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安装前要求对电动机的轴伸及安装平面进行清洗。
8.2.1.2 检查上、下机架油室(脂润滑的滚动轴承除外),查看机架里面的零部件是否完好无损,是否锈蚀,如存在问题则须解体处理,如油室内不清洁,可用面团清理,或将油箱拆下清洗。
8.2.1.3 轴承油箱及冷却器出厂时已经过渗漏,水压试验,但为了检验其在运输和存放过程中有无损伤,用户在安装中可再进行渗漏及水压试验。方法如下:
a. 用煤油渗透法检查油箱是否漏油。在油箱外表焊缝处涂白粉,在油箱内表焊缝处涂上煤油,然后观察外表焊缝处有无煤油渗出,如有渗漏现象,须进行补焊,焊后仍需做渗漏检查,直至无渗漏为止。
b. 油冷却器通水试验,水压为0.3MPa,时间30min,不得有任何渗漏现象,如有漏水,应补焊,焊后须重做水压试验。
c. 水冷却器通水试验,水压为0.25MPa,时间30min,如有漏水须进行检查修理。
8.2.1.4 采用脂润滑的滚动轴承,如使用时间距电动机铭牌上制造时间已X过八个月,则须更换新的润滑脂,润滑脂用油枪注入,当排脂管中出现新油脂,即可认为润滑脂已更新,记录此时的加脂量,作为以后的加脂标准。
8.2.1.5 检查安装平面并校水平,然后将电动机吊到安装基面上。
8.2.1.6 带扇形推力轴瓦的电动机需重新调整推力轴瓦的水平。
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