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IKO滚针轴承IKO滚针轴承延长机床主轴轴承使用寿命的维护方法
对机床主轴轴承设备的定期检修、运转及外围零件更换时被拆卸下来的推力球轴承进行检查时，需要依次判断次轴承零件是否可再次使用和记录使用情况的好于坏。还要仔细调查和记录被拆下来的轴承和外观情况。为了弄清和调查润滑剂的剩余量，取样以后，要很好地清洗一下轴承。
其次检查机床主轴轴承的滚道面，滚动面和配合面的状况以及保持架的磨损状态等有无损伤和异常情况特别是要观察滚道面的运行轨迹。判断轴承可否再次使用，要在考虑推力球轴承损伤的程度，机器性能、重要性、运行条件、检查周期等以后再来决定。
检查结果，如果发现轴承有损伤和异常情况时，请按照轴承损伤的现象查明原因，制定对策。另外，检查结果，如果有下面几种缺陷的话，轴承就不能再用了，需要更换新的轴承。
1、机床主轴轴承的清洗
拆卸下机床主轴轴承检修时，X先记录机床主轴轴承外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，洗轴承。作为清洗剂，普通使用汽油、煤油。
拆下来的机床主轴轴承的清洗，分粗清洗和细精洗，分别在容器中，先放上金属的网垫底，使机床主轴轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时，如果使轴承带着脏物旋转，会损伤机床主轴轴承滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗。
精洗，是将机床主轴轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细地清洗。另外，清洗油也要经常保持清洁。
2、机床主轴轴承的检修
为了判断拆卸下来的机床主轴轴承是否可以再使用，要在机床主轴轴承洗干净后检查，精心检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关于尺寸精度下降的损伤、异常。非分离型小球机床主轴轴承，则用一只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。
圆锥滚子轴承等分离形机床主轴轴承，可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。
大型机床主轴轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道而、保持架、挡边面等外观，机床主轴轴承的重要性愈高愈须慎重检查。
3、机床主轴轴承的是否损坏的判断标准
是否可再使用的判断，是考虑机床主轴轴承损伤程度、机械性能、重要性、运转条件、至下次检修的期间而决定。可是，如有下述的缺陷则不能再使用，必须更换新轴承：
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