
拼装式涵洞波纹板生产线
6.设备结构、性能概述
6.2主要设备结构、性能概述
6.2.1 双锥式放料机
放料机技术参数:
结构:设备由对锥式支架、自动上料小车、引料装配(即压头)、液压系统等部件组成。配置端头液压托臂使机架形成龙门的双支点结构;
主要参数:
板料宽度:1500mm;材料厚度5~8mm;
料卷内径:φ508mm; 内径涨缩范围ф520~610 ;ф620~710 mm;
料卷X大外径:φ2000mm;承载重量:≤30T
液压泵站功率:7.5+2.2kw
放料形式:被动放料
6.2.2成型部分
液压托头
结构:液压式,安装在成型主机前
功能:减少人的劳动强度。在开卷放料时,托头升起,代替人工托料,使板材顺利进入成型主机。
前导向
功能:导正板材
成型主机
1)形式:
铸铁牌坊+齿轮分配箱传动;
2)功能与结构
板料经22道次的辊轮,逐渐辊压成成品。由调速交流电机、减速机、传动齿轮箱、辊轮组组成。床身及传动箱采用焊接结构,去应力处理;齿轮采用45钢硬齿面。
辊轮采用组合结构,速差及成型阻力小,对钢板表面磨损小;保证制件形状精度,不划伤板料。辊轮采用GCr15锻造,整体淬火后数控加工,硬度可达HRC58-62;具有高强度、高硬度、高精度、使用寿命等特点。
3)传动方式:采用齿轮分配箱传动
主要技术参数:
机型:GY300
成型机架:约22道次
主机动率:75kwX2变频调速电机
轧辊轴轴径:¢220mm
X大进料宽度为:1200mm
成型模具:1套
6.2.4液压切断机
流量泵排量为45ml/r,系统压力为25MPa,驱动电机15KW
液压缸的缸径为¢170mm,行程为60mm;冲裁力为170T
结构:采用底座固定,刀架可移动式。方便不同长度规格的调整。
液压刀具式切断
刀具数量:一套
6.2.5冲孔部分
组成:由伺服送料系统、冲床、冲模组成
特点:送料精度高、维护成本低、性能稳定
送料精度度:由伺服送料机驱动、滚珠丝杆传动。精度可保证为所有孔距公差为±0.5mm
冲模预设定三种边孔不同宽度尺寸的规格。由控制系统完成设定规格的要求。
维护成本低:冲模结构简单。冲孔模具采用组合式模具固定座及标准球锁式快换凸凹模冲头。
性能稳定:冲孔机构非液压式。由标准的大台面冲床(J25-160改制型)提供。
大台面冲床:
型号:J25-160(改制型)
冲裁力:160T
行程次数:45次/分钟
6.2.6自动输送台及跺码机
由机架、调整装置、排料装置、组成。结构:滚筒式。气动对位装置。
出料小车
由机架、传动轮和传动动力装置组成。功率:1.5KW
数量:1套
6.2.7电器控制系统
1)整线采用PLC控制,液晶显示触摸屏,人机界面。实现人与PLC的交互。操作人员通过设定的程序自动运行(可编程控制)并对控