和其预处理也可以去除许多这些杂质。
RO反渗透纯净水设备产水的电导率理想范围一般在4-20μS/cm，而根据应用X域的
不同，X纯水或去离子水的电阻率一般在2-18.2MΩ.cm之间。通常，EDI进水离子越少，
其产品水质量越高。
EDI工艺从水中去除不想要的离子，依靠在淡水室的树脂吸附离子，然后将它们迁移
到浓水室中。
离子交换反应在模块的淡水室中进行，在那里阴离子交换树脂释放出氢氧根离子
（OH-）而从溶解盐（如氯化物、Cl-）中交换阴离子。同样，阳离子交换树脂释放出氢
离子（H+）而从溶解盐中(如钠、Na+)交换阳离子。
从水流中去除离子的吸附步骤，在模块中的停留是有限的（近似10~15秒）。当被
吸附时，离子仅仅被外在的直流电场驱动迁移。
一个直流（DC）电场通过放置在组件一端的阳极（+）和阴极（-）实现。电压驱动
这些被吸收的离子沿着树脂球的表面移动，然后穿过离子选择性膜进入浓水室。直流电场
也裂解水分子形成氢氧根离子和氢离子：
H2O=OH-+H+
在图1中，离子交换膜由垂直线表示，这些垂直线根据离子穿透性的不同标注成不同
的几项。因为这些离子选择性膜不允许水穿过，所以他们对水流来说是个屏障。
带负电的阴离子（如OH-、Cl-）被吸引到阳极（+）,并且被阴极排斥。这些离子穿过
阴离子选择性膜，进入相邻的浓水室，而不会穿过相邻的阳离子选择性膜，并滞留在浓
水室，并随浓水流出浓水室。在淡水室中带正电的阳离子（如H+、Na+）被吸引到阴
极（-）,并且被阳极排斥。这些离子穿过阳离子选择性膜进入临近的浓水室，他们在那里
被临近的阴离子选择性膜阻挡，并随浓水流出浓水室。
在浓水室中，仍然维持电中性。从两个方向输送过来的离子彼此相互中和。从电源流
过来的电流跟移动离子的数目成比例。水裂解离子（H+和OH-）和现存的离子都被迁移并
且被加到所要求的电流之中。
当水流流过两种不同类型的腔体时，淡水室中的离子就会完全被去除，同时被收集到
邻近的浓水流之中，这就可以从模块中带走被去除了的离子。
在淡水室和（或）浓水室中使用离子交换树脂是EDI的关键技术和X。在淡水室中
还会发生一个重要现象，在电势梯度高的特定区域，电化学“分解”能够使水产生大量的H+
和OH-离子。这些区域中产生的H+和OH-离子在混合的离子交换树脂中可以使树脂和膜
不断再生，并且不需要外加化学试剂。
合格的反渗透纯净水设备对于EDI理想的性能表现和EDI系统无故障工作是一个基本
要求（实际上对于任何基于离子交换树脂的去离子系统都是这样）。进水流中的污染物质
对去离子组件会产生负面影响，要么增加维修频率，要么减少模块的使用寿命。因此，
RO反渗透系统的品质和它的预处理是需要审定的。
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